本实用新型专利技术提供一种用于打印平台的升降结构，包括丝杆、丝杆螺母，丝杆螺母位于丝杆的外周并螺纹配合连接，打印平台固定于丝杆螺母，丝杆螺母包括螺母本体和螺母座，螺母本体通过同磁极相对设置的永磁磁铁悬浮于螺母座内。通过同磁极相对设置的永磁磁铁之间的磁排斥力将螺母本体悬浮在螺母座内，摩擦力极小很容易移动，螺母本体转动对螺母座影响很小，螺母座不会产生径向旋转，与螺母座固定连接的打印平台也不会产生径向旋转，进而解决了3D打印机Z向层纹的问题。机Z向层纹的问题。机Z向层纹的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于打印平台的升降结构及3D打印平台组件
[0001]本技术属于3D打印领域，具体涉及一种用于打印平台的升降结构。
技术介绍
[0002]常见的3D打印机，例如FDM型3D打印机、粘结剂喷射型3D打印机等的打印平台在电机、丝杆和丝杆螺母的作用下沿着z轴方向上下移动。现有的丝杆螺母包括螺母本体和螺母座，通常螺母本体固定在螺母座内。当丝杆旋转工作时，由于丝杆直线度问题，丝杆会在一定范围内转动，并带动螺母本体收到螺旋分力并转动，由于螺母本体与螺母座固定连接，导致螺母座产生转动。而螺母座与打印平台固定连接，从而使打印平台轻微螺旋移动，最终导致打印模型生成z向层纹，打印模型表面凹凸不光滑。
[0003]现有两种方法可以解决上述技术问题，一种提高加工精度提高丝杆直线度，另一种是采用滚珠丝杆，但是这两种方法的成本较高。因此需要一种成本较低的升降结构解决3D打印机z向层纹问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于打印平台的升降结构，成本较低，可以减少螺旋分力对3D打印机打印平台的影响，从而改善了3D打印机Z向层纹的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案。
[0006]第一方面，本技术提供一种用于打印平台的升降结构，包括丝杆、丝杆螺母，丝杆螺母位于丝杆的外周并螺纹配合连接，打印平台固定于丝杆螺母，丝杆螺母包括螺母本体和螺母座，螺母本体通过同磁极相对设置的永磁磁铁悬浮于螺母座内。
[0007]通过同磁极相对设置的永磁磁铁之间的磁排斥力将螺母本体悬浮在螺母座内，摩擦力极小很容易移动，螺母本体转动对螺母座影响很小，螺母座不会产生径向旋转，与螺母座固定连接的打印平台也不会产生径向旋转，进而解决了3D打印机Z向层纹的问题。
[0008]进一步，螺母本体固定有第一永磁磁铁，螺母座内固定有第二永磁磁铁，第一永磁磁铁与第二永磁磁铁同磁极相对设置并设有间隙，使螺母本体与螺母座在轴向方向以第一间隙间隙配合，螺母本体与螺母座在径向方向以第二间隙间隙配合。螺母本体在轴向与螺母座不接触，有利于减小摩擦从而改善Z向层纹。
[0009]进一步，螺母本体的上下两侧均固定有第一永磁磁铁，螺母座内壁的上下两侧均固定有第二永磁磁铁。第一永磁磁铁可以安装在螺母本体的上下两侧。
[0010]进一步，螺母本体的侧壁固定有第一永磁磁铁，螺母座内壁的上下两侧均固定有第二永磁磁铁。第一永磁磁铁也可以安装在螺母本体的周围。
[0011]进一步，第一间隙为L，0.5mm≥L＞0mm，第二间隙大于第一间隙。第一间隙L的值与3D打印机z轴打印尺寸有关，优选0.1mm≥L＞0mm。
[0012]进一步，螺母座设有防转销，螺母本体设有限位槽，限位槽与防转销间隙配合。丝杆转动时，螺母本体旋转一定角度后限位槽与防转销接触而停止转动，丝杆继续转动，丝杆
螺母带动打印平台上下移动。
[0013]进一步，防转销为圆柱形，限位槽为圆弧槽，螺母本体旋转时，圆弧槽与防转销线接触。螺母本体转动至一定角度时，圆弧槽的侧边与防转销线接触，摩擦力很小，在丝杆转动螺旋分力的驱动下使丝杆螺母能在较小的空间内平移。通过防转销与螺母本体线接触，有利于减小摩擦。
[0014]进一步，螺母座包括螺母座主体和螺母座盖，螺母座盖与螺母座主体通过第一螺栓固定连接，一侧的第二永磁磁铁与螺母座盖抵接。螺母座盖便于丝杆螺母的安装和拆卸，拆卸螺母座盖可以更换第一永磁磁铁与第二永磁磁铁。
[0015]进一步，螺母座设有第二螺栓，打印平台与螺母座通过第二螺栓固定，从而带动打印平台移动。
[0016]进一步，用于打印平台的升降结构还包括电机，电机与丝杆传动连接。通过电机带动丝杆转动。
[0017]第二方面，本技术提供一种3D打印平台组件，包括打印平台和一种用于打印平台的升降结构，打印平台与用于打印平台的升降结构传动连接。
[0018]进一步，一种3D打印平台组件还包括上框架板和下框架板，下框架板固定有一种用于打印平台的升降结构，升降结构带动打印平台沿着z轴移动。上框架板可以用于安装喷头，下框架板用于固定升降结构。
[0019]进一步，上框架板和下框架板之间设有导轨，打印平台固定有轴承，轴承套接导轨。导轨和轴承的设置提高打印平台移动的稳定性。
[0020]由于采用上述技术方案，本技术具有以下有益效果：
[0021]1、通过同磁极相对设置的永磁磁铁之间的磁排斥力将螺母本体悬浮在螺母座内，摩擦力极小很容易移动。螺母本体与螺母座径向方向设有间隙，因此螺母本体转动对螺母座影响很小，螺母座不会产生径向旋转，与螺母座固定连接的打印平台也不会产生径向旋转，进而解决了3D打印机Z向层纹的问题。
[0022]2、丝杆转动时，螺母本体旋转一定角度后限位槽与防转销接触而停止转动，丝杆继续转动，丝杆螺母带动打印平台上下移动。螺母本体转动时，圆弧槽的侧边与防转销线接触，摩擦力很小，在丝杆转动螺旋分力的驱动下使丝杆螺母能在较小的空间内平移。
[0023]3、丝杆直线度要求低，加工精度低，永磁磁铁成本低，降低了3D打印机的制造成本。
附图说明
[0024]下面根据附图对本技术作进一步说明。
[0025]图1为一种用于打印平台的升降结构的第一实施例的剖面图，其中第一永磁磁铁和第二永磁磁铁数量均为2。
[0026]图2为一种用于打印平台的升降结构的第二实施例的剖面图，其中第一永磁磁铁数量为1，第二永磁磁铁数量为2。
[0027]图3为丝杆螺母的剖视螺母座盖后的结构示意图。
[0028]图4为一种用于打印平台的升降结构的结构示意图。
[0029]图5为一种3D打印平台组件的结构示意图。
具体实施方式
[0030]如图1和图4所示，为一种用于打印平台4的升降结构的第一实施例。一种用于打印平台4的升降结构包括丝杆1、丝杆螺母3和电机2，丝杆1与电机2传动连接，丝杆1具有外螺纹，丝杆螺母3具有相配合的内螺纹，丝杆螺母3位于丝杆1的外周并螺纹配合连接。打印平台4固定于丝杆螺母3，丝杆螺母3包括螺母本体5和螺母座6，螺母本体5位于螺母座6中部。螺母本体5的上下两侧均固定有第一永磁磁铁7，螺母座6内壁的上下两侧均固定有第二永磁磁铁8。螺母本体5上方的第一永磁磁铁7与螺母座6上方的第二永磁磁铁8同磁极相对设置，螺母本体5下方的第一永磁磁铁7与螺母座6下方的第二永磁磁铁8同磁极相对设置，由于同磁极互斥，因此螺母本体5上方的第一永磁磁铁7与螺母座6上方的第二永磁磁铁8具有微小的第一间隙L,螺母本体5下方的第一永磁磁铁7与螺母座6下方的第二永磁磁铁8也具有第一间隙L，通过磁排斥力使螺母本体5与螺母座6在轴向方向以第一间隙间隙配合。这里的轴向方向即丝杆的长度方向。
[0031]第一永磁磁铁7、第二永磁磁铁8可以是钕铁硼磁铁、铁氧体永磁材料等，优选钕铁硼磁铁。
[0032]通过第一永磁磁铁7与第二永本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于打印平台的升降结构，包括丝杆、丝杆螺母，所述丝杆螺母位于丝杆的外周并螺纹配合连接，所述打印平台固定于所述丝杆螺母，其特征在于：所述丝杆螺母包括螺母本体和螺母座，所述螺母本体通过同磁极相对设置的永磁磁铁悬浮于所述螺母座内。2.根据权利要求1所述一种用于打印平台的升降结构，其特征在于：所述螺母本体固定有第一永磁磁铁，所述螺母座内固定有第二永磁磁铁，所述第一永磁磁铁与所述第二永磁磁铁同磁极相对设置并设有间隙，使所述螺母本体与所述螺母座在轴向方向以第一间隙间隙配合，所述螺母本体与所述螺母座在径向方向以第二间隙间隙配合。3.根据权利要求2所述一种用于打印平台的升降结构，其特征在于：所述螺母本体的上下两侧均固定有所述第一永磁磁铁，所述螺母座内壁的上下两侧均固定有所述第二永磁磁铁。4.根据权利要求2所述一种用于打印平台的升降结构，其特征在于：所述螺母本体的侧壁固定有第一永磁磁铁，所述螺母座内壁的上下两侧均固定有所述第二永磁磁铁。5.根据权利要求2所述一种用于打印平台的升降结构，其特征在于：所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛东，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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