一种新型振动测试工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型振动测试工装，包括底板和通孔，所述底板的上表面固接有第一框架，所述第一框架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动相连有两个连杆，两个所述连杆固接在第二框架的下表面，所述第二框架的上方设置有夹持机构，所述第一框架的内部设置有转动机构。该新型振动测试工装，通过支架、滑杆、拉环、弹簧和夹块之间的配合，拉动两侧的拉环，拉环带动滑杆滑动，滑杆带动夹块运动，弹簧被压缩，将需要进行测试的工件放置在两个夹块之间，松开拉环，弹簧在弹力作用下驱动夹块运动，两个夹块将工件位置固定，解决了不便于工件的固定问题。固定问题。固定问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型振动测试工装


[0001]本技术涉及工装
，具体为一种新型振动测试工装。

技术介绍

[0002]多向振动试验用于模拟产品在制造、组装、运输及使用执行阶段中所遭遇的各种环境，用以鉴定产品是否可以忍受环境振动的能力，常用于电子、机电、光电、汽机车、玩具等各行各业的研究、开发、品管、制造。
[0003]例如专利号为CN212844267U，名称为一种新型振动测试工装，虽然能够进行振动测试，但是仍存在一些不足，首先，不便于工件的固定，工件在进行振动测试过程中工件的位置需要进行固定，如果在振动过程中工件不能够进行固定，振动过程中工件可能会脱落，工件脱落影响测试效果，而且工件可能会造成磕伤，甚至损坏，影响使用，通过安装孔对工件进行安装，不能很好的保持工件的稳定性，同时，不便于调节工件的方向，工件在振动测试过程中，由于工件本身的形状不是均匀设置，转动不同的方向测试其结果可能不同，在夹持过程中夹持工件也可能会出现夹持不对称的现象，需要转动工件的方向进行测试，工件的不同方向振动测试结果可能不一致。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型振动测试工装，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于工件的固定问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型振动测试工装，包括底板和通孔，所述底板的上表面固接有第一框架，所述第一框架的内部设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动相连有两个连杆，两个所述连杆固接在第二框架的下表面，所述第二框架的上方设置有夹持机构，所述第一框架的内部设置有转动机构。
[0006]优选的，所述夹持机构包括支架，所述支架固接在第二框架的上表面，所述支架与两个滑杆的外壁滑动相连，所述滑杆的一端固接有拉环，所述滑杆的另一端固接有夹块，所述滑杆的外壁设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与支架和夹块固定相连。
[0007]优选的，所述夹块的外壁固接有橡胶垫。
[0008]优选的，所述转动机构包括蜗杆，所述蜗杆两端的外壁通过轴承与第一框架转动相连，所述蜗杆的端部固接有第一把手，所述蜗杆与蜗轮啮合相连，蜗轮固接在转杆的外壁，所述转杆两端外壁通过轴承与第一框架转动相连，所述转杆的上端与第二框架固定相连。
[0009]优选的，所述底板的内部设置有通孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型振动测试工装，通过支架、滑杆、拉环、弹簧和夹块之间的配合，拉动两侧的拉环，拉环带动滑杆滑动，滑杆带动夹块运动，弹簧被压缩，将需要进行测试的工件放置在两个夹块之间，松开拉环，弹簧在弹力作用下驱动夹块运动，两个夹块将工件位置固定，解决了不便于工件的固定问题；
[0011]通过第一把手、蜗杆、蜗轮和转杆之间的配合，第一把手带动蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动转杆转动，转杆带动第二框架转动，第二框架带动支架转动，进而带动工件进行转动，解决了不便于调节工件的方向问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的剖视图；
[0014]图3为图1中第一把手、蜗杆和蜗轮连接处的结构示意图；
[0015]图4为图1中转杆、第一框架和滑槽连接处的结构示意图；
[0016]图5为图1中支架、滑杆和拉环连接处的结构示意图。
[0017]图中：1、底板，2、通孔，3、夹持机构，301、支架，302、滑杆，303、拉环，304、弹簧，305、夹块，4、转动机构，401、第一把手，402、蜗杆，403、蜗轮，404、转杆，4a1、第二把手，4a2、螺杆，4a3、螺纹块，5、橡胶垫，6、第一框架，7、滑槽，8、连杆，9、第二框架。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种新型振动测试工装，包括底板1和通孔2，底板1的内部设置有通孔2，通孔2便于将装置安装在振动台上，底板1的上表面固接有第一框架6，第一框架6的内部设置有滑槽7，滑槽7的内部滑动相连有两个连杆8，滑槽7设置为环形，连杆8设置为T形，滑槽7和两个连杆8保持第二框架9转动时的稳定性，两个连杆8固接在第二框架9的下表面，第二框架9的上方设置有夹持机构3，夹持机构3固定工件，工件在进行振动测试过程中工件的位置需要进行固定，如果在振动过程中工件不能够进行固定，振动过程中工件可能会脱落，工件脱落影响测试效果，而且工件可能会造成磕伤，甚至损坏，影响使用，第一框架6的内部设置有转动机构4，工件在振动测试过程中，由于工件本身的形状不是均匀设置，转动不同的方向测试其结果可能不同。
[0021]夹持机构3包括支架301、滑杆302、拉环303、弹簧304和夹块305，支架301固接在第二框架9的上表面，在实施例1中支架301与第二框架9固定相连，支架301与两个滑杆302的外壁滑动相连，滑杆302的外壁设置为方形，不会发生转动，滑杆302的一端固接有拉环303，拉环303带动滑杆302滑动，滑杆302的另一端固接有夹块305，滑杆302带动夹块305运动，滑杆302的外壁设置有弹簧304，弹簧304的两端分别与支架301和夹块305固定相连，夹块305的外壁固接有橡胶垫5，橡胶垫5增加夹块305的摩擦力；
[0022]通过支架301、滑杆302、拉环303、弹簧304和夹块305之间的配合，拉动两侧的拉环303，拉环303带动滑杆302滑动，滑杆302带动夹块305运动，弹簧304被压缩，将需要进行测试的工件放置在两个夹块305之间，松开拉环303，弹簧304在弹力作用下驱动夹块305运动，两个夹块305将工件位置固定，解决了不便于工件的固定问题。
[0023]转动机构4包括第一把手401、蜗杆402、蜗轮403和转杆404，蜗杆402两端的外壁通过轴承与第一框架6转动相连，蜗杆402的端部固接有第一把手401，第一把手401带动蜗杆402转动，蜗杆402与蜗轮403啮合相连，蜗杆402驱动蜗轮403转动，蜗轮403固接在转杆404的外壁，蜗轮403带动转杆404转动，转杆404两端外壁通过轴承与第一框架6转动相连，转杆404的上端与第二框架9固定相连，转杆404带动第二框架9运动；
[0024]通过第一把手401、蜗杆402、蜗轮403和转杆404之间的配合，第一把手401带动蜗杆402转动，蜗杆402驱动蜗轮403转动，蜗轮403带动转杆404转动，转杆404带动第二框架9转动，第二框架9带动支架301转动，进而带动工件进行转动，解决了不便于调节工件的方向问题。
[0025]工作原理：
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型振动测试工装，包括底板(1)和通孔(2)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固接有第一框架(6)，所述第一框架(6)的内部设置有滑槽(7)，所述滑槽(7)的内部滑动相连有两个连杆(8)，两个所述连杆(8)固接在第二框架(9)的下表面，所述第二框架(9)的上方设置有夹持机构(3)，所述第一框架(6)的内部设置有转动机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型振动测试工装，其特征在于：所述夹持机构(3)包括支架(301)，所述支架(301)固接在第二框架(9)的上表面，所述支架(301)与两个滑杆(302)的外壁滑动相连，所述滑杆(302)的一端固接有拉环(303)，所述滑杆(302)的另一端固接有夹块(305)，所述滑杆(302)的外壁设置有弹簧(304)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜英杰，刘越，
申请(专利权)人：大连晟一机械有限公司，
类型：新型
国别省市：