一种电梯的换气新风结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电梯的换气新风结构，包括支撑板，所述支撑板上端中部贯穿有换气管二。有益效果在于：本实用新型专利技术通过安装板、换气管一、换气管二、换气管三、换气扇、电推杆、以及安装槽板的设计，一方面在能够在换气扇与换气管一、换气管二以及换气管三配合下实现电梯轿厢内的三通道换气，有效增加了电梯轿厢内外的气体流动速度，从而大大提高了电梯内的通风换气效率，另一方面通过电推杆来实现安装板相对于电梯轿厢的便捷升降，能够在该换气新风结构检修维护时无需使检修人员攀爬到电梯轿厢上侧，降低了该换气新风结构的检修维护难度，从而大大提高了该换气新风结构的检修维护效率，确保了该换气新风结构的使用效果。确保了该换气新风结构的使用效果。确保了该换气新风结构的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯的换气新风结构


[0001]本技术涉及电梯
，具体涉及一种电梯的换气新风结构。

技术介绍

[0002]电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15
°
的刚性轨道运动的永久运输设备。
[0003]目前的电梯在使用时主要是通过在电梯轿厢顶端安装一个换气扇来实现电梯轿厢内外的换气，该种结构虽然能够确保电气轿厢的内外换气操作，但是单通道换气会使得电梯轿厢内的换气效率较为低下，同时由于该种换气结构主要是通过螺钉固定在电梯轿厢顶部外侧，导致该种换气结构在检修维护时需要使工作人员攀爬到电梯轿厢外侧来实现该换气结构的检修维护，检修维护难度较大，从而大大降低了该换气新风结构的检修维护效率。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种换气效率高，方便检修维护电梯的换气新风结构。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种电梯的换气新风结构，包括支撑板，所述支撑板上端中部贯穿有换气管二，所述支撑板上位于所述换气管二一侧贯穿有换气管一，所述支撑板上位于所述换气管二另一侧贯穿有换气管三，所述换气管一与所述换气管三相对于所述换气管二对称布设，所述换气管一、所述换气管二以及所述换气管三内均通过连接柱固定有换气扇，所述换气管一、所述换气管二以及所述换气管三底端均安装有活性炭滤网，所述支撑板两端对称安装有两个支撑槽板，所述支撑槽板上端安装有电推杆。
[0008]进一步的，所述换气扇包括与所述连接柱相连的电机、安装在所述电机动力输出端的转轴以及安装在所述转轴外壁上的旋转叶片。
[0009]通过采用上述技术方案，所述电机带动所述转轴以及所述旋转叶片转动，能够将电梯轿厢内的气体抽到电梯井内，以实现电梯轿厢内外气体的高效交换。
[0010]进一步的，所述换气管一、所述换气管二以及所述换气管三均与所述支撑板焊接，且所述换气管一、所述换气管二以及所述换气管三的尺寸相同。
[0011]通过采用上述技术方案，这样设计能够确保电梯轿厢内每个换气管道内的出气量一致，确保电梯轿厢内的快速均匀换气。
[0012]进一步的，所述活性炭滤网与所述换气管一、所述换气管二以及所述换气管三均螺钉连接，所述活性炭滤网采用多孔结构。
[0013]通过采用上述技术方案，所述活性炭滤网能够在换气的同时吸附电梯轿厢内的异
味，从而确保电梯轿厢内环境的洁净。
[0014]进一步的，所述支撑槽板采用内凹结构，所述支撑槽板与所述电推杆的伸缩部螺栓连接。
[0015]通过采用上述技术方案，采用所述支撑槽板来对电推杆进行承托，能够确保所述电推杆在电梯轿厢内顶端安装后具有足够的伸缩行程，以实现所述安装板在检修维护时的便捷升降，确保该换气结构整体的检修维护效率。
[0016]进一步的，所述旋转叶片与所述转轴焊接，所述转轴与所述电机键连接。
[0017]通过采用上述技术方案，所述旋转叶片为螺旋状的叶片，能够将电梯轿厢内侧的气体便捷的抽出。
[0018](三)有益效果
[0019]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0020]为解决目前的电梯在使用时主要是通过在电梯轿厢顶端安装一个换气扇来实现电梯轿厢内外的换气，该种结构虽然能够确保电气轿厢的内外换气操作，但是单通道换气会使得电梯轿厢内的换气效率较为低下，同时由于该种换气结构主要是通过螺钉固定在电梯轿厢顶部外侧，导致该种换气结构在检修维护时需要使工作人员攀爬到电梯轿厢外侧来实现该换气结构的检修维护，检修维护难度较大，从而大大降低了该换气新风结构的检修维护效率的问题，本技术通过安装板、换气管一、换气管二、换气管三、换气扇、电推杆、以及安装槽板的设计，一方面在能够在换气扇与换气管一、换气管二以及换气管三配合下实现电梯轿厢内的三通道换气，有效增加了电梯轿厢内外的气体流动速度，从而大大提高了电梯内的通风换气效率，另一方面通过电推杆来实现安装板相对于电梯轿厢的便捷升降，能够在该换气新风结构检修维护时无需使检修人员攀爬到电梯轿厢上侧，降低了该换气新风结构的检修维护难度，从而大大提高了该换气新风结构的检修维护效率，确保了该换气新风结构的使用效果。
附图说明
[0021]图1是本技术所述一种电梯的换气新风结构的结构示意图；
[0022]图2是本技术所述一种电梯的换气新风结构的主剖视图
[0023]附图标记说明如下：
[0024]1、换气管一；2、电推杆；3、支撑槽板；4、支撑板；5、换气管三；6、换气管二；7、连接柱；8、活性炭滤网；9、换气扇；901、电机；902、转轴；903、旋转叶片。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
‑
图2所示，本实施例中的一种电梯的换气新风结构，包括支撑板4，支撑板4上端中部贯穿有换气管二6，支撑板4上位于换气管二6一侧贯穿有换气管一1，支撑板4上位于换气管二6另一侧贯穿有换气管三5，换气管一1与换气管三5相对于换气管二6对称布设，换气管一1、换气管二6以及换气管三5均与支撑板4焊接，且换气管一1、换气管二6以及换气
管三5的尺寸相同，这样设计能够确保电梯轿厢内每个换气管道内的出气量一致，确保电梯轿厢内的快速均匀换气，换气管一1、换气管二6以及换气管三5内均通过连接柱7固定有换气扇9，换气管一1、换气管二6以及换气管三5底端均安装有活性炭滤网8，支撑板4两端对称安装有两个支撑槽板3，支撑槽板3上端安装有电推杆2，支撑槽板3采用内凹结构，支撑槽板3与电推杆2的伸缩部螺栓连接，采用支撑槽板3来对电推杆2进行承托，能够确保电推杆2在电梯轿厢内顶端安装后具有足够的伸缩行程，以实现安装板在检修维护时的便捷升降，确保该换气结构整体的检修维护效率。
[0027]如图1
‑
图2所示，本实施例中，换气扇9包括与连接柱7相连的电机901、安装在电机901动力输出端的转轴902以及安装在转轴902外壁上的旋转叶片903，电机901带动转轴902以及旋转叶片903转动，能够将电梯轿厢内的气体抽到电梯井内，以实现电梯轿厢内外气体的高效交换，活性炭滤网8与换气管一1、换气管二6以及换气管三5均螺钉连接，活性炭滤网8采用多孔结构，活性炭滤网8能够在换气的同时吸附电梯轿厢内的异味，从而确保电梯轿厢内环境的洁净，旋转叶片903与转轴902焊接，转轴902与电机901键连接，旋转叶片903为螺旋状的叶片，能够将电梯轿厢内侧的气体便捷的抽出。
[0028]本实施例的具体实施过程如下：使用时首先将换气管一1、换气管二6以及换气管三5分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电梯的换气新风结构，其特征在于：包括支撑板(4)，所述支撑板(4)上端中部贯穿有换气管二(6)，所述支撑板(4)上位于所述换气管二(6)一侧贯穿有换气管一(1)，所述支撑板(4)上位于所述换气管二(6)另一侧贯穿有换气管三(5)，所述换气管一(1)与所述换气管三(5)相对于所述换气管二(6)对称布设，所述换气管一(1)、所述换气管二(6)以及所述换气管三(5)内均通过连接柱(7)固定有换气扇(9)，所述换气管一(1)、所述换气管二(6)以及所述换气管三(5)底端均安装有活性炭滤网(8)，所述支撑板(4)两端对称安装有两个支撑槽板(3)，所述支撑槽板(3)上端安装有电推杆(2)。2.根据权利要求1所述的一种电梯的换气新风结构，其特征在于：所述换气扇(9)包括与所述连接柱(7)相连的电机(901)、安装在所述电机(901)动力输出端的转轴(902)以及安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖利波，
申请(专利权)人：赖利波，
类型：新型
国别省市：