一种烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烘干装置，包括加热腔室，所述加热腔室的第一端外壁设有基材出入口或者所述加热腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，所述加热腔室内设有基材传输机构、位于所述基材传输机构下方的多个第一加热机构以及位于所述基材传输机构上方的多个第二加热机构，所述基材传输机构与所述基材出入口对应或者与所述基材进口、基材出口对应，所述第一加热机构包括盖板以及设置在所述盖板内的电加热管，所述第二加热机构包括镜面反射罩以及设置在所述镜面反射罩内的红外线灯管，所述镜面反射罩的底端开口。本实用新型专利技术热传效率高，干燥时间短，从而可使得基材上的浆料能够快速地烘干结晶，提高了烘干效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烘干装置


[0001]本技术涉及太阳能电池涂布
，具体的是涉及一种烘干装置。

技术介绍

[0002]太阳能电池例如钙钛矿太阳能电池在涂布后，通常需要对钙钛矿太阳能电池上涂布的浆料进行烘干结晶。目前通常采用热风隧道炉来实现对钙钛矿太阳能电池进行烘干处理，在使用时，通过隧道炉内设置的轴流风机和热交换器采用对流换热的方式加热空气，以形成热风，然后通过热风将热量传递到钙钛矿太阳能电池上，从而实现对钙钛矿太阳能电池进行加热，从而达到将浆料烘干结晶的目的，但是该种采用热风的方式热传效率低，加热速度慢，干燥时间长，从而降低了钙钛矿太阳能电池上的浆料的烘干结晶的速度，降低了烘干效率。
[0003]因此，亟需一种改进的烘干装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种烘干装置，热传效率高，干燥时间短，可使得基材上的浆料能够快速地烘干结晶，提高了烘干效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]一种烘干装置，包括加热腔室，所述加热腔室的第一端外壁设有基材出入口或者所述加热腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，所述加热腔室内设有基材传输机构、位于所述基材传输机构下方的多个第一加热机构以及位于所述基材传输机构上方的多个第二加热机构，所述基材传输机构与所述基材出入口对应或者与所述基材进口、基材出口对应，所述第一加热机构包括盖板以及设置在所述盖板内的电加热管，所述第二加热机构包括镜面反射罩以及设置在所述镜面反射罩内的红外线灯管，所述镜面反射罩的底端开口。
[0007]作为优选的技术方案，所述镜面反射罩包括顶板、两个呈对称设置的第一倾斜侧板和两个呈对称设置的第二倾斜侧板，所述顶板的两侧分别连接有所述两个第一倾斜侧板，所述两个第一倾斜侧板的远离所述顶板的一侧分别连接有所述两个第二倾斜侧板，所述两个第二倾斜侧板的远离对应的第一倾斜侧板的一侧之间形成所述镜面反射罩的开口，所述第一倾斜侧板和顶板之间的夹角、第一倾斜侧板和第二倾斜侧板之间的夹角均为钝角。
[0008]作为优选的技术方案，所述两个第一倾斜侧板之间的夹角为60
‑
80度。
[0009]作为优选的技术方案，所述加热腔室的底端设有抽破真空口，所述抽破真空口与加热腔室的内部连通。
[0010]作为优选的技术方案，所述加热腔室的第一端外壁设有用于打开或封闭所述基材出入口的翻板阀机构。
[0011]作为优选的技术方案，所述翻板阀机构包括转轴、翻板阀和旋转气缸，所述转轴的
两端分别通过两个轴承座设置在所述加热腔室的第一端外壁上，所述转轴与所述基材出入口呈上下平行设置，所述翻板阀与所述转轴连接并与所述基材出入口对应，所述旋转气缸设置在其中一个所述轴承座上，所述旋转气缸用于驱动所述转轴转动，所述转轴的转动可带动所述翻板阀围绕着所述转轴的轴线转动以打开或封闭所述基材出入口。
[0012]作为优选的技术方案，所述加热腔室的第一端外壁设有用于打开或封闭所述基材进口的第一翻板阀机构，所述加热腔室的第二端外壁设有用于打开或封闭所述基材出口的第二翻板阀机构。
[0013]作为优选的技术方案，所述加热腔室包括腔室本体和密封盖，所述腔室本体的顶端开口，所述密封盖与所述腔室本体的顶端铰接，所述腔室本体上设有至少两个开盖机构，所述两个开盖机构用于使所述密封盖相对所述腔室本体翻转，以打开或闭合所述腔室本体的开口。
[0014]作为优选的技术方案，所述开盖机构包括L型连接板以及设置在所述腔室本体底端的开盖气缸，所述L型连接板的第一端与所述开盖气缸连接，所述两个开盖机构的L型连接板的第二端分别设置在所述密封盖的第一端端部、第二端端部，且两个开盖机构的L型连接板的拐角处分别与所述密封盖的第一端端部、第二端端部转动连接，所述两个开盖机构的开盖气缸分别用于驱动对应的L型连接板转动，所述两个开盖机构的L型连接板的转动可带动所述密封盖相对所述腔室本体翻转。
[0015]作为优选的技术方案，所述加热腔室内设有用于检测基材表面温度的红外探头。
[0016]本技术的有益效果是：本技术通过红外线灯管和电加热管对基材进行加热，热传效率高，加热速度快，干燥时间短，通过电加热管还可实现维持氛围温度的稳定，从而可使得基材上的浆料能够快速地烘干结晶，提高了烘干效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0018]图1是本技术第一实施例提供的一种烘干装置的第一角度的结构示意图；
[0019]图2是图1所示烘干装置的第二角度的结构示意图；
[0020]图3是图1所示烘干装置的俯视示意图；
[0021]图4是图3所示烘干装置的A
‑
A剖视示意图；
[0022]图5是图3所示烘干装置的B
‑
B剖视示意图；
[0023]图6是本技术第二实施例提供的一种烘干装置的第一角度的结构示意图；
[0024]图7是图6所示烘干装置的第二角度的结构示意图；
[0025]图8是图6所示烘干装置的剖视示意图。
具体实施方式
[0026]以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体
实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0027]第一实施例
[0028]请参照图1至图5，本技术第一实施例提供的一种烘干装置，包括加热腔室10、基材传输机构20、驱动机构30、同步带传动机构40、多个第一加热机构50、多个第二加热机构60、翻板阀机构70和两个开盖机构80。
[0029]加热腔室10包括腔室本体12和密封盖14。腔室本体12的顶端开口，腔室本体12的底端设有多个支座122，支座122用于固定加热腔室10以及用于与其他设备连接，本实施例中，支座122的数量优选为六个，六个支座122中，其中四个支座122设置在腔室本体12底端的四个角上，另外两个支座122设置在腔室本体12底端的中间位置，可以理解地，支座122的数量可根据实际情况进行设置。腔室本体10的第一端外壁设有供基材200进出的基材出入口16(见图4)，基材200钙钛矿太阳能电池，腔室本体12的第二端封闭。腔室本体12的前侧外壁设有多个真空视窗126，设置的真空视窗126，便于观察腔室本体12内的情况。真空视窗126的数量优选为三个，三个真空视窗126沿加热腔室10的长度方向间隔排列，可以理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烘干装置，包括加热腔室，其特征在于，所述加热腔室的第一端外壁设有基材出入口或者所述加热腔室的第一端外壁、第二端外壁分别设有基材进口、基材出口，所述加热腔室内设有基材传输机构、位于所述基材传输机构下方的多个第一加热机构以及位于所述基材传输机构上方的多个第二加热机构，所述基材传输机构与所述基材出入口对应或者与所述基材进口、基材出口对应，所述第一加热机构包括盖板以及设置在所述盖板内的电加热管，所述第二加热机构包括镜面反射罩以及设置在所述镜面反射罩内的红外线灯管，所述镜面反射罩的底端开口。2.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述镜面反射罩包括顶板、两个呈对称设置的第一倾斜侧板和两个呈对称设置的第二倾斜侧板，所述顶板的两侧分别连接有所述两个第一倾斜侧板，所述两个第一倾斜侧板的远离所述顶板的一侧分别连接有所述两个第二倾斜侧板，所述两个第二倾斜侧板的远离对应的第一倾斜侧板的一侧之间形成所述镜面反射罩的开口，所述第一倾斜侧板和顶板之间的夹角、第一倾斜侧板和第二倾斜侧板之间的夹角均为钝角。3.根据权利要求2所述的烘干装置，其特征在于，所述两个第一倾斜侧板之间的夹角为60
‑
80度。4.根据权利要求1所述的烘干装置，其特征在于，所述加热腔室的底端设有抽破真空口，所述抽破真空口与加热腔室的内部连通。5.根据权利要求4所述的烘干装置，其特征在于，所述加热腔室的第一端外壁设有用于打开或封闭所述基材出入口的翻板阀机构。6.根据权利要求5所述的烘干装置，其特征在于，所述翻板阀机构包括转轴、翻板阀和旋转气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢晨林，刘铭凯，柯拥军，
申请(专利权)人：四川嘉拓智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：