水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及柱塞泵技术领域，公开了一种水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，包括：缸体组件，包括柱塞杆和柱塞滑靴，柱塞滑靴包裹于柱塞杆的端部；斜盘组件，包括斜盘盘片和斜盘基底，斜盘盘片设置在斜盘基底上，斜盘盘片适于与柱塞滑靴倾斜相抵以产生对磨，且斜盘盘片的表面设为织构结构。本实用新型专利技术通过将柱塞泵中的斜盘进行分体设置，形成斜盘盘片和斜盘基底，斜盘盘片上开设有织构结构，通过织构结构的设置，使得斜盘盘片与柱塞滑靴之间摩擦时，织构结构内会填满介质液体，从而能够在滑靴和斜盘对磨时能够提供更好的润滑效果；并且将斜盘盘片和斜盘基底分体设置，能够使得斜盘盘片更易加工，并能够有效提高斜盘盘片的通用性。用性。用性。

【技术实现步骤摘要】
水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构


[0001]本技术涉及柱塞泵
，尤其是涉及一种水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构。

技术介绍

[0002]水液压柱塞泵现在被大量应用在水处理行业的反渗透系统，包括垃圾渗滤液处理、海水淡化和工业零排放等领域。以工业零排放为例，水液压柱塞泵能够高效率将初步过滤的废水泵送到较高的工作压力，通过膜分离工艺去除废水中杂质和部分离子，具有功率密度大(功率比质量)、工作压力高、节能等显著优点。
[0003]水液压柱塞泵是反渗透系统核心动力元件，其中滑靴斜盘摩擦副是水液压柱塞泵中的关键摩擦副之一，该摩擦副有一个斜盘，缸体旋转带动包裹柱塞球头的滑靴与斜盘产生摩擦。而该摩擦副零件运行与磨损状态，是水液压柱塞泵运行稳定和寿命的关键因素。而水处理介质比较复杂多样，涉及垃圾渗滤液、海水和各种成分各异的工业废水，可能有腐蚀性，运行过程中还会有一些结晶物产生，前段工艺产生的一些粘性物质也可能附着或者沉淀在内部零件上，加之高速重载，因而易腐蚀，磨损进而导致失效，严重影响水液压柱塞泵的正常使用以及零件寿命。
[0004]在现有水液压柱塞泵方案中斜盘基本都是整体加工制作而成，斜盘表面一般是通过研磨来保证表面光洁度平面度，来保证润滑性能，有时也会在此基础上进行涂层，提高耐腐蚀，耐磨损以及润滑能力，但在一些恶劣工况下，柱塞泵柱塞滑靴的磨损依然较快，在这情况下泵的长期稳定运行对局部零件磨损寿命有更高要求。

技术实现思路

[0005]本技术第一方面所要解决的技术问题是提供了一种多功能水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，能够提高斜盘盘片与滑靴对磨时的润滑效果，提高耐受能力。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，包括：
[0007]缸体组件，包括柱塞杆和柱塞滑靴，所述柱塞滑靴包裹于所述柱塞杆的端部；
[0008]斜盘组件，包括斜盘盘片和斜盘基底，所述斜盘盘片设置在所述斜盘基底上，所述斜盘盘片适于与所述柱塞滑靴倾斜相抵以产生对磨，且所述斜盘盘片的表面设为织构结构。
[0009]优选地，所述织构结构呈环状设置在所述斜盘盘片表面，且环状所述织构结构不位于所述斜盘盘片的中心。通过该优选技术方案，织构结构呈环状设置在斜盘盘片的表面，以使得设有织构结构的斜盘盘片能够与能够柱塞滑靴更好的接触，从而能够有效提高整体的使用寿命。
[0010]进一步优选地，所述织构结构包括若干小孔，若干所述小孔呈阵列排布。
[0011]优选地，若干所述小孔选自锥形小孔、圆底小孔和平底小孔中至少一种。
[0012]进一步优选地，若干所述小孔的最大直径为0.2～0.5mm，相邻所述小孔之间的间距为1.5～5mm，若干所述小孔的孔深为0.3～0.5mm。通过上述优选技术方案，通过对织构结构内的小孔尺寸、形状等进行限制，以减少斜盘盘片在使用过程中所受的摩擦，提高杂质耐受能力。
[0013]优选地，所述斜盘基底经由定位柱与所述斜盘盘片可拆卸地连接，且所述斜盘基底的倾斜角度对应于所述斜盘盘片的倾斜角度，以能够通过改变所述斜盘基底的倾斜角度适应不同排量的泵。通过该优选技术方案，使得斜盘基底和斜盘盘片的组合与柱塞滑靴对磨时能够完全吻合。
[0014]进一步优选地，所述柱塞杆设有多个，多个所述柱塞杆的端部均套设有所述柱塞滑靴，多个所述柱塞滑靴分别抵接于所述斜盘盘片的不同位置。
[0015]优选地，还包括壳体，所述壳体内形成有容纳腔，所述缸体组件设置在所述容纳腔内，且所述壳体内壁上设有滑动轴承，所述滑动轴承与所述缸体之间能够产生滑动摩擦。
[0016]进一步优选地，所述织构结构的面积至少占据所述斜盘盘片面积的70％。通过该优选技术方案，织构结构的面积至少占据斜盘盘片面积的70％以上，从而能够更好的改善斜盘盘片与柱塞滑靴之间的摩擦程度，从而改善了润滑性能。
[0017]优选的，所述柱塞滑靴与所述斜盘盘片的抵接面与所述斜盘盘片平行。
[0018]通过上述技术方案，本技术的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构通过将常规的柱塞泵中的斜盘进行分体设置，形成斜盘盘片和斜盘基底，其中斜盘盘片上开设有织构结构，通过织构结构的设置，使得斜盘盘片与柱塞滑靴之间摩擦时，织构结构内会填满介质液体，从而能够在滑靴和斜盘对磨时能够提供更好的润滑效果，提高了杂质的耐受能力；并且将斜盘盘片和斜盘基底分体设置，能够使得斜盘盘片更易加工，并且能够有效提高斜盘盘片的通用性。本技术的柱塞泵设有本技术的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，因此也具有上述优点。
[0019]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0020]图1为本技术具体实施方式的柱塞泵内局部结构及分体斜盘的结构示意图。
[0021]图2为本技术具体实施方式的织构斜盘盘片的表面示意图；
[0022]图3为本技术具体实施方式的织构斜盘盘片A处的放大图；
[0023]图4至图6为本技术具体实施方式的织构斜盘盘片的织构结构的多种小孔的结构示意图。
[0024]附图标记
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缸体
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壳体
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滑动轴承
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后端盖
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斜盘基底
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定位柱
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斜盘盘片
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柱塞滑靴
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柱塞杆
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10
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织构结构
[0030]11
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回程盘
具体实施方式
[0031]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，术语“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0033]如图1所示，本技术基本实施方式的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构包括缸体1组件和斜盘组件，其中缸体1组件包括缸体1、柱塞杆9和柱塞滑靴8，缸体1内部开设有用于容纳柱塞杆9的安装槽，柱塞滑靴8包裹于柱塞杆9的端部，柱塞杆9的端部设置为球状结构，柱塞滑靴8包裹于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，其特征在于，包括：缸体组件，包括柱塞杆(9)和柱塞滑靴(8)，所述柱塞滑靴(8)包裹于所述柱塞杆(9)的端部；斜盘组件，包括斜盘盘片(7)和斜盘基底(5)，所述斜盘盘片(7)设置在所述斜盘基底(5)上，所述斜盘盘片(7)适于与所述柱塞滑靴(8)倾斜相抵以产生对磨，且所述斜盘盘片(7)的表面设为织构结构(10)。2.根据权利要求1所述的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，其特征在于，所述织构结构(10)呈环状设置在所述斜盘盘片(7)表面，且环状所述织构结构(10)不位于所述斜盘盘片(7)的中心。3.根据权利要求2所述的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，其特征在于，所述织构结构(10)包括若干小孔，若干所述小孔呈阵列排布。4.根据权利要求3所述的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，其特征在于，若干所述小孔选自锥形小孔、圆底小孔和平底小孔中至少一种。5.根据权利要求3所述的水液压柱塞泵的织构摩擦副分体斜盘结构，其特征在于，若干所述小孔的最大直径为0.2～0.5mm，相邻所述小孔之间的间距为1.5～5mm，若干所述小孔的孔深为0.3～0.5mm。6.根据权利要求1至5中任一项所述的水液压柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：金志鑫，杨博淙，韩春晖，
申请(专利权)人：赛腾机电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：