本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，包括沉淀仓与其侧端由水泵连接的吹脱仓，沉淀仓顶端固定安装有支架，支架顶端固定安装有电机，电机输出端连接有转轴，转轴低端安装有搅拌叶，沉淀仓内部由固定块安装有PH值检测仪，且顶端由L型板固定安装有料筒，支架顶端底面固定安装有气缸，气缸的活塞杆前端固定连接有挡板，挡板自外向内可滑动式插接于料筒内部。该高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，通过单片机接收PH值检测仪信号控制料筒的开闭，释放内部的碱性添加剂，来提高废水的PH值，使得后续化学沉淀效果更好，提升脱氮率，保证废水的PH值维持在最适宜处理的条件。PH值维持在最适宜处理的条件。PH值维持在最适宜处理的条件。
【技术实现步骤摘要】
高氨氮负荷下的一体化污水处理设备
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为高氨氮负荷下的一体化污水处理设备。
技术介绍
[0002]氨氮废水主要来源于化肥、焦化、石化、制药、食品、垃圾填埋场等，大量氨氮废水排入水体不仅引起水体富营养化、造成水体黑臭，给水处理的难度和成本加大，甚至对人群及生物产生毒害作用，针对氨氮废水的处理工艺（2014年前）有生物法、物化法的各种处理工艺等。
[0003]一般工业废水中的氨氮含量相比于生活废水中的氨氮含量要高，传统的吹脱法向水中通入气体，使其与液体充分接触，废水中溶解的气体和挥发性氨分子穿过气液界面，转至气相，从而达到去除氨氮的目的，但是面对氨氮含量较高的工业废水时，吹脱法的效率不高，只有氨氮含量不高的情况下采用吹脱法比较经济，因此在高氨氮负荷下采用化学沉淀法效率更高，且工艺相对简单，受外界环境影响小，通常使用化学沉淀法是向氨氮污水中投加含Mg2+和PO43
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的药剂，使污水中的氨氮和磷以鸟粪石（磷酸铵镁）的形式沉淀出来，同时回收污水中的氮和磷，最适宜的条件是pH约为9.0，n（P）∶n（N）∶n（Mg）在1∶1∶1.2左右，磷酸铵镁沉淀法的脱氮率能维持在较高水平，普遍能够达到90%以上。
[0004]在上述方法使用过程中，通常采用人工倾倒整桶的碱性添加剂来调节工业废水中的酸碱度，这种方式需人工提前计算并称量碱性添加剂，然而废水中PH值不是稳定的数值，因此加入碱性添加剂的量也应是不固定的，这样才能保证废水始终处在最适宜的处理条件，脱氮率才能保持较高水平，所以需要提供一种高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，来保证废水的PH值维持在最适宜处理的条件。
技术实现思路
[0005]（一）解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，具备对废水的PH值实时监测来对碱性添加剂进行自动控制投放，实现根据废水PH值的变化调节碱性添加剂的投放量，从而保证较高水平的脱氮率等优点，解决了上述技术问题。
[0007]（二）技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，包括沉淀仓与其侧端由水泵连接的吹脱仓，所述沉淀仓顶端固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴低端安装有搅拌叶，所述沉淀仓内部由固定块安装有PH值检测仪，且顶端由L型板固定安装有料筒，所述支架顶端底面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆前端固定连接有挡板，所述挡板自外向内可滑动式插接于料筒内部，所述沉淀仓正面外壁固定安装有电控箱，所述电控箱内部安装有单片机，所述PH值检测仪的输出端、电机与气缸的输入端分别与单片机电线连接。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述支架呈倒U型，且两端固定安装于沉淀仓顶面，所述沉淀仓顶面为开口，所述转轴可转动式贯穿于支架顶端，且底端外表面圆周阵列分布固定安装有搅拌叶。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述沉淀仓内部底面呈倾斜状，且靠近吹脱仓一侧的侧面开设有排料口，排料口内部可拆卸式密封安装有侧门。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述PH值检测仪沉入式安装于沉淀仓内部，且输出端与单片机输入端电线连接。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述L型板侧端贴合于支架侧端，且顶端插接固定安装有料筒，所述料筒呈上下贯通的漏斗状，且内部容纳有可调节废水酸碱度的碱性添加剂。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述料筒侧端向内设置有开口，所述挡板面积大于料筒底端开口面积，且末端由活塞杆与气缸输出端连接。
[0014]作为本技术的优选技术方案，所述吹脱仓底端贯穿安装有多组吹气管，所述吹气管由管道与空压机连接，所述吹脱仓侧端固定安装有排水管，且顶端为密封状，连接有排气管。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术通过在沉淀仓内部安装PH值检测仪，对废水的PH值进行实时检测，当废水的PH值小于9时，PH值检测仪将信号传递给电控箱内部的单片机，单片机随即控制气缸驱动活塞杆收缩，带动活塞杆前端的挡板向气缸方向移动，从而打开料筒，释放内部的碱性添加剂，进入废水内部进行混合，用以提高废水的PH值，使得后续化学沉淀效果更好，提升脱氮率，当PH值检测大于9时，单片机控制气缸推动挡板关闭料筒，从而停止投放碱性添加剂，此结构能够根据废水的实时PH值来控制碱性添加剂的投放量，来保证废水的PH值维持在最适宜处理的条件。
[0017]2、本技术通过在沉淀仓顶端设置由支架支撑的电机，当单片机驱动挡板移动的同时，控制电机启动，带动与电机连接的转轴转动，搅拌叶随即在沉淀仓内部转动，对废水与刚投放的碱性添加剂进行混合搅拌，达到快速调节废水PH值的效果。
附图说明
[0018]图1为本技术结构污水处理设备立体示意图；
[0019]图2为本技术结构污水处理设备上视示意图；
[0020]图3为本技术结构污水处理设备侧视示意图；
[0021]图4为本技术结构污水处理设备剖视示意图；
[0022]图5为本技术结构料筒剖视示意图。
[0023]其中：1、沉淀仓；2、吹脱仓；3、支架；4、电机；5、转轴；6、搅拌叶；7、PH值检测仪；8、料筒；9、气缸；10、挡板；11、电控箱；12、侧门。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例
用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0025]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，一种高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，包括沉淀仓1与其侧端由水泵连接的吹脱仓2，沉淀仓1顶端固定安装有支架3，支架3顶端固定安装有电机4，电机4输出端连接有转轴5，转轴5低端安装有搅拌叶6，沉淀仓1内部由固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，包括沉淀仓（1）与其侧端由水泵连接的吹脱仓（2），其特征在于：所述沉淀仓（1）顶端固定安装有支架（3），所述支架（3）顶端固定安装有电机（4），所述电机（4）输出端连接有转轴（5），所述转轴（5）低端安装有搅拌叶（6），所述沉淀仓（1）内部由固定块安装有PH值检测仪（7），且顶端由L型板固定安装有料筒（8），所述支架（3）顶端底面固定安装有气缸（9），所述气缸（9）的活塞杆前端固定连接有挡板（10），所述挡板（10）自外向内可滑动式插接于料筒（8）内部，所述沉淀仓（1）正面外壁固定安装有电控箱（11），所述电控箱（11）内部安装有单片机，所述PH值检测仪（7）的输出端、电机（4）与气缸（9）的输入端分别与单片机电线连接。2.根据权利要求1所述的高氨氮负荷下的一体化污水处理设备，其特征在于：所述支架（3）呈倒U型，且两端固定安装于沉淀仓（1）顶面，所述沉淀仓（1）顶面为开口，所述转轴（5）可转动式贯穿于支架（3）顶端，且底端外表面圆周阵列分布固定安装有搅拌叶（6）。3.根据权利要求2所述的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜余琪，黄学礼，李光宇，
申请(专利权)人：北京山禾源环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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