本实用新型专利技术涉及一种光纤并带对中装置,包括基座,其包括横梁和立杆,立杆垂直连接于横梁的中部,立杆上开设有在其长度方向上延伸并穿过横梁的中心通槽;齿轮,其转动设置于横梁的中部;对中组件,其包括滑动设置于横梁上的第一滑动件和第二滑动件,第一滑动件和第二滑动件相对的一侧分别连接有第一齿条和第二齿条并分别通过第一齿条和第二齿条与齿轮啮合,啮合后的第一滑动件和第二滑动件以齿轮为中心同步反向运动,且第一滑动件和第二滑动件背离立杆的一侧均设置有卡爪;固定件,其用于固定第一滑动件。本实用新型专利技术的光纤并带对中装置,方便操作人员快速确定固化炉口的中心位置,以便于调整光纤的位置,提高工作效率的同时能够保证产品的质量。时能够保证产品的质量。时能够保证产品的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤并带对中装置
[0001]本技术涉及光纤制造设备
,尤其是指一种光纤并带对中装置。
技术介绍
[0002]对光纤进行并带可以大幅度减少维护接续人工成本并提高光纤管道的空间利用率。并带工序多采用UV光照固化原理将涂覆在光纤上的树脂进行固化从而达到并带定型的效果;
[0003]光纤并带的过程中需要保证光纤从固化炉入口的中心进入固化炉中,即需要对光纤进行“对中”,如果光纤不能对中很可能导致光纤带平整度超标、固化不良、剥离性能差等多种质量问题;现有的对中方式多通过人工对中的方式,对中的准确性差,且对中耗费的时间长,影响生产的效率。
技术实现思路
[0004]为此,本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中光纤并带的过程中需要保证光纤经过固化炉炉口的中心线,即需要对光纤进行“对中”,如果光纤不能对中很可能导致光纤带平整度超标、固化不良、剥离性能差等多种质量问题;现有的对中方式多通过人工对中的方式,对中的准确性差,且对中耗费的时间长,影响生产效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供了一种光纤并带对中装置,包括,
[0006]基座,所述基座呈T形,包括横梁和立杆,所述立杆的一端垂直连接于所述横梁的中部,所述立杆上开设有在其长度方向上延伸并穿过所述横梁中部的中心通槽,且所述立杆上设置有缺口;
[0007]齿轮,所述齿轮转动设置于所述横梁背离所述中心通槽的一侧,且所述齿轮位于所述横梁的中部;
[0008]对中组件,所述对中组件包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件和所述第二滑动件滑动设置于所述横梁上,所述第一滑动件和所述第二滑动件分别位于所述立杆的两侧,且所述第一滑动件和所述第二滑动件相对的一侧分别连接有第一齿条和第二齿条,所述第一滑动件和所述第二滑动件分别通过所述第一齿条和所述第二齿条与所述齿轮啮合,啮合后的所述第一滑动件和所述第二滑动件以所述齿轮为中心同步反向运动,且所述第一滑动件和所述第二滑动件背离所述立杆的一侧均设置有卡爪;
[0009]固定件,所述固定件设置于所述第一滑动件上,所述固定件用于固定所述第一滑动件。
[0010]在本技术的一个实施例中,所述横梁和所述立杆均呈长方体状,所述第一滑动件和所述第二滑动件上均设置有与所述横梁的形状相对应的通孔,所述第一滑动件和所述第二滑动件通过所述通孔滑动设置于所述横梁上。
[0011]在本技术的一个实施例中,所述固定件为螺栓,所述第一滑动件上设置有连通所述通孔的螺纹通孔,所述螺栓拧接于所述螺纹通孔中。
[0012]在本技术的一个实施例中,所述横梁靠近所述立杆的一侧对称设置有两条滑轨,两所述滑轨分别位于所述立杆的两侧,所述第一滑动件和所述第二滑动件通过滑块分别滑动设置于两所述滑轨上。
[0013]在本技术的一个实施例中,所述第一齿条和所述第二齿条平行对称设置于所述齿轮的两侧,且所述第一齿条和所述第二齿条的长度相等。
[0014]在本技术的一个实施例中,所述第二滑动件上设置有水平仪。
[0015]在本技术的一个实施例中,所述齿轮上设置有转动把手。
[0016]在本技术的一个实施例中,所述第一滑动件和所述第二滑动件上均设置有拉手。
[0017]在本技术的一个实施例中,所述横梁的两端均设置有限位块,所述限位块采用弹性材质。
[0018]在本技术的一个实施例中,两所述卡爪相互对称。
[0019]本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点:
[0020]本技术所述的一种光纤并带对中装置,通过在横梁上对称设置第一滑动件和第二滑动件,并通过齿轮和齿条的结构,实现两个滑动件在横梁上以立杆为中心的同步反向运动,这样当第一滑动件和第二滑动件通过其上连接的卡爪分别卡在固化炉圆形入口的侧壁上时,立杆就位于固化炉入口的中心位置,就能够保证通过立杆中心通槽的光纤带同轴穿过固化炉内的石英玻璃管;本技术的光纤并带对中装置,方便操作人员快速确定固化炉口的中心位置,以便于快速调整光纤的位置,提高工作效率的同时保证产品的质量;整个装置的结构简单,操作及维护方便,适于实用。
附图说明
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚的理解,下面根据本技术的具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中
[0022]图1是本技术优选实施例的光纤并带对中装置的正视图;
[0023]图2是本技术优选实施例的光纤并带对中装置的后视图;
[0024]图3是本技术优选实施例的光纤并带对中装置的俯视图;
[0025]图4是本技术优选实施例的光纤并带对中装置使用过程的示意图。
[0026]说明书附图标记说明:1、基座;11、横梁;12、立杆;13、中心通槽;14、缺口;2、齿轮;21、转动把手;3、对中组件;31、第一滑动件;311、第一齿条;32、第二滑动件;321、第二齿条;33、卡爪;34、水平仪;4、固定件;5、反射板;6、UV灯;7、石英玻璃管;8、光纤带。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施,但所举实施例不作为对本技术的限定。
[0028]参照图1、图2和图3所示,本技术的一种光纤并带对中装置,包括,
[0029]基座1,基座1呈T形,包括横梁11和立杆12,立杆12的一端垂直连接于横梁11的中部,立杆12上开设有在其长度方向上延伸并穿过横梁11中部的中心通槽13,且立杆12上设置有缺口14;
[0030]齿轮2,齿轮2转动设置于横梁11背离中心通槽13的一侧,且齿轮2位于横梁11的中部;
[0031]对中组件3,对中组件3包括第一滑动件31和第二滑动件32,第一滑动件31和第二滑动件32滑动设置于横梁11上,第一滑动件31和第二滑动件32分别位于立杆12的两侧,且第一滑动件31和第二滑动件32相对的一侧分别连接有第一齿条311和第二齿条321,第一滑动件31和第二滑动件32分别通过第一齿条311和第二齿条321与齿轮2啮合,啮合后的第一滑动件31和第二滑动件32以齿轮2为中心同步反向运动,且第一滑动件31和第二滑动件32背离立杆12的一侧均设置有卡爪33;
[0032]固定件4,固定件4设置于第一滑动件31上,固定件4用于固定第一滑动件31。
[0033]具体的,第一齿条311的一端与第一滑动件31相连,另一端延伸向第二滑动件32,第二齿条321的一端与第二滑动件32相连,另一端延伸向第一滑动件31,第一齿条311和第二齿条321平行且分别在齿轮2的两侧与其啮合,第一齿条311和第二齿条321的长度相同;第一滑动件31和第二滑动件32能够以齿轮2为两者的中心同步反向运动,这样,当第一滑动件31和第二滑动件32通过其上的卡爪分别卡在固化炉圆形入口的侧壁上时,立杆1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤并带对中装置,其特征在于:包括,基座,所述基座呈T形,包括横梁和立杆,所述立杆的一端垂直连接于所述横梁的中部,所述立杆上开设有在其长度方向上延伸并穿过所述横梁中部的中心通槽,且所述立杆上设置有缺口;齿轮,所述齿轮转动设置于所述横梁背离所述中心通槽的一侧,且所述齿轮位于所述横梁的中部;对中组件,所述对中组件包括第一滑动件和第二滑动件,所述第一滑动件和所述第二滑动件滑动设置于所述横梁上,所述第一滑动件和所述第二滑动件分别位于所述立杆的两侧,且所述第一滑动件和所述第二滑动件相对的一侧分别连接有第一齿条和第二齿条,所述第一滑动件和所述第二滑动件分别通过所述第一齿条和所述第二齿条与所述齿轮啮合,啮合后的所述第一滑动件和所述第二滑动件以所述齿轮为中心同步反向运动,且所述第一滑动件和所述第二滑动件背离所述立杆的一侧均设置有卡爪;固定件,所述固定件设置于所述第一滑动件上,所述固定件用于固定所述第一滑动件。2.根据权利要求1所述的光纤并带对中装置,其特征在于:所述横梁和所述立杆均呈长方体状,所述第一滑动件和所述第二滑动件上均设置有与所述横梁的形状相对应的通孔,所述第一滑动件和所述第二滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员:王俊斐,秦国平,计忠华,马春平,
申请(专利权)人:江苏永鼎股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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