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一种内置式百褶帘面料制造技术

技术编号:37355710 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-27 07:06
本实用新型专利技术属于百褶帘面料技术领域,尤其为一种内置式百褶帘面料,包括坯布和表面涂层组合形成的面料,坯布的表面涂覆有表面涂层。本实用新型专利技术,面料的坯布中采用涤纶有很好的记忆功能,高温定型的折痕可以稳定的保留在面料上,方便后续长时间的稳定使用,采用不锈钢丝线,用于加强面料经向的强度,增加面料的使用寿命,采用玻璃纤维是利用二氧化硅在自然界长期很稳定的功能,同时在坯布的表面涂覆涂层,利用涂层把面料固结起来,保证面料中的经向纺线和纬向防线不会滑动产生位移,确保面料稳定使用,同时也可对面料的坯布进行有效的防护,提升面料的强度,使得面料耐碱、耐酸、耐高温,极大地延长面料的使用寿命。极大地延长面料的使用寿命。极大地延长面料的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种内置式百褶帘面料


[0001]本技术涉及百褶帘面料
,具体为一种内置式百褶帘面料。

技术介绍

[0002]百褶帘是使屏风式折叠的软性帘布以折叠的形式伸展、收回的折叠帘。因其特有的褶叠造型,使遮阳和反射太阳光的面积较其它窗帘大1/3,无与伦比的遮阳效果,还具有良好的隔音效果。主要适用于以下场所:别墅,家居,写字楼,会议室,商业楼宇的室内遮阳。
[0003]但是,现有的百褶帘面料,在长时间的使用拉动过程中,受到自身强度的影响,容易被损毁,整体面料的耐久性较差,不便于长时间的使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种内置式百褶帘面料,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种内置式百褶帘面料,包括坯布和表面涂层组合形成的面料,所述坯布的表面涂覆有表面涂层,且坯布由相互交织的经向纺线和纬向纺线组成,其中经向纺线包括第一经向纺线和第二经向纺线。
[0009]进一步地,所述第一经向纺线为涤纶纺线,第二经向纺线为不锈钢丝线,纬向纺线为玻璃纤维纺线,所述第一经向纺线和第二经向纺线相互交错分布在纬向纺线上,且每间隔四根第一经向纺线设置一根第二经向纺线,第一经向纺线、第二经向纺线和纬向纺线相互之间均匀的编织在一起组成坯布。
[0010]进一步地,所述表面涂层由高分子树脂、抗紫外线助剂和金属粉组成,且高分子树脂、抗紫外线助剂和金属粉相互之间均匀混合制备成涂层浆料,涂层浆料均匀附着在坯布的表面,其中高分子树脂采用聚氨酯,金属粉采用铝粉,且铝粉细度粒径采用纳米级别,涂层浆料采用湿法涂层工艺附着与坯布上。
[0011]进一步地,面料上通过高温定型制备有固定折痕。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种内置式百褶帘面料,具备以下有益效果:
[0014]本技术,面料的坯布中采用涤纶有很好的记忆功能,高温定型的折痕可以稳定的保留在面料上,方便后续长时间的稳定使用,采用不锈钢丝线,用于加强面料经向的强度,增加面料的使用寿命,采用玻璃纤维是利用二氧化硅在自然界长期很稳定的功能,同时在坯布的表面涂覆涂层,利用涂层把面料固结起来,保证面料中的经向纺线和纬向防线不会滑动产生位移,确保面料稳定使用,同时也可对面料的坯布进行有效的防护,提升面料的强度,使得面料耐碱、耐酸、耐高温,极大地延长面料的使用寿命。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术中坯布的局部放大示意图。
[0017]图中:1、坯布;101、第一经向纺线;102、第二经向纺线;103、纬向纺线;2、表面涂层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]如图1和图2所示,本技术一个实施例提出的:一种内置式百褶帘面料,包括坯布1和表面涂层2组合形成的面料,面料上通过高温定型制备有固定折痕,面料中采用的涤纶材料,主要是利用涤纶在高温定型后,有很好的记忆功能,形状不会变,确保高温定型的折痕,稳定的保留在面料上,方便后续长时间的稳定使用,坯布1的表面涂覆有表面涂层2,且坯布1由相互交织的经向纺线和纬向纺线103组成,其中经向纺线包括第一经向纺线101和第二经向纺线102,经向纺线和纬向防线103之间相互交织在一起,形成面料的坯布1,在坯布1的表面涂覆表面涂层2,利用涂层把面料固结起来,保证面料中的经向纺线和纬向防线103不会滑动产生位移,确保面料稳定使用,同时也可对面料的坯布1进行有效的防护,提升面料的强度,使得面料耐碱、耐酸、耐高温,极大地延长面料的使用寿命。
[0021]如图2所示,在一些实施例中,第一经向纺线101为涤纶纺线,有很好的记忆功能,形状不会变,不会在使用过程中产生褶皱,第二经向纺线102为不锈钢丝线,用于加强面料经向的强度,增加面料的使用寿命,纬向纺线103为玻璃纤维纺线,用玻璃纤维是利用二氧化硅在自然界长期很稳定的功能,耐酸、耐碱以及耐高温,第一经向纺线101和第二经向纺线102相互交错分布在纬向纺线103上,且每间隔四根第一经向纺线101设置一根第二经向纺线102,涤纶纺线和不锈钢丝线的设置比例根据实际的使用需求设定,不仅仅限定为4:1,以便于更好的适应不同使用场景的使用需求,扩大面料的适用范围,第一经向纺线101、第二经向纺线102和纬向纺线103相互之间均匀的编织在一起组成坯布1。
[0022]如图1所示,在一些实施例中,表面涂层2由高分子树脂、抗紫外线助剂和金属粉组成,且高分子树脂、抗紫外线助剂和金属粉相互之间均匀混合制备成涂层浆料,涂层浆料均匀附着在坯布1的表面,其中高分子树脂采用聚氨酯,耐候性好,便于整个涂层长时间稳定的附着在坯布1上,金属粉采用铝粉,且铝粉细度粒径采用纳米级别,在涂层浆料里加抗紫外线助剂,另外再加铝粉,它进一步加强面料的抗老化作用,涂层浆料采用湿法涂层工艺附着与坯布1上。
[0023]其中,表面涂层2的涂层浆料制备如下:
[0024]取出适量的聚氨酯溶液,并置于搅拌器中,添加抗紫外线助剂和铝粉,同时添加适量的偶联剂和消泡剂,搅拌混合均匀之后超声分散10~30分钟,接着在加入到高速砂磨机容器中,加入200份氧化锆珠,将转速提高到1800~2200转/分钟,砂磨分散80~100分钟,得
到涂层浆料;偶联剂采用γ

氯丙基三乙氧基硅烷、γ

环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷和γ

甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的至少一种;消泡剂采用BYK

141、BYK

066N或BYK

052。
[0025]其中,表面涂层2的涂层浆料对坯布1的涂覆操作如下:
[0026]在含浸涂层浆料前,利用浸轧或浸渍工艺,在坯布1的表面均匀的附着上涂层浆料;再将涂层后的面料织物放入水浴中凝固,再将凝固后的面料织物放入热定型机中进行热定型,使得表面涂层稳定的附着在坯布1的表面;水浴温度为20℃~30℃,凝固时间为60~120秒,热定型机内的定型温度为170~180℃,定型时间为55~65秒;涂层浆料与凝固浴溶剂在浓度梯度式的作用下发生对流,涂层浆料在凝固浴界面上发生相变析出,逐渐凝固,孔隙的形态、密度等与凝固条件密切相关;凝固浴溶剂为二甲基甲酰胺和水的混合溶剂,其中二甲基甲酰胺在混合溶剂中体积分数为10%~55%,温度为20~65℃,处理时本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内置式百褶帘面料,包括坯布(1)和表面涂层(2)组合形成的面料,其特征在于:所述坯布(1)的表面涂覆有表面涂层(2),且坯布(1)由相互交织的经向纺线和纬向纺线(103)组成,其中经向纺线包括第一经向纺线(101)和第二经向纺线(102)。2.根据权利要求1所述的一种内置式百褶帘面料,其特征在于:所述第一经向纺线(101)为涤纶纺线,第二经向纺线(102)为不锈钢丝线,纬向纺线(103)为玻璃纤维纺线。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王岳来王姝颖徐祥美
申请(专利权)人:王岳来
类型:新型
国别省市:

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