一种环氧树脂加工用上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种环氧树脂加工用上料机，属于环氧树脂加工技术领域，包括基座，上述基座的上部一侧设置有铰接桩，所述铰接桩上铰接有上料仓，所述上料仓上套设有卡箍，所述卡箍的两侧且在基座上部设置有用于调节上料仓高度的调节机构，所述上料仓的一端设置有出料管，所述出料管上连接有防护机构，本实用新型专利技术能够通过防护机构对下料过程中的物料进行防护，避免物料自然落入混合设备时由出料管两侧飞散而造成原材料浪费。飞散而造成原材料浪费。飞散而造成原材料浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂加工用上料机


[0001]本技术涉及环氧树脂加工
，具体涉及一种环氧树脂加工用上料机。

技术介绍

[0002]环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物，因此在环氧树脂加工过程中需要在多个混合设备间进行转运上料，此时就需要用到上料机，由于混合设备的进料口位置大多偏高，现有的上料机为了确保顺利上料多采用螺旋上料机进行送料，但在实际操作中，环氧树脂加工所需的固化剂多为颗粒或粉末状，而上料机在送料时出料口距离混合设备间的有着一定的高度差，这就导致在送料过程物料容易由出料口两侧飞散，不仅污染周边空气质量且造成原材料浪费，有鉴于此，我们提出一种环氧树脂加工用上料机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种环氧树脂加工用上料机，能够通过防护机构对下料过程中的物料进行防护，避免物料自然落入混合设备时由出料管两侧飞散而造成原材料浪费。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种环氧树脂加工用上料机，包括基座，上述基座的上部一侧设置有铰接桩，铰接桩上铰接有上料仓，上料仓上套设有卡箍，卡箍的两侧且在基座上部设置有用于调节上料仓高度的调节机构，上料仓的一端设置有出料管，出料管上连接有防护机构，能够通过防护机构将下料斗与混合设备贴合，使得物料落入混合设备内时由出料管两侧飞散掉落而造成原材料浪费。
[0005]优选的，上料仓内的一端设置有电机支架，电机支架上设置有驱动电机，驱动电机的输出轴上设置有转动杆，驱动电机的输出轴与转动杆传动连接，转动杆为螺旋转动杆，驱动电机的输出轴与转动杆的中轴线重合，通过驱动电机驱动转动杆转动以此将上料仓内的物料进行提升上料，保证上料的工作效率。
[0006]优选的，基座的底部设置有多个移动轮，多个移动轮为四个且于基座底部四周均匀分布。
[0007]优选的，调节机构包括设置在卡箍两侧的转动柱，一对转动柱上分别连接有支撑杆，支撑杆的一端且在基座上部设置有耳板，一对支撑杆间设置有加强杆，加强杆上设置有套杆，套杆的一端与上料仓连接，通过调节机构能够灵活的调整上料仓的高度，便于根据不同设备灵活调整高度，提高整体的适应性。
[0008]优选的，防护机构包括连接在出料管上的连接法兰，连接法兰上设置有伸缩软管，伸缩软管的一端设置有下料斗，下料斗的外表面两侧对称设置有转杆，一对转杆的底部均
连接有磁吸块，通过磁吸块能够贴合吸附在混合设备的进料仓，保证物料下料时的稳定。
[0009]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0010]1、上料仓上套设有卡箍，通过套设在上料仓上部的卡箍能够在调节机构对上料仓进行高度调节时灵活的进行拆卸，保证调整时的便利性。
[0011]2、卡箍的两侧且在基座上部设置有用于调节上料仓高度的调节机构，通过调节机构能够根据各种设备不同的高度灵活的调整上料仓的高度，以此对不同高度设备的上料仓进行送料，提高整体的适应性。
[0012]3、出料管上连接有防护机构，通过防护机构能够在上料机的出料管在出料过程中进行防护，避免物料飞散造成原材料浪费。
[0013]4、驱动电机的输出轴上设置有转动杆，通过驱动电机驱动转动杆转动以此对上料仓内的物料进行上料，保证物料的上料效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的侧视图；
[0015]图2为本技术的防护机构示意图；
[0016]图3为本技术的侧视剖视图；
[0017]图4为本技术的A处放大示意图。
[0018]附图标记说明：100、基座；110、铰接桩；200、上料仓；210、卡箍；300、调节机构；310、转动柱；320、支撑杆；330、耳板；340、加强杆；350、套杆；400、出料管；500、防护机构；510、连接法兰；520、伸缩软管；530、下料斗；540、转杆；550、磁吸块；600、电机支架；610、驱动电机；620、转动杆；700、移动轮。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：一种环氧树脂加工用上料机，包括基座100，上述基座100的上部一侧设置有铰接桩110，铰接桩110的底部固定连接在基座100的上部，铰接桩110上铰接有上料仓200，上料仓200上套设有卡箍210，卡箍210拆卸连接在上料仓200上，卡箍210的两侧且在基座100上部设置有用于调节上料仓200高度的调节机构300，上料仓200的一端设置有出料管400，出料管400与上料仓200的一端接通，出料管400上连接有防护机构500，能够通过防护机构500将下料斗530与混合设备贴合，使得物料落入混合设备内时由出料管400两侧飞散掉落而造成原材料浪费。
[0021]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，上料仓200内的一端设置有电机支架600，电机支架600固定连接在上料仓200的一端，电机支架600上设置有驱动电机610，驱动电机610固定连接在电机支架600内，驱动电机610的输出轴上设置有转动杆620，驱动电机610的输出轴与转动杆620传动连接，驱动电机610的输出轴穿过上料仓200的与转动杆620传动连接，转动杆620为螺旋转动杆620，驱动电机610的输出轴与转动杆620的中轴线重
合，使得在驱动电机610的输出轴转动时能够同步带动传动连接的转动杆620转动，以此将上料仓200内的物料沿转动杆620轴向进行提料，保证上料的工作效率。
[0022]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，基座100的底部设置有多个移动轮700，多个移动轮700为四个且于基座100底部四周均匀分布，四个移动轮700能够便于工作人员推动上料机在多个设备间进行移动，保证转运效率。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1、3所示，调节机构300包括设置在卡箍210两侧的转动柱310，两个转动柱310分别转动连接在卡箍210的两侧，一对转动柱310上分别连接有支撑杆320，两个转动柱310上分别转动连接有一对支撑杆320，支撑杆320的一端且在基座100上部设置有耳板330，一对支撑杆320均活动连接在耳板330内，一对支撑杆320间设置有加强杆340，加强杆340的两端分别与一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂加工用上料机，其特征在于：包括基座(100)，上述基座(100)的上部一侧设置有铰接桩(110)，所述铰接桩(110)上铰接有上料仓(200)，所述上料仓(200)上套设有卡箍(210)，其特征在于；所述卡箍(210)的两侧且在基座(100)上部设置有用于调节上料仓(200)高度的调节机构(300)，所述上料仓(200)的一端设置有出料管(400)，所述出料管(400)上连接有防护机构(500)。2.如权利要求1所述的环氧树脂加工用上料机，其特征在于：所述上料仓(200)内的一端设置有电机支架(600)，所述电机支架(600)上设置有驱动电机(610)，所述驱动电机(610)的输出轴上设置有转动杆(620)。3.如权利要求2所述的环氧树脂加工用上料机，其特征在于：所述驱动电机(610)的输出轴与转动杆(620)传动连接，所述转动杆(620)为螺旋转动杆(620)。4.如权利要求2所述的环氧树脂加工用上料机，其特征在于：所述驱动电机(610)的输出轴与转动杆(620)的中轴线重合。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洪东，宋浩，孙惠丽，
申请(专利权)人：河南黄河金帆新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：