一种真空袋制袋分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空袋制袋分切机，包括支撑底座、分切机构和夹持机构；支撑底座：其上表面左右两侧对称设有转动座，两个转动座之间转动连接有限位辊筒；分切机构：其包括支架、转轴、丝杆和分切刀，所述支架对称固定连接于支撑底座上表面的左右两侧，支架的相对内侧面开设的条型口内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有一个转轴，左侧的条型口内通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与左侧的滑块螺纹连接，转轴的外弧面滑动连接有两个分切刀；该真空袋制袋分切机，自适应的夹持原料机构可以适应各种大小原料，可调节的分切刀可以满足不同分切尺寸的要求，操作简单，使生产效率大大提升。升。升。

【技术实现步骤摘要】
一种真空袋制袋分切机


[0001]本技术涉及真空袋制袋
，具体为一种真空袋制袋分切机。

技术介绍

[0002]真空袋，又称贴身防潮袋、铝箔袋、铝塑复合袋，其材质一般为PET/AL/CPE或PET/NY/AL/CPE，其中PET——印刷效果好，NY——透氧性低，AL——阻隔性强、不透光，CPE——包装内层，胶水：水溶性胶水(更加卫生、环保、无溶剂残留量)此产品具有良好的防静电、隔氧、屏蔽、防潮、遮光功能及优良的热封性，将包装容器内的空气全部抽出密封，维持袋内处于高度减压状态，空气稀少相当于低氧效果，使微生物没有生存条件，以达到食材新鲜、无病腐发生的目的为此，在生产真空袋的时候需要将原料切成符合要求的尺寸来进行加工，一部分的真空袋制袋分切机将真空袋制袋原料放置在特定宽度的夹具上限位，然后利用辊筒传送真空袋制袋原料防偏输送，最后再利用分切刀进行分切，不能够满足各种尺寸的真空袋制袋原料限位，限位范围狭隘，分切刀在转辊上位置调节是借助螺栓松紧来调节，长时间的松紧调节易发生滑丝，使用不便且寿命较短，在面对不同尺寸要求的分切作业时就显得比较棘手了，为此，我们提出一种真空袋制袋分切机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种真空袋制袋分切机，自适应的夹持原料机构可以适应各种大小原料，可调节的分切刀可以满足不同分切尺寸的要求，操作简单，使生产效率大大提升，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空袋制袋分切机，包括支撑底座、分切机构和夹持机构；
[0005]支撑底座：其上表面左右两侧对称设有转动座，两个转动座之间转动连接有限位辊筒；
[0006]分切机构：其包括支架、转轴、丝杆和分切刀，所述支架对称固定连接于支撑底座上表面的左右两侧，支架的相对内侧面开设的条型口内均滑动连接有滑块，两个滑块之间转动连接有一个转轴，左侧的条型口内通过轴承转动连接有丝杆，丝杆与左侧的滑块螺纹连接，转轴的外弧面滑动连接有两个分切刀；
[0007]夹持机构：其设置于支撑底座的后侧的上端，自适应的夹持原料机构可以适应各种大小原料，可调节的分切刀可以满足不同分切尺寸的要求，操作简单，使生产效率大大提升。
[0008]进一步的，所述支撑底座的右侧设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，实现了对电器的控制。
[0009]进一步的，所述分切机构还包括电机一，所述电机一设置于左侧的支架上端，电机一的输出轴与丝杆的顶端固定连接，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对真空袋原料的分切。
[0010]进一步的，所述分切机构还包括限位孔、U型架、弹簧和插柱，所述限位孔均匀开设于转轴的外弧面上，分切刀相背离外侧面均固定连接有滑筒，滑筒均与转轴滑动连接，滑筒的外弧面上端均设有U型架，U型架的上端中部开设有滑动孔，滑筒的外弧面开设有插槽，插槽与滑动孔位置对应，滑动孔的内部滑动连接有插柱，插柱穿过插槽与相邻的限位孔插接，弹簧固定连接于滑筒和U型架上侧内壁之间，弹簧均套设于插柱的外弧面，实现了对真空袋原料分切的距离调节。
[0011]进一步的，所述夹持机构包括夹持柱、夹持架、双向丝杆和电机二，所述夹持架左右对称滑动连接于支撑底座的后侧的上端开设的滑槽内，夹持架的相对内侧面上端均设有夹持柱，滑槽的内部通过轴承转动连接有双向丝杆，两个夹持架分别与双向丝杆左右对应螺纹连接，支撑底座的右侧的后端设置有电机二，电机二的输出轴与双向丝杆的右端固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，实现了对原料盘的夹持。
[0012]进一步的，所述支撑底座的左侧前端通过转轴转动连接有两个上下位置对应的辊筒一，辊筒一的左端均固定连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过传送皮带传动连接，支撑底座的左侧前端设置有电机三，电机三的输出轴与下端的皮带轮的左端固定连接，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端，电机三的输入端电连接控制开关组的输出端实现了对分切完成的真空袋的导向。
[0013]进一步的，所述支撑底座的上表面前侧设有左右位置对应的转动架，两个转动架之间转动连接有上下位置对应的两个辊筒二，实现了分切完成的真空袋的收卷。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本真空袋制袋分切机，具有以下好处：
[0015]1、工作人员将需要分切的原料盘放到两个夹持柱之间，随手通过控制开关组控制电机二运转，输出轴转动带动双向丝杆旋转，进而带动两侧的夹持架同时向内移动进行夹持，自适应的夹持原料机构可以适应各种大小真空袋制袋原料。
[0016]2、工作人员拉动U型架上的插柱使弹簧收缩，带动插柱离开转轴其中一个限位孔，根据分切的距离拨动分切刀上的滑筒，使其在转轴的左右滑动，调节到合适位置后松开插柱，使其在弹簧的回弹力作用下重新插入到转轴其中一个限位孔内，随后工作人员将原料从限位辊筒下放穿过去，再从转轴传过去，与此同时通过控制开关组控制电机一运转，输出轴转动带动丝杆旋转，进而带动分切机构向下移动，将原料分切，将分切的原料穿过两个辊筒二之间，一部分的原料固定到上端的辊筒一，一部分的原料固定到下端的辊筒一上，随后通过控制开关组控制电机三运转，输出轴带动皮带轮运转，进而由于传送皮带的作用力也开始旋转，在两个的辊筒二导向限位下进行收料，分切完毕后，取出分切完成的真空袋制袋原料，进行下一批次真空袋制袋的分切作业，弹性插接代替螺栓连接固定，可调节的分切刀可以满足不同分切尺寸的要求，操作简单且使用寿命较长，使真空袋制袋效率大大提升。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术A处结构示意图。
[0019]图中：1支撑底座、2分切机构、21支架、22转轴、23丝杆、24电机一、25限位孔、26分切刀、27U型架、28弹簧、29插柱、3夹持机构、31夹持柱、32夹持架、33双向丝杆、34电机二、4
转动座、5限位辊筒、6控制开关组、7皮带轮、8传送皮带、9辊筒一、10电机三、11转动架、12辊筒二、13插槽、14滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
2，本实施例提供一种技术方案：一种真空袋制袋分切机，包括支撑底座1、分切机构2和夹持机构3；
[0022]支撑底座1：其上表面左右两侧对称设有转动座4，两个转动座4之间转动连接有限位辊筒5，支撑底座1的左侧前端通过转轴转动连接有两个上下位置对应的辊筒一9，辊筒一9的左端均固定连接有皮带轮7，两个皮带轮7之间通过传送皮带8传动连接，支撑底座1的左侧前端设置有电机三10，电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空袋制袋分切机，其特征在于：包括支撑底座(1)、分切机构(2)和夹持机构(3)；支撑底座(1)：其上表面左右两侧对称设有转动座(4)，两个转动座(4)之间转动连接有限位辊筒(5)；分切机构(2)：其包括支架(21)、转轴(22)、丝杆(23)和分切刀(26)，所述支架(21)对称固定连接于支撑底座(1)上表面的左右两侧，支架(21)的相对内侧面开设的条型口内均滑动连接有滑块(14)，两个滑块(14)之间转动连接有一个转轴(22)，左侧的条型口内通过轴承转动连接有丝杆(23)，丝杆(23)与左侧的滑块(14)螺纹连接，转轴(22)的外弧面滑动连接有两个分切刀(26)；夹持机构(3)：其设置于支撑底座(1)的后侧的上端。2.根据权利要求1所述的一种真空袋制袋分切机，其特征在于：所述支撑底座(1)的右侧设有控制开关组(6)，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源。3.根据权利要求2所述的一种真空袋制袋分切机，其特征在于：所述分切机构(2)还包括电机一(24)，所述电机一(24)设置于左侧的支架(21)上端，电机一(24)的输出轴与丝杆(23)的顶端固定连接，电机一(24)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。4.根据权利要求1所述的一种真空袋制袋分切机，其特征在于：所述分切机构(2)还包括限位孔(25)、U型架(27)、弹簧(28)和插柱(29)，所述限位孔(25)均匀开设于转轴(22)的外弧面上，分切刀(26)相背离外侧面均固定连接有滑筒，滑筒均与转轴(22)滑动连接，滑筒的外弧面上端均设有U型架(27)，U型架(27)的上端中部开设有滑动孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张留学，张文龙，张坤，
申请(专利权)人：商丘亚坤包装有限公司，
类型：新型
国别省市：