X向丝杆送料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种X向丝杆送料机构，包括壳体和设置在壳体内沿X向布置的丝杆，丝杆两端设有丝杆安装座，丝杆安装座与壳体连接，丝杆与丝杆安装座转动连接，丝杆上套设有丝杆连接座，丝杆连接座通过丝杆螺母与丝杆转动连接，所述丝杆连接座上设有滑动机构和与滑动机构配合的导轨，导轨与壳体连接，壳体上设有缺口，壳体外设有滑台连接板，滑台连接板通过缺口与丝杆连接座连接。本实用新型专利技术得到的一种X向丝杆送料机构，具有以下优点：体积小，结构简单，运行稳定可靠。运行稳定可靠。运行稳定可靠。

【技术实现步骤摘要】
X向丝杆送料机构


[0001]本技术涉及缝制设备
，特别是涉及一种X向丝杆送料机构。

技术介绍

[0002]目前，模板缝纫机已被广泛应用于服装、箱包、鞋等领域的加工制造中，一台模板机主要由机体、机架、台板、X送料机构、Y送料机构、控制系统等组成
[0003]现有技术中，如中国技术专利CN206219792U公开了一种模板缝纫机X轴丝杆传动的送料装置，包括壳体、导轨、连接块和驱动装置，所述的壳体为型材，在型材内部设置有一条内部通道，型材前侧面开设有导向槽，所述的导轨固定内部通道的侧壁上，所述的内部通道的两端设置有丝杆固定座，有一丝杆穿过内部通道与两端的丝杆固定座配合，在其中一侧的丝杆固定座上设置有驱动装置，驱动装置输出端与丝杆联接；所述的连接块的后部容置于内部通道内，前部穿过导向槽处于壳体的前部；连接块的后部与丝杆之间采用螺纹配合，连接块后壁通过滑块与导轨配合，在所述的连接块的前侧固连有模板固定座。但该装置上采用直线导轨来进行移动导向，使得整体体积较大。

技术实现思路

[0004]本申请的一目的在于提供一种X向丝杆送料机构，机构体积小。
[0005]本申请的另一目的在于提供一种X向丝杆送料机构，结构简单。
[0006]本申请采用的技术方案为：一种X向丝杆送料机构，包括壳体和设置在壳体内沿X向布置的丝杆，丝杆两端设有丝杆安装座，丝杆安装座与壳体连接，丝杆与丝杆安装座转动连接，丝杆上套设有丝杆连接座，丝杆连接座通过丝杆螺母与丝杆转动连接，所述丝杆连接座上设有滑动机构和与滑动机构配合的导轨，滑动机构设置在导轨两侧，导轨与壳体连接，壳体上设有缺口，壳体外设有滑台连接板，滑台连接板通过缺口与丝杆连接座连接。
[0007]与现有技术相比，本申请的优点在于壳体用于对内部的部件提供保护，丝杆用于将回转运动转化为直线运动，丝杆安装座用于对丝杆提供支撑，丝杆连接座用于连接滑台连接板，丝杆螺母用于和丝杆配合，在丝杆上带动丝杆连接座做直线运动，滑动机构与导轨配合，保证运行稳定，且滑动机构设置在导轨两侧，不占用导轨上下空间，降低了高度，节省空间。
[0008]在本申请的一些实施例中，所述滑动机构为两排第一工字轮，导轨设置在两排第一工字轮之间且与第一工字轮配合，第一工字轮通过转动轴与丝杆连接座连接。第一工字轮用于在导轨两侧夹持，相比直线导轨，体积更小。
[0009]在本申请的一些实施例中，所述导轨上设有螺栓安装孔，壳体上设有与螺栓安装孔连通的螺栓槽，螺栓安装孔与螺栓槽之间通过螺栓连接。螺栓槽用于放置螺栓头，使得螺栓头在螺栓槽内上下固定，仅可以在导轨方向上移动，使用时，螺栓头在螺栓槽内固定，螺栓穿入螺栓安装孔并拧紧螺母，将导轨与壳体固定。
[0010]在本申请的一些实施例中，所述丝杆上套设有滑台连接座，滑台连接座上设有与
导轨配合的两排第二工字轮，滑台连接座与滑台连接板一端连接，丝杆连接座与滑台连接板另一端连接。滑台连接座用于和滑台连接板连接，滑台连接板的两端均被固定连接，使得滑台连接板的运动更稳定，可承载的压力的更大。
[0011]进一步的，所述滑台连接板包括外部连接板和内部连接板，内部连接板呈L型，L型的竖直部设置在壳体内并与丝杆连接座以及滑台连接座连接，L型的水平部通过缺口与外部连接板连接。内部连接板呈L型，使得内部连接板不会从缺口处脱出，保证连接可靠，且L型结构强度高，L型的竖直部与丝杆连接座以及滑台连接座连接，接触面积大，连接稳定可靠，L型的水平部通过缺口，能减小缺口的大小，保证壳体的结构强度。
[0012]在本申请的一些实施例中，还包括用于驱动丝杆转动的电机，电机与丝杆安装座固定连接并与丝杆传动连接。电机用于提供驱动力，带动丝杆转动，且直接设置在丝杆安装座上，与丝杆的距离近，连接效果好，传动损耗少。
[0013]进一步的，所述壳体外设有线槽，线槽和电机之间设有线夹。线槽用于线缆集中走线，整体更整洁美观，线夹用于固定线缆，防止线缆移动。
[0014]进一步的，所述壳体顶部设有拖链。拖链用于保护电线。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例1的结构示意图；
[0016]图2是图1中的A
‑
A方向上的剖视图；
[0017]图3是本技术实施例1的壳体内部的结构示意图；
[0018]图4是本技术实施例2的结构示意图。
[0019]图中：1、壳体；2、丝杆；3、丝杆安装座；4、丝杆连接座；5、丝杆螺母；6、第一工字轮；7、导轨；8、缺口；9、滑台连接板；10、螺栓安装孔；11、螺栓槽；12、滑台连接座；13、第二工字轮；14、外部连接板；15、内部连接板；16、电机；17、线槽；18、线夹；19、拖链；20、滑动机构。
具体实施方式
[0020]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
[0021]实施例1：
[0022]本实施例提供的一种X向丝杆送料机构，如图1、图2所示，包括壳体1和设置在壳体1内沿X向布置的丝杆2，丝杆2两端设有丝杆安装座3，丝杆安装座3与壳体1连接，丝杆2与丝杆安装座3转动连接，丝杆2上套设有丝杆连接座4，丝杆连接座4通过丝杆螺母5与丝杆2转动连接，所述丝杆连接座4上设有滑动机构20和与滑动机构20配合的导轨7，滑动机构20设置在导轨7两侧，导轨7与壳体1连接，壳体1上设有缺口8，壳体1外设有滑台连接板9，滑台连接板9通过缺口8与丝杆连接座4连接。壳体1用于对内部的部件提供保护，丝杆2用于将回转运动转化为直线运动，丝杆安装座3用于对丝杆2提供支撑，丝杆连接座4用于连接滑台连接板9，丝杆螺母5用于和丝杆2配合，在丝杆2上带动丝杆连接座4做直线运动，滑动机构20与导轨7配合，保证运行稳定，且滑动机构20设置在导轨7两侧，不占用导轨7上下空间，降低了高度，节省空间。
[0023]为了保证运行可靠，所述滑动机构20为两排第一工字轮6，导轨7设置在两排第一工字轮6之间且与第一工字轮6配合，第一工字轮6通过转动轴与丝杆连接座4连接。第一工字轮6用于在导轨7两侧夹持，相比直线导轨，体积更小。
[0024]为了导轨7固定牢固，如图3所示，所述导轨7上设有螺栓安装孔10，壳体1上设有与螺栓安装孔10连通的螺栓槽11，螺栓安装孔10与螺栓槽11之间通过螺栓连接。螺栓槽11用于放置螺栓头，使得螺栓头在螺栓槽11内上下固定，仅可以在导轨7方向上移动，使用时，螺栓头在螺栓槽11内固定，螺栓穿入螺栓安装孔10并拧紧螺母，将导轨7与壳体1固定。
[0025]为了滑台连接板9运行稳定，所述丝杆2上套设有滑台连接座12，滑台连接座12上设有与导轨7配合的两排第二工字轮13，滑台连接座12与滑台连接板9一端连接，丝杆连接座4与滑台连接板9另一端连接。滑台连接座12用于和滑台连接板9连接，滑台连接板9的两端均被固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种X向丝杆送料机构，包括壳体(1)和设置在壳体(1)内沿X向布置的丝杆(2)，丝杆(2)两端设有丝杆安装座(3)，丝杆安装座(3)与壳体(1)连接，丝杆(2)与丝杆安装座(3)转动连接，丝杆(2)上套设有丝杆连接座(4)，丝杆连接座(4)通过丝杆螺母(5)与丝杆(2)转动连接，其特征在于所述丝杆连接座(4)上设有滑动机构(20)和与滑动机构(20)配合的导轨(7)，导轨(7)与壳体(1)连接，壳体(1)上设有缺口(8)，壳体(1)外设有滑台连接板(9)，滑台连接板(9)通过缺口(8)与丝杆连接座(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种X向丝杆送料机构，其特征是：所述滑动机构(20)为两排第一工字轮(6)，导轨(7)设置在两排第一工字轮(6)之间且与第一工字轮(6)配合，第一工字轮(6)通过转动轴与丝杆连接座(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种X向丝杆送料机构，其特征是：所述导轨(7)上设有螺栓安装孔(10)，壳体(1)上设有与螺栓安装孔(10)连通的螺栓槽(11)，螺栓安装孔(10)与螺栓槽(11)之间通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：林雪爱，
申请(专利权)人：林雪爱，
类型：新型
国别省市：