一种新型种蛋收集装置制造方法及图纸

技术编号:37358430 阅读:14 留言:0更新日期:2023-04-27 07:07
本实用新型专利技术公开了一种新型种蛋收集装置,旨在解决目前不同个体笼位鸡蛋容易混入其他笼位,导致个体笼位生产信息记录不精准的不足。该实用新型专利技术包括饲养笼、位于饲养笼下方的落蛋坡道以及饲养笼前方的蛋槽和侧挡板,侧挡板设置在蛋槽与落蛋坡道上,侧挡板沿着坡道方向设置在相邻饲养笼之间,饲养笼下方设有若干通过孔,通过孔的间隙较种蛋更大,蛋槽远离饲养笼的一面设有信息标识牌,避免不同个体笼位鸡蛋混入其他笼位,从而准确定位种鸡和种蛋的对应关系,准确、快速的定位异常个体。快速的定位异常个体。快速的定位异常个体。

【技术实现步骤摘要】
一种新型种蛋收集装置


[0001]本技术涉及农场养殖设备领域,更具体地说,它涉及一种新型种蛋收集装置。

技术介绍

[0002]种鸡的工业化养殖一般是将种鸡分别设置在独立的笼位中,并设置一个直列式的蛋槽通过一个斜坡来收集种鸡下的种蛋。
[0003]种蛋会显著影响到孵育肉鸡的质量,不合格的种蛋孵化出的小鸡容易患病、生长缓慢,会影响出肉比,因此,需要对种蛋的质量进行提前监控。
[0004]种蛋又相当程度的受到其祖代的影响。目前的蛋鸡生产的信息记录精度常常是只精细到鸡舍、鸡群,对于个体笼位每只鸡的信息掌握程度不足。
[0005]现有的装置中种蛋在进入蛋槽中时常常滚到相邻的笼位中,导致工作人员无法准确定位异常种鸡个体。
[0006]同时,对种蛋的异常的追踪往往是事后记录,而因为生产问题个体差异大、随机性强、发生频率高,事后记录的方式常常会遗漏一些关键信息。
[0007]因此,本申请旨在实现一种可以准确定位种鸡和种蛋的对应关系,避免不同个体笼位鸡蛋容易混入其他笼位的现象。

技术实现思路

[0008]本技术克服了目前不同个体笼位鸡蛋容易混入其他笼位,导致个体笼位生产信息记录不精准的不足,提供了一种新型种蛋收集装置,它能避免不同个体笼位鸡蛋容易混入其他笼位,从而准确定位种鸡和种蛋的对应关系,准确、快速的定位异常个体。
[0009]为了解决上述技术问题,本技术采用以下技术方案:
[0010]一种新型种蛋收集装置,包括饲养笼、位于饲养笼下方的落蛋坡道以及饲养笼前方的蛋槽和侧挡板,侧挡板设置在蛋槽与落蛋坡道上,侧挡板沿着坡道方向设置在相邻饲养笼之间,饲养笼下方设有若干通过孔,通过孔的间隙较种蛋更大,蛋槽远离饲养笼的一面设有信息标识牌。
[0011]本申请通过在蛋槽和落蛋坡道上设置了侧挡板,当种蛋进入到落蛋坡道后,种蛋就受到了精确的定位和导向,不会进入到其他饲养笼对应的蛋槽中,从而避免不同个体笼位鸡蛋混入到相邻笼位,准确的定位种鸡和种蛋的定位关系,并通过设置信息标识牌,在人工取蛋时就可以同步的将异常个体进行记录,从而及时的记录相关信息,不易遗漏。
[0012]作为优选,蛋槽与落蛋坡道一体结构,从而降低装配的难度。
[0013]作为优选,蛋槽和落蛋坡道呈网状,蛋槽和落蛋坡道通过铁丝网编制,相邻铁丝之间的间距小于蛋的最小直径。
[0014]作为优选,蛋槽的底壁较落蛋坡道的底壁最低处更低,蛋槽的横截面呈上宽下窄的梯形。
[0015]作为优选,侧挡板固定连接在落蛋坡道上。侧挡板与落蛋坡道的角度为90度。
[0016]作为优选,侧挡板焊接连接在落蛋坡道的底壁上。焊接工艺简单可靠,成本更低,易于在现有的直列式落蛋坡道上改进。
[0017]作为优选,落蛋坡道和蛋槽的连接位置上设有若干分蛋板,分蛋板包括贴合在落蛋坡道上的第一板、适应蛋槽和落蛋坡道的高度差的第二斜板和与第一板设有夹角的第三板,当分蛋板放置在落蛋坡道和蛋槽上时,分蛋板的重心位于第一板的投影范围内且第三板翘起,当种蛋落于第三板上时,分蛋板的第三板贴合蛋槽底壁且第一板翘起。上述特征用于避免种鸡产的蛋在未及时收走后后续产蛋与前蛋相撞的情况。通过设置分蛋板,当没有蛋在上面时,在重力的作用下,重心分布在第一板的分蛋板向第一板一侧倾斜,第三板翘起,种蛋滚到与落蛋坡道贴合的第一板上,又落到第三板上,加上种蛋的重量,种蛋和分蛋板的重心回到第三板上,第三板贴合蛋槽,第一板翘起,后续产蛋会碰到翘起的第一板的边缘从而向两侧移动,从而避免两蛋相撞。当取出蛋槽中蛋后,分蛋板会再次在第三槽翘起。通过并排的设置若干分蛋板,就可以在保证各个种蛋均具有各自的落位的同时,不发生碰撞。
[0018]作为优选,第一板远离第三板的一端设有倒圆角且包裹有缓冲层。如此避免撞上后续产的种蛋。
[0019]作为优选,第三板两侧设有用于对第三板上的种蛋限位的限位翻边。
[0020]与现有技术相比,本技术的有益效果是:避免不同个体笼位鸡蛋混入其他笼位,从而准确定位种鸡和种蛋的对应关系,准确、快速的定位异常个体。
附图说明
[0021]图1是本技术的结构示意图;
[0022]图2是本技术的分蛋板无蛋状态下的结构示意图;
[0023]图3是本技术的分蛋板有蛋状态下的结构示意图;
[0024]图中:
[0025]饲养笼1、落蛋坡道2、蛋槽3、侧挡板4、信息标识牌5、第一板6、第二斜板7、第三板8、缓冲层9、限位翻边10。
具体实施方式
[0026]下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
[0027]需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
[0028]实施例:
[0029]一种新型种蛋收集装置,如图1所示,包括饲养笼1、位于饲养笼1下方的落蛋坡道2以及饲养笼1前方的蛋槽3和侧挡板4,侧挡板4设置在蛋槽3与落蛋坡道2上,侧挡板4沿着坡道方向设置在相邻饲养笼1之间,饲养笼1下方设有若干通过孔,通过孔的间隙较种蛋更大,蛋槽3远离饲养笼1的一面设有信息标识牌5。
[0030]本申请通过在蛋槽3和落蛋坡道2上设置了侧挡板4,当种蛋进入到落蛋坡道2后,
种蛋就受到了精确的定位和导向,不会进入到其他饲养笼1对应的蛋槽3中,从而避免不同个体笼位鸡蛋混入到相邻笼位,准确的定位种鸡和种蛋的定位关系,并通过设置信息标识牌5,在人工取蛋时就可以同步的将异常个体进行记录,从而及时的记录相关信息,不易遗漏。
[0031]蛋槽3与落蛋坡道2一体结构,从而降低装配的难度。蛋槽3和落蛋坡道2呈网状,蛋槽3和落蛋坡道2通过铁丝网编制,相邻铁丝之间的间距小于蛋的最小直径。蛋槽3的底壁较落蛋坡道2的底壁最低处更低,蛋槽3的横截面呈上宽下窄的梯形。侧挡板4固定连接在落蛋坡道2上。侧挡板4与落蛋坡道2的角度为90度。在一些实施例中,侧挡板4焊接连接在落蛋坡道2的底壁上。焊接工艺简单可靠,成本更低,易于在现有的直列式落蛋坡道2上改进。
[0032]如图2、3所示,落蛋坡道2和蛋槽3的连接位置上设有若干分蛋板,分蛋板包括贴合在落蛋坡道2上的第一板6、适应蛋槽3和落蛋坡道2的高度差的第二斜板7和与第一板6设有夹角的第三板8,当分蛋板放置在落蛋坡道2和蛋槽3上时,分蛋板的重心位于第一板6的投影范围内且第三板8翘起,当种蛋落于第三板8上时,分蛋板的第三板8贴合蛋槽3底壁且第一板6翘起,第三板8两侧设有用于对第三板8上的种蛋限位的限位翻边10。第一板6远离第三板8的一端设有倒圆角且包裹有缓冲层9。在一些实施例中,第三板8的长度与蛋槽3底壁的槽宽相同。如此避免撞上后续产的种蛋。上述特征用于避本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型种蛋收集装置,其特征是,包括饲养笼、位于饲养笼下方的落蛋坡道以及饲养笼前方的蛋槽和侧挡板,侧挡板设置在蛋槽与落蛋坡道上,侧挡板沿着坡道方向设置在相邻饲养笼之间,饲养笼下方设有若干通过孔,通过孔的间隙较种蛋更大,蛋槽远离饲养笼的一面设有信息标识牌。2.根据权利要求1所述的一种新型种蛋收集装置,其特征是,蛋槽与落蛋坡道一体结构。3.根据权利要求2所述的一种新型种蛋收集装置,其特征是,蛋槽和落蛋坡道呈网状,蛋槽和落蛋坡道通过铁丝网编制,相邻铁丝之间的间距小于蛋的最小直径。4.根据权利要求1所述的一种新型种蛋收集装置,其特征是,蛋槽的底壁较落蛋坡道的底壁最低处更低,蛋槽的横截面呈上宽下窄的梯形。5.根据权利要求1所述的一种新型种蛋收集装置,其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀萍李博玲周智旋辛转琴胡琼陈壮伟
申请(专利权)人:海南潭牛文昌鸡研发有限公司
类型:新型
国别省市:

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