一种铝丝卷收设备制造技术

本实用新型专利技术涉及卷收设备技术领域，尤其是一种铝丝卷收设备，包括基座,基座一端可滑动设置有支架，支架之间转动设置有收卷辊，且支架一侧安装有第二驱动电机，基座与支架相对的一侧固定有安装座，安装座顶部两侧安装有支板，相对支板之间相对的两侧之间均安装有压辊，且支板与支架相对的一侧均固定有安装框，安装框与铝丝之间设置有防抖机构，防抖机构防止铝丝收卷时抖动，基座与支架相接处开有安装槽，安装槽内部贯穿转动设置有第一螺纹轴，第一螺纹轴一端伸出基座外侧并安装有第一驱动电机，且安装槽内部卡接设置有移动座，移动座与第一螺纹轴之间螺纹相接，且支架安装在移动座顶部，本实用新型专利技术结构简单，铝丝收卷规整。铝丝收卷规整。铝丝收卷规整。

【技术实现步骤摘要】
一种铝丝卷收设备


[0001]本技术涉及卷收设备
，尤其涉及一种铝丝卷收设备。

技术介绍

[0002]铝是地壳中含量最丰富的金属元素，银白色轻金属，具有延展性，其在地壳中的含量高达8.3％，铝制商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状，在航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，因此铝应用极为广泛，目前，国内大部分的铝材加工厂的生产原料大都是铝锭或者铝液，通过使铝锭熔化精炼或者铝液加热精炼后，就浇铸到相应的模具中，待铝液凝固后就得到各类产品，如铝棒、铝线或者铝膜等等；其中，完成铝丝的拉丝后，通常是需要利用专业的设备来对铝丝进行收卷。
[0003]现有公开号：CN214399350U，公开了一种铝镁合金丝加工用收卷装置，设有衔接壳和衔接辊，通过衔接辊与铝镁合金丝本体相贴合，使得衔接辊能够对弯曲的铝镁合金丝本体进行挤压，再通过衔接辊关于衔接壳的水平中垂线对称安装，能够使铝镁合金丝本体变得平直，从而防止收卷不规整，设有活动块和调节辊，由于调节辊通过调节杆在第三支撑块上构成升降结构，便于调节调节辊的上下位置，从而便于调节收卷的张紧力，进而避免铝镁合金丝收卷松散，设有第三支撑块和调节辊，通过活动块与第三支撑块采用卡合的方式相连接，进一步的提高调节辊的稳定性，再通过调节辊的中部呈弧形设置，能够防止铝镁合金丝本体偏移，提高收卷效果，但是其在铝丝的收卷过程中，铝丝在收卷辊上收卷的位置不变动，使得铝丝在收卷辊上同一位置不断堆叠收卷，容易在收卷辊上发生滑丝、倾倒等，影响铝丝收卷效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在铝丝收卷时在收卷辊上位置不变，影响铝丝收卷效果的缺点，而提出的一种铝丝卷收设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种铝丝卷收设备，包括基座，所述基座一端可滑动设置有支架，所述支架之间转动设置有收卷辊，且所述支架一侧安装有第二驱动电机，所述基座与所述支架相对的一侧固定有安装座，所述安装座顶部两侧安装有支板，相对所述支板之间相对的两侧之间均安装有压辊，且所述支板与所述支架相对的一侧均固定有安装框，所述安装框与铝丝之间设置有防抖机构，所述防抖机构防止铝丝收卷时抖动。
[0007]优选的，所述基座与所述支架相接处开有安装槽，所述安装槽内部贯穿转动设置有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴一端伸出所述基座外侧并安装有第一驱动电机，且所述安装槽内部卡接设置有移动座，所述移动座与所述第一螺纹轴之间螺纹相接，且所述支架安装在所述移动座顶部。
[0008]优选的，所述移动座的截面尺寸与所述安装槽的截面尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述防抖机构包括移动块、支杆、卡壳、第二螺纹轴、第三驱动电机，所述第二螺纹轴转动设置在所述安装框内部，所述第三驱动电机安装在所述安装框一端，且所述第三驱动电机的输出端与所述第二螺纹轴相接，所述移动块滑动设置在所述安装框内部，且所述第二螺纹轴与所述移动块之间螺纹相接，所述支杆安装在所述移动块相对的一侧，所述卡壳安装在所述支杆另一端上。
[0010]优选的，所述支杆为铰接杆，且所述卡壳为半圆管，且所述卡壳相对的两侧均安装有磁铁。
[0011]优选的，所述移动块与所述安装框侧壁相接的两侧均开有凹槽，且所述安装框两侧内壁均安装有限位条，所述限位条的位置与所述凹槽相对应。
[0012]本技术提出的一种铝丝卷收设备，有益效果在于：该铝丝卷收设备，通过基座上滑动设置的支架和收卷辊，能够在进行铝丝收卷时带动收卷辊横向移动，使得铝丝在收卷辊上均匀收卷，提高收卷结构稳定性，同时，利用支板上压辊的设置和安装框上防抖机构的设置，防止铝丝在收卷时抖动，提高铝丝收卷效果。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种铝丝卷收设备的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种铝丝卷收设备的安装框结构示意图；
[0015]图3图2中A处放大结构示意图。
[0016]图中：基座1、安装槽2、移动座3、第一驱动电机4、第一螺纹轴5、支架6、收卷辊7、安装座8、压辊9、支板10、安装框11、移动块12、支杆13、卡壳14、第二螺纹轴15、第三驱动电机16、限位条17、第二驱动电机18。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1
[0019]参照图1
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3，一种铝丝卷收设备，包括基座1,基座1一端可滑动设置有支架6，支架6之间转动设置有收卷辊7，且支架6一侧安装有第二驱动电机18，基座1与支架6相对的一侧固定有安装座8，安装座8顶部两侧安装有支板10，相对支板10之间相对的两侧之间均安装有压辊9，移动座3的截面尺寸与安装槽2的截面尺寸相匹配，且支板10与支架6相对的一侧均固定有安装框11，安装框11与铝丝之间设置有防抖机构，基座1与支架6相接处开有安装槽2，安装槽2内部贯穿转动设置有第一螺纹轴5，第一螺纹轴5一端伸出基座1外侧并安装有第一驱动电机4，且安装槽2内部卡接设置有移动座3，移动座3与第一螺纹轴5之间螺纹相接，且支架6安装在移动座3顶部，利用第一驱动电机4带动第一螺纹轴5转动，从而带动移动座3在安装槽2内部移动，从而能够在铝丝收卷时带动收卷辊7移动，防止铝丝在收卷辊7上一处堆叠收卷，从而确保铝丝的收卷稳定性。
[0020]防抖机构防止铝丝收卷时抖动，防抖机构包括移动块12、支杆13、卡壳14、第二螺纹轴15、第三驱动电机16，第二螺纹轴15转动设置在安装框11内部，第三驱动电机16安装在
安装框11一端，且第三驱动电机16的输出端与第二螺纹轴15相接，移动块12滑动设置在安装框11内部，且第二螺纹轴15与移动块12之间螺纹相接，支杆13安装在移动块12相对的一侧，卡壳14安装在支杆13另一端上，支杆13为铰接杆，且卡壳14为半圆管，且卡壳14相对的两侧均安装有磁铁，方便对卡壳14的位置进行调节，并且对接的卡壳14方便进行铝丝的收卷操作，提高铝丝收卷时的稳定性，从而提高收卷结果稳定性。
[0021]实施例2
[0022]移动块12进通过第二螺纹轴15与安装框11之间相接，使得移动块12与安装框11之间的安装稳定性较差，从而容易对支杆13和卡壳14的支撑稳定性造成影响，进而影响铝丝的收卷效果，参考图3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，移动块12与安装框11侧壁相接的两侧均开有凹槽，且安装框11两侧内壁均安装有限位条17，限位条17的位置与凹槽相对应，利用限位条17与凹槽的对应卡接，提高移动块12的卡接稳定性，从而便于进行铝丝的收卷操作。
[0023]工作原理：操作人员启动第三驱动电机16对移动块12的位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝丝卷收设备，包括基座（1）,其特征在于，所述基座（1）一端可滑动设置有支架（6），所述支架（6）之间转动设置有收卷辊（7），且所述支架（6）一侧安装有第二驱动电机（18），所述基座（1）与所述支架（6）相对的一侧固定有安装座（8），所述安装座（8）顶部两侧安装有支板（10），相对所述支板（10）之间相对的两侧之间均安装有压辊（9），且所述支板（10）与所述支架（6）相对的一侧均固定有安装框（11），所述安装框（11）与铝丝之间设置有防抖机构，所述防抖机构防止铝丝收卷时抖动。2.根据权利要求1所述的铝丝卷收设备，其特征在于，所述基座（1）与所述支架（6）相接处开有安装槽（2），所述安装槽（2）内部贯穿转动设置有第一螺纹轴（5），所述第一螺纹轴（5）一端伸出所述基座（1）外侧并安装有第一驱动电机（4），且所述安装槽（2）内部卡接设置有移动座（3），所述移动座（3）与所述第一螺纹轴（5）之间螺纹相接，且所述支架（6）安装在所述移动座（3）顶部。3.根据权利要求2所述的铝丝卷收设备，其特征在于，所述移动座（3）的截面尺寸与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈有为，李亚军，满艳飞，
申请(专利权)人：北京诺飞新能源科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：