一种无侧向力的自由柱塞式液压泵制造技术

一种无侧向力的自由柱塞式液压泵，包含斜盘和上滑盘；主轴位于泵体内腔的一端安装有斜盘，且斜盘轴线与主轴轴线不重合，斜盘外圆背离其偏心部的一侧设有用于使斜盘质心与主轴轴线重合的配重部，斜盘对应泵体封闭端的一端为平直面，且与泵体封闭端对应滑动接触，斜盘该端设有与出液口对应连通的排油腔；斜盘另一端为倾斜面，且斜盘偏心部一侧长度大于另一侧长度，斜盘倾斜端设有与排油腔对应连通的高压油腔，且高压油腔的轴线与斜盘轴线重合；本发明专利技术斜盘质心位于斜盘转动轴线上，消除了斜盘转动离心力，柱塞组件两端以球铰副形式连接，消除侧向力，受力情况较好，可以实现更高转速运转。转。转。

【技术实现步骤摘要】
一种无侧向力的自由柱塞式液压泵


[0001]本专利技术涉及柱塞泵
，尤其是涉及一种无侧向力的自由柱塞式液压泵。

技术介绍

[0002]公知的，柱塞泵是液压系统中实现高压输出的主要装置，其输出压力高，且在高压下仍能保持较高的容积效率和总效率；传统柱塞泵，传动轴带动转子组件旋转，固定角度的斜盘驱动转子上柱塞孔中的柱塞往复运动，完成吸排油过程；但传统柱塞泵存在一些不足，如：
[0003]1、工作过程中转子受柱塞侧向力产生倾覆力矩使得转子体受力复杂；2、高速旋转工况下转动惯量大且存在较大的不稳定离心力；3、高速旋转工况下柱塞会出现过大的速度和加速度，稳定性差；4、泵内摩擦副数量较多，相对运动速度大，可靠性低；上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种无侧向力的自由柱塞式液压泵。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种无侧向力的自由柱塞式液压泵，包含泵体和端盖，泵体内设有空腔，且一端敞口，敞口端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无侧向力的自由柱塞式液压泵，包含泵体(1)和端盖(2)，泵体(1)内设有空腔，且一端敞口，敞口端安装有端盖(2)，端盖(2)转动连接有伸入泵体(1)内腔的主轴(3)，泵体(1)封闭端设有出液口(4)，对应该出液口(4)的一侧设有进液口(5)；其特征是：还包含斜盘(6)和上滑盘(7)；主轴(3)位于泵体(1)内腔的一端安装有斜盘(6)，且斜盘(6)轴线与主轴(3)轴线不重合，斜盘(6)外圆背离其偏心部的一侧设有用于使斜盘(6)质心与主轴(3)轴线重合的配重部(12)，斜盘(6)对应泵体(1)封闭端的一端为平直面，且与泵体(1)封闭端对应滑动接触，斜盘(6)该端设有与出液口(4)对应连通的排油腔(10)；斜盘(6)另一端为倾斜面，且斜盘(6)偏心部一侧长度大于另一侧长度，斜盘(6)倾斜端设有与排油腔(10)对应连通的高压油腔(11)，高压油腔(11)为环形凹槽，且高压油腔(11)的轴线与斜盘(6)轴线重合；斜盘(6)倾斜端滑动配合有与主轴(3)活动套设的上滑盘(7)；端盖(2)内侧设有与主轴(3)活动套设的环形凸台，上滑盘(7)与该环形凸台万向配合；上滑盘(7)与端盖(2)之间沿环向间隔布设有多个内部中空的柱塞(8)，柱塞(8)与上滑盘(7)以及柱塞(8)与端盖(2)均活动插接；上滑盘(7)盘面对应柱塞(8)的位置均设有与柱塞(8)内腔对应连通的过油孔(9)，且斜盘(6)旋转过程中过油孔(9)能够与高压油腔(11)连通，并随斜盘(6)的转动暴露于斜盘(6)设有配重部(12)的一侧；上滑盘(7)一侧与泵体(1)内壁之间设有防止上滑盘(7)旋转的限位机构(17)。2.如权利要求1所述的无侧向力的自由柱塞式液压泵，其特征是：所述上滑盘(7)背离斜盘(6)一侧紧固连...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙超，张岭，王文涛，安高成，张龙飞，何景，
申请(专利权)人：新乡航空工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：