一种带有冷却器的反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有冷却器的反应釜，釜筒的侧部设置有冷却器。本实用新型专利技术在釜筒的壁体内开设冷却水腔，存放固定配置的冷却水液，在半导体制冷片的作用下进行水液降温，降温水液对釜内物料进行快速冷却，且在冷却水腔朝向釜内的侧壁设置若干弧凸部来扩大内部的接触面积；同时，在弧凸部的内凹槽里采取限位放置的滚珠，在搅拌方向下，物料旋转活动接触弧凸部外壁，碰击振动下带着滚珠同方向运动，再带动冷却水定向运动，并让旋水扇沿着一定方向转动，双重活动半导体制冷片处的冷却水分散，仅在局部制冷下利用现有搅拌的力来均匀分散固定腔体里的冷却水，在静置前的搅拌过程中进行预先冷却处理，改善冷却时间长下的沉淀问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有冷却器的反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种带有冷却器的反应釜。

技术介绍

[0002]在例如液体肥料的搅拌加工过程中，釜内物料在与水液搅拌溶合的过程中，会反应产生热量。目前，反应釜内采取静置的方式进行冷却，待一段时间后排放出不太热的料液进行深加工。
[0003]但是在静置冷却的过程中，经常会因为冷却时间较长，导致釜底沉淀物较多，再次搅拌则会导致饱和沉淀物分散在料液里，增加后续过滤处理的工作负担，有待改善冷却方式。
[0004]为此，我们提供一种带有冷却器的反应釜来改善上述的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有冷却器的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带有冷却器的反应釜，包括釜筒、与釜筒内部反应腔上下两端依次连通的投料管和排料管，所述反应腔中部转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有搅拌叶片，在所述釜筒的顶部安装有用于驱动旋转轴转动的电机，所述釜筒的侧部设置有冷却器；
[0007]冷却器包括开设于釜筒的壁体周侧的环形冷却水腔，冷却水腔朝向反应腔内部的侧壁设置有朝向腔内凸起的环形弧凸部，弧凸部的内凹槽里滚动设置有不锈钢制滚珠，滚珠远离弧凸部的一侧设置有旋水扇，所述冷却水腔朝向旋水扇的外壁上固定镶嵌有用于水冷的半导体制冷片。
[0008]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述半导体制冷片占据釜筒外壁的部分不超出筒外壁的四分之一。
[0009]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述冷却水腔的上部连通有补水管，所述冷却水腔的底部连通有排水管。
[0010]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述弧凸部设置有若干个，相邻两个弧凸部之间连接，并设置每个弧凸部的内凹槽为180
°
的扇形，且所有弧凸部朝向冷却水腔的侧部为竖立面不突出。
[0011]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：每个所述弧凸部的内凹槽里均固定连接有两个环形的限位板，每个内凹槽内的两个限位板端部倾斜相向，在两个限位板之间形成收纳滚珠的环形限位槽，在两个限位板端部之间形成槽口小于滚珠球径的连通口，连通口连通限位槽和冷却水腔。
[0012]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述限位板之间的限位槽最大宽度大于滚珠的球径。
[0013]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述旋水扇在竖立方向布置有若干个，每个所述旋水扇均包括条形轴杆，所述轴杆的杆体上均匀布置有若干个扇叶，且所述弧凸部靠近半导体制冷片的一侧固定连接有弧形的竖板，所述轴杆的一端通过轴承转动连接于竖板壁面上。
[0014]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：每个所述扇叶均为等长设置的叶片。
[0015]作为本技术所述带有冷却器的反应釜的一种可选方案，其中：所述扇叶包括长叶片和短叶片，所述短叶片的长度不超出的长叶片长度的一半，且在短叶片的片体上固定连接配重塑料块，且设置长叶片和短叶片间隔分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0017]1、该带有冷却器的反应釜，在釜筒的壁体内开设冷却水腔，存放固定配置的冷却水液，在半导体制冷片的作用下进行水液降温，降温水液对釜内物料进行快速冷却，且在冷却水腔朝向釜内的侧壁设置若干弧凸部来扩大内部的接触面积，提高降温效果，无需外部循环水源的繁琐辅助；
[0018]2、该带有冷却器的反应釜，同时，在弧凸部的内凹槽里采取限位放置的滚珠，在搅拌方向下，物料旋转活动接触弧凸部外壁，碰击振动下带着滚珠同方向运动，使得弧凸部内滚动的滚珠带动冷却水定向运动，在环形冷却水腔里循环流动，并让旋水扇沿着一定方向转动，双重活动半导体制冷片处的局部冷却水液流动分散，仅在局部制冷下利用现有搅拌的力来均匀分散固定腔体里的冷却水，在静置前的搅拌过程中进行预先冷却处理，改善冷却时间长下的沉淀问题；
[0019]3、该带有冷却器的反应釜，旋水扇的扇叶采取长短不同的类型，短叶片上额外带有配重塑料块，长叶片容易受到更大的水流扰动，在扇叶转动时而使短叶片居于上方时，在短叶片的配重下，转动的短叶片会受到重力的辅助而快速向下转动，能够在水流作用力不强的情况下，使得转动速度受到重力辅助，让转动速度提示，再反馈水流持续快速的分散。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例2的局部剖面结构示意图。
[0021]图2为本技术实施例2里弧凸部处的局部剖面结构示意图。
[0022]图3为本技术实施例1的局部剖面结构示意图。
[0023]图4为本技术的主视结构示意图。
[0024]图中：1、釜筒；101、反应腔；2、冷却器；201、冷却水腔；202、弧凸部；203、滚珠；204、旋水扇；2041、轴杆；2042、叶片；2043、长叶片；2044、短叶片；2045、配重塑料块；205、半导体制冷片；206、补水管；207、排水管；208、限位板；209、连通口；2010、竖板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4所示：
[0027]实施例1
[0028]一种带有冷却器的反应釜，包括釜筒1、与釜筒1内部反应腔101上下两端依次连通的投料管和排料管，用于加工过程中的物料投放和排放，反应腔101中部转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有搅拌叶片，在釜筒1的顶部安装有用于驱动旋转轴转动的电机。
[0029]釜筒1的侧部设置有冷却器2，冷却器2包括开设于釜筒1的壁体周侧的环形冷却水腔201，冷却水腔201朝向反应腔101内部的侧壁设置有朝向腔内凸起的环形弧凸部202，弧凸部202的内凹槽里滚动设置有不锈钢制滚珠203，滚珠203远离弧凸部202的一侧设置有旋水扇204，冷却水腔201朝向旋水扇204的外壁上固定镶嵌有用于水冷的半导体制冷片205。
[0030]本实施例中，半导体制冷片205占据釜筒1外壁的部分不超出筒外壁的四分之一，避免影响釜筒1的使用强度。
[0031]过程中，在搅拌叶片工作下，物料大面积的旋转活动接触弧凸部202外壁，碰击振动下带着不锈钢制的滚珠203同方向运动，滚珠203带动制冷处的冷却水定向流动分散，在环形冷却水腔201里循环，无需大面积的在釜筒1外壁铺设半导体制冷片205，影响釜筒1的强度，同时冷却水定向流动时带动旋水扇204定向转动，双重活动半导体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有冷却器的反应釜，包括釜筒(1)、与釜筒(1)内部反应腔(101)上下两端依次连通的投料管和排料管，所述反应腔(101)中部转动连接有旋转轴，旋转轴上固定连接有搅拌叶片，在所述釜筒(1)的顶部安装有用于驱动旋转轴转动的电机，其特征在于：所述釜筒(1)的侧部设置有冷却器(2)；冷却器(2)包括开设于釜筒(1)的壁体周侧的环形冷却水腔(201)，冷却水腔(201)朝向反应腔(101)内部的侧壁设置有朝向腔内凸起的环形弧凸部(202)，弧凸部(202)的内凹槽里滚动设置有不锈钢制滚珠(203)，滚珠(203)远离弧凸部(202)的一侧设置有旋水扇(204)，所述冷却水腔(201)朝向旋水扇(204)的外壁上固定镶嵌有用于水冷的半导体制冷片(205)。2.根据权利要求1所述的一种带有冷却器的反应釜，其特征在于：所述半导体制冷片(205)占据釜筒(1)外壁的部分不超出筒外壁的四分之一。3.根据权利要求2所述的一种带有冷却器的反应釜，其特征在于：所述冷却水腔(201)的上部连通有补水管(206)，所述冷却水腔(201)的底部连通有排水管(207)。4.根据权利要求3所述的一种带有冷却器的反应釜，其特征在于：所述弧凸部(202)设置有若干个，相邻两个弧凸部(202)之间连接，并设置每个弧凸部(202)的内凹槽为180
°
的扇形，且所有弧凸部(202)朝向冷却水腔(201)的侧部为竖立面不突出。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文敬，
申请(专利权)人：福建三明润祥新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：