一种温度保险丝高精度老化测试的子系统及设备技术方案

一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，包括在一壳体内由外到内依次套设三个导热包围体，各导热包围体分别通过导热片材包围组合形成一个可开闭的密封容腔，三个导热包围体在闭合后形成三个依层叠放的热传导室；由外至内的三层导热包围体的导热片材所采用的导热材料的热导率由低到高，位于最外层的导热包围体的导热材料为耐火砖，位于中间层的导热包围体的导热材料为陶瓷，位于最内层的导热包围体的导热材料为铝；最外层的导热包围体内侧设有加热元件，温度保险丝放置入最内层的导热包围体内，最内层的导热包围体中设有温度传感器。本发明专利技术的测试温度精度可达到0.5℃等级，可提高测试精度和产品精度，具有很高的产品检测性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种温度保险丝高精度老化测试的子系统及设备


[0001]本专利技术涉及测试设备领域，更具体的说涉及一种温度保险丝高精度老化测试设备。

技术介绍

[0002]温度保险丝的老化测试，通常使用烤箱类设备进行测试，烤箱类的温度控制原理为强制送风循环方式，风源由循环马达运转带动风轮经电热器，将热风由风道送至烤箱内部，且将使用后的热风吸入风道成为风源再度循环加热，由于风源的流动，发生能量损耗并产生箱内温度波动,箱内温度精度通常为2℃。由于温度保险丝产品的精度要求较高，很多需要达到0.5℃，烤箱类设备的老化测试不能精确反映产品的性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种温度保险丝高精度老化测试设备，其测试温度精度可达到0.5℃等级，可提高测试精度和产品精度，具有很高的产品检测性能。
[0004]为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，包括在一壳体内由外到内依次套设三个导热包围体，各导热包围体分别通过导热片材包围组合形成一个可开闭的密封容腔，三个导热包围体在闭合后形成三个依层叠放的热传导室；由外至内的三层导热包围体的导热片材所采用的导热材料的热导率由低到高，位于最外层的导热包围体的导热材料为耐火砖，位于中间层的导热包围体的导热材料为陶瓷，位于最内层的导热包围体的导热材料为铝；最外层的导热包围体内侧设有加热元件，温度保险丝放置入最内层的导热包围体内，最内层的导热包围体中设有温度传感器。
[0005]进一步，子系统的加热元件串接有一热熔断体。r/>[0006]进一步，三个导热包围体由外到内依次为第一导热包围体、第二导热包围体、第三导热包围体，第一、第三导热包围体分别形成具有可开合盖体的密封盒体，密封盒体包括有环侧面，第二导热包围体形成一罩体，第二导热包围体位于第一导热包围体与第三导热包围体的环侧面之间。
[0007]进一步，加热元件为加热丝，加热丝埋在第一导热包围体所形成环侧面的中部内表面，温度传感器通过通孔伸入第三导热包围体内部。
[0008]进一步，由外至内的三个导热包围体的厚度由厚到薄。
[0009]进一步，第一导热包围体包括一方形的第一盒体上配合一可开合的第一盖体；第二导热包围体形成一方形框体位于第一盒体内；第三导热包围体包括一方形的第三盒体上配合一可开合的第三盖体，第三盒体位于第二导热包围体的方形框体内。
[0010]进一步，第一盒体和第三盒体分别包括在一底板上向上延伸四个侧板后形成一内胆，内胆中部形成一方形的槽口，第二导热包围体包括四个中部侧板围合形成；第一盒体的各侧板的尺寸为0.224*0.182*0.047m，第二导热包围体的各中部侧板的尺寸为0.11*
0.125*0.006m，第三盒体的各侧板的尺寸为0.075*0.104*0.003m。
[0011]进一步，包括至少一个如权利要求1或2所述的子系统，多个子系统之间形成并联，各子系统的加热元件并联于电路中，电路中还连接有一监测系统，各子系统的温度传感器连接有温控器，各温控器连接至监测系统。
[0012]进一步，包括有一支撑架，子系统放置于支撑架上，监测系统为一放置于支撑架上的监测仪。
[0013]采用上述结构后，本专利技术的老化测试设备在用于温度保险丝的老化测试时，由于形成了三层逐层热传导的空间，由外至内的三层导热包围体所采用的导热材料的热导率由低到高，这样加热丝的热量可先于外层进行聚集，然后均匀慢速传递到中间层，中间层再二次均匀慢速传递热量到最内层，最内层可均匀通过内部空气稳定其内部温度，减小温度波动，在三层热传导中，无外界的影响能量损耗，这样进入最内层的温度精度就可达到0.5℃，从而可大大提高测试温度精度，提高测试精度和产品精度，具有很高的产品检测性能。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的其中一个高精度老化测试设备的子系统结构示意图（省去壳体）；图2为本专利技术中高精度老化测试设备的子系统的结构分解示意图；图3为本专利技术中高精度老化测试设备的子系统的剖面示意图（省去壳体）；图4为本专利技术的老化测试设备的整体结构示意图；图5为本专利技术的老化测试设备的电路接线原理图；图6为专利技术提供的温度保险丝高精度老化测试设备的温度精度记录；图7为现有烤箱的温度精度记录。
具体实施方式
[0015]为了进一步解释本专利技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本专利技术进行详细阐述。
[0016]本专利技术揭示了一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，包括在一壳体内由外到内依次套设三个导热包围体，各导热包围体分别通过导热片材包围组合形成一个可开闭的密封容腔，三个导热包围体在闭合后形成三个依层叠放的热传导室，温度保险丝（图中未示出）可放置入最内层的导热包围体内进行老化测试。
[0017]具体的，结合图1至图3所示，壳体1可以包括在一箱体11上盖合一箱盖12，壳体1可以是铁质材料制成。三个导热包围体由外到内依次为第一导热包围体2、第二导热包围体3、第三导热包围体4，各导热包围体分别可通过多片导热片材包围组合形成一个可开闭的密封容腔。可令第一导热包围体2和第三导热包围体4分别形成具有可开合盖体的密封盒体，密封盒体均包括有环侧面，第二导热包围体3可直接形成一罩体，第二导热包围体3可直接放置在第一导热包围体2与第三导热包围体4的环侧面之间。本实施例中，第一导热包围体2形成一个方形的密封体，其包括一方形的第一盒体21上配合一可开合的第一盖体22，第一盒体21包括在一底板211上向上延伸四个侧板212后形成一内胆，内胆中部形成一方形的槽口213。第二导热包围体3形成一方形框体位于第一盒体的槽口213内，第二导热包围体3可包括四个中部侧板31围合形成。第三导热包围体4包括一方形的第三盒体41上配合一可开
合的第三盖体42，第三盒体41位于第二导热包围体3的方形框体内。第三盒体41也分别包括在一底板411上向上延伸四个侧板412后形成一内胆，温度保险丝可放置其中，而后再盖上第三盖体42。
[0018]为形成热传导，令最外层的第一导热包围体的内侧设有加热元件，本实施例中的加热元件为加热丝5，加热丝5可埋在第一导热包围体所形成环侧面的中部内表面。本实施例中的加热丝5绕在第一盒体21四个侧板212的内壁面的中部，加热丝5热量可均匀向外辐射和向内传导。同时，由于温度保险丝放置入最内层的第三导热包围体4内，在第三导热包围体4中设有温度传感器6，用于检测第三导热包围体4内的温度后进行反馈、控制。温度传感器5可通过通孔伸入最内层的第三导热包围体4内部中。进一步，在各子系统的加热元件（加热丝）串接有一热熔断体7，热熔断体7可在加热丝出现短路时切断回路，为电路安全防护。
[0019]本专利技术中，为使老化试验的温度更精确，由外至内的三层导热包围体的导热片材所采用的导热材料的热导率由低到高，从而可使热量先于外层进行聚集，然后逐步向内传导，减小温度波动。具体的，本实施例中，位于最外层的第一导热包围体2的导热材料可为耐火砖，令第一导热包围体2在壳体内形成一耐火砖内胆；位于中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，其特征在于：包括在一壳体内由外到内依次套设三个导热包围体，各导热包围体分别通过导热片材包围组合形成一个可开闭的密封容腔，三个导热包围体在闭合后形成三个依层叠放的热传导室；由外至内的三层导热包围体的导热片材所采用的导热材料的热导率由低到高，位于最外层的导热包围体的导热材料为耐火砖，位于中间层的导热包围体的导热材料为陶瓷，位于最内层的导热包围体的导热材料为铝；最外层的导热包围体内侧设有加热元件，温度保险丝放置入最内层的导热包围体内，最内层的导热包围体中设有温度传感器。2.根据权利要求1所述的一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，其特征在于：子系统的加热元件串接有一热熔断体。3.如权利要求1或2所述的一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，其特征在于：三个导热包围体由外到内依次为第一导热包围体、第二导热包围体、第三导热包围体，第一、第三导热包围体分别形成具有可开合盖体的密封盒体，密封盒体包括有环侧面，第二导热包围体形成一罩体，第二导热包围体位于第一导热包围体与第三导热包围体的环侧面之间。4.根据权利要求3所述的一种温度保险丝高精度老化测试的子系统，其特征在于：加热元件为加热丝，加热丝埋在第一导热包围体所形成环侧面的中部内表面，温度传感器通过通孔伸入第三导热包围体内部。5.根据权利要求1所述的一种温...

【专利技术属性】
技术研发人员：施明木，许杜清，
申请(专利权)人：好利来厦门电路保护科技有限公司，
类型：发明
国别省市：