一种用于松露粉碎用的超微粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，包括粉碎桶和储存桶，所述粉碎桶设置在工作台上，在工作台底部设置有一号电机，一号电机上设置有转轴，转轴伸入到粉碎桶中，在粉碎桶中设置有上隔板和下隔板，上隔板上设置有网孔，转轴上端穿过隔板并在转轴上端设置有破碎刀，在上隔板和下隔板之间设置有导料斗，导料斗下部管段的端口与下隔板相贯通，且导料斗下部管段内壁与转轴侧壁均设置有凸起，在下隔板和粉碎桶底部之间设置有U形导气罩，导料斗下部管段位于U形导气罩内侧。本实用新型专利技术的目的在于提供一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，以期望克服背景技术中的问题。以期望克服背景技术中的问题。以期望克服背景技术中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于松露粉碎用的超微粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎
，具体涉及一种用于松露粉碎用的超微粉碎机。

技术介绍

[0002]松露是一种蕈类的总称，子囊菌门西洋松露科西洋松露属，大约有10种不同的品种，通常是一年生的真菌。松露通常可加工成松露粉以用于调味，松露的粉碎过程需要使用粉碎机，现有的粉碎机通常都是通过粉碎刀进行粉碎，而仅依靠粉碎刀进行粉碎其粉碎粒度较大且不均匀，难以形成粉末状，且另一方面粉碎排料时，物料容易飘散。对此，本技术提供一种用于松露粉碎用的超微粉碎机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，以期望克服
技术介绍
中的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，包括粉碎桶和储存桶，所述粉碎桶设置在工作台上，在工作台底部设置有一号电机，一号电机上设置有转轴，转轴伸入到粉碎桶中，在粉碎桶中设置有上隔板和下隔板，上隔板上设置有网孔，转轴上端穿过隔板并在转轴上端设置有破碎刀，在上隔板和下隔板之间设置有导料斗，导料斗下部管段的端口与下隔板相贯通，且导料斗下部管段内壁与转轴侧壁均设置有凸起，在下隔板和粉碎桶底部之间设置有U形导气罩，导料斗下部管段位于U形导气罩内侧，在U形导气罩上通过气管与鼓风机连接，在粉碎桶侧壁设置有出料管，出料管对应在U形导气罩内侧，所述出料管与储存桶的进料管相连接。
[0006]进一步的，所述粉碎桶上部可拆卸连接有桶盖，桶盖上设置有进料斗。
[0007]进一步的，所述储存桶顶部设置有二号电机，二号电机输出端连接有搅拌器，搅拌器位于储存桶中。
[0008]进一步的，所述储存桶顶部铰连接设置有盖板，储存桶底部排料管上设置有阀门。
[0009]进一步的，所述下隔板上设置有加热装置，加热装置对应位于U形导气罩上部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术在粉碎桶中设置有隔板，隔板上方设置有破碎刀进行初破碎，在隔板下方设置有导料斗，并在导料斗下部管段和转轴上均设置有凸起，通过凸起的相对旋转来进一步研磨物料，通过两次的破碎能使得物料粉碎更加细致和均匀，粉碎桶一侧连接有储存桶，在粉碎桶中设置有U形导气罩且U形导气罩与气管连接，使得能将粉碎后的物料吹入到储存桶中，从而避免排料过程中物料的飘散，在储存桶中设置有搅拌器并配合粉碎桶中吹出的热气流可对储存桶中的松露粉进行干燥防止结块。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图。
[0013]图2为图1中A
‑
A处剖视图图。
[0014]图3为U形导气罩俯视图图。
[0015]图中，1
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工作台、2
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粉碎桶、3
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桶盖、4
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进料斗、5
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一号电机、6
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转轴、7
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破碎刀、8
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隔板、81
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网孔、9
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导料斗、10
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凸起、11
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下隔板、12
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U形导气罩、13
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鼓风机、14
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气管、15
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加热装置、16
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出料管、17
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储存桶、18
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盖板、19
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二号电机、20
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搅拌器、21
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阀门。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]实施例1：
[0018]参考图1所示，本技术提供一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，包括粉碎桶2和储存桶17，所述粉碎桶2设置在工作台1上，在工作台1底部设置有一号电机5，一号电机5上设置有转轴6，转轴6伸入到粉碎桶2中，在粉碎桶2中设置有上隔板8和下隔板11，上隔板8上设置有网孔81，转轴6上端穿过隔板8并在转轴6上端设置有破碎刀7，破碎刀7对松露进行初步粉碎，粉碎后的松露粉从网孔81中落入到导料斗9，在上隔板8和下隔板11之间设置有导料斗9，导料斗9呈漏斗状，导料斗9下部管段的端口与下隔板11相贯通，转轴6穿设在导料斗9下部管段中，参考图2所示，且导料斗9下部管段内壁与转轴6侧壁均设置有凸起10，凸起10呈环形排列，在下隔板11和粉碎桶2底部之间设置有U形导气罩12，U形导气罩12的结构形状如图3所示，导料斗9下部管段位于U形导气罩12内侧，使得粉碎后的物料从导料斗9排入到U形导气罩12内侧，在U形导气罩12上通过气管14与鼓风机13连接，从而对物料进行吹出，在粉碎桶2侧壁设置有出料管16，出料管16对应在U形导气罩12内侧，通过气流将物料从出料管16出吹排出，以利于排料排放干净，所述出料管16与储存桶17的进料管22相连接。
[0019]实施例2：
[0020]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述粉碎桶2上部可拆卸连接有桶盖3，桶盖3上设置有进料斗4。所述储存桶17顶部设置有二号电机19，二号电机19输出端连接有搅拌器20，进一步的，储存桶17底部呈锥形，搅拌器20的下部搅拌叶片与储存桶17底部接触以利于排料，搅拌器20位于储存桶17中，从而对储存桶17种物料进行搅拌。
[0021]实施例3：
[0022]在上述实施例的基础上，本技术的另一个实施例是，所述储存桶17顶部铰连接设置有盖板18，储存桶17底部排料管上设置有阀门21。所述下隔板11上设置有加热装置15，加热装置15对应位于U形导气罩12上部，从而对气流进行加热，加热后的热气流与粉碎后的粉末一同进入到储存桶17中从而以利于粉末的干燥避免其结块。
[0023]尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件或布局进行多种变形和改进。除了对组成部件或
布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于松露粉碎用的超微粉碎机，其特征在于：包括粉碎桶(2)和储存桶(17)，所述粉碎桶(2)设置在工作台(1)上，在工作台(1)底部设置有一号电机(5)，一号电机(5)上设置有转轴(6)，转轴(6)伸入到粉碎桶(2)中，在粉碎桶(2)中设置有上隔板(8)和下隔板(11)，上隔板(8)上设置有网孔(81)，转轴(6)上端穿过隔板(8)并在转轴(6)上端设置有破碎刀(7)，在上隔板(8)和下隔板(11)之间设置有导料斗(9)，导料斗(9)下部管段的端口与下隔板(11)相贯通，且导料斗(9)下部管段内壁与转轴(6)侧壁均设置有凸起(10)，在下隔板(11)和粉碎桶(2)底部之间设置有U形导气罩(12)，导料斗(9)下部管段位于U形导气罩(12)内侧，在U形导气罩(12)上通过气管(14)与鼓风机(13)连接，在粉碎桶(2)侧壁设置有出料管(16)，出料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊海宽，张劲松，杨有平，周仕贵，雷金雨，
申请(专利权)人：永仁野森达菌业有限公司，
类型：新型
国别省市：