发热结构、发热结构的制备方法和电子雾化器技术

本发明专利技术公开了一种发热结构、发热结构的制备方法和电子烟雾化器。其中，发热结构制备方法包括：S1：对多孔陶瓷表面进行等离子表面活化处理；S2：将金属膜覆于所述多孔陶瓷表面；S3：对所述金属膜高温熔融，所述金属膜熔融后冷却形成多孔结构。本发明专利技术提供的发热结构制备方法，能够有效降低发热结构的制备成本。能够有效降低发热结构的制备成本。能够有效降低发热结构的制备成本。

【技术实现步骤摘要】
发热结构、发热结构的制备方法和电子雾化器


[0001]本专利技术涉及电子雾化器
，特别是涉及一种发热结构、发热结构的制备方法和电子雾化器。

技术介绍

[0002]电子雾化器，又名虚拟香烟、电子烟，蒸汽烟等等，主要是用于在不影响健康的前提下模拟吸烟感觉，以供戒烟或替代香烟使用。
[0003]电子雾化器的主要部件是气雾发生装置，而发热结构是气雾发生装置的核心组件，其作用是加热雾化液产生烟雾。
[0004]目前，市场上的发热结构主要有棉芯和陶瓷芯两大类，其中陶瓷芯由发热体与陶瓷共同组成。从发热体的类型来看，有蚀刻片、厚膜印刷片、金属薄膜。金属薄膜被认为是发热最均匀、口感还原度最好的类型。金属薄膜通常的做法是采用PVD真空镀的方式进行陶瓷表面金属化，但该工艺的制造成本高，效率低，满足不了超大规模的生产需求。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种发热结构、发热结构的制备方法和电子雾化器，旨在提高发热结构的生产效率，降低生产成本。
[0006]一种发热结构的制备方法，包括：
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发热结构的制备方法，其特征在于，包括：S1：对多孔陶瓷表面进行等离子表面活化处理；S2：将金属膜覆于所述多孔陶瓷表面；S3：对所述金属膜高温熔融，所述金属膜熔融后冷却形成多孔结构。2.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述金属膜通过辊压或真空吸附而覆于所述多孔陶瓷表面。3.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，采用高温火焰对所述金属膜高温熔融，所述高温火焰的温度比所述金属膜的熔点高5～50℃。4.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，通过移动的火焰枪向所述金属膜喷射高温火焰以对所述金属膜高温熔融，所述火焰枪的移动速度为0.5～5mm/s。5.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述金属膜的厚度为2
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5微米。6.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述多孔陶瓷的孔隙率30～70％，其微孔的孔径在5～50微米。7.如权利要求1所述的发热结构的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述多孔陶瓷的孔隙率40～6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈家太，周胜文，刘光烜，李雪，林云燕，
申请(专利权)人：深圳市赛尔美电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：