一种胸衬缝纫装置用进料机构制造方法及图纸

本申请公开了一种胸衬缝纫装置用进料机构，涉及胸衬加工技术领域，包括支撑座和固定安装于支撑座上的胸衬机，支撑座上端面左右侧均设有纵向滑轨，纵向滑轨上活动连接有滑动块，纵向滑轨上活动连接有与纵向滑轨垂直的横向滑轨，横向滑轨上固定安装有固定夹板，固定夹板上端部均匀铰接有活动夹板，活动夹板通过气缸驱动，纵向滑轨内侧通过连接部件连接有纵向驱动机构；连接部件包括支撑板，支撑板前后上端部固定安装有连接板，连接板上端部安装有横向驱动机构。本申请在提高胸衬缝纫加工的效率的同时，其传动距离较远，运行平稳，噪音小，能吸震缓冲，有过载保护的作用，且成本较低，对于安装要求不高。于安装要求不高。于安装要求不高。

【技术实现步骤摘要】
一种胸衬缝纫装置用进料机构


[0001]本技术涉及胸衬加工
，尤其是涉及一种胸衬缝纫装置用进料机构。

技术介绍

[0002]胸衬，通常是对于西服围绕前胸造型进行的工艺制作体系的特定称谓，同时也是前胸加工材料的称谓，一般仅用在男士西服当中，使用的部分顾名思义是在前胸。对于大多服装来说，前胸的造型会第一时间映入眼帘，成为服装或是个人的第一印象，这里的造型显得格外重要。而身体结构上，由于肩、胸、腰三者间曲线复杂，造型感突出，前胸工艺处理成为了一个工艺重点。随着社会的不断进步，胸衬缝纫加工，智能化程度越来越高。
[0003]现有的胸衬缝纫装置，虽能够节省人工劳动力，但是，其在使用过程中，产生的噪音和振动较大，且制造成本较高，安装精度要求较高。为此，我们提出一种胸衬缝纫装置用进料机构。

技术实现思路

[0004]为了改善上述提到的问题，本技术提供一种胸衬缝纫装置用进料机构。
[0005]本技术提供一种胸衬缝纫装置用进料机构，采用如下的技术方案：
[0006]一种胸衬缝纫装置用进料机构，包括支撑座和固定安装于支撑座上的胸衬机，所述支撑座上端面左右侧均设有纵向滑轨，所述纵向滑轨上活动连接有滑动块，相邻所述滑动块通过第一连接杆连接，所述第一连接杆前端部设有第一电机，所述纵向滑轨上活动连接有与纵向滑轨垂直的横向滑轨，所述横向滑轨上固定安装有固定夹板，所述固定夹板上端部均匀铰接有活动夹板，所述活动夹板通过气缸驱动，所述纵向滑轨内侧通过连接部件连接有纵向驱动机构；
[0007]所述连接部件包括支撑板，所述支撑板前后上端部固定安装有连接板，所述连接板上端部安装有横向驱动机构，所述支撑板与纵向驱动机构相对端部设有卡接座，所述卡接座卡接于纵向驱动机构的输送带上，所述横向驱动机构通过卡接板与横向滑轨连接，相邻所述纵向驱动机构后端部通过带轮与第二连接杆连接，所述第一连接杆通过第二电机驱动。
[0008]优选的，所述纵向滑轨设有横向滑轨下方，且相邻所述纵向滑轨之间设置至少2个横向滑轨。
[0009]优选的，所述横向驱动机构与第一连接杆连接，且横向驱动机构设于滑动块内侧。
[0010]优选的，所述第一连接杆和第二连接杆轴线相互垂直，且第二连接杆设于相邻所述第一连接杆之间。
[0011]优选的，所述胸衬机设于相邻所述纵向滑轨之间，且胸衬机与纵向滑轨之间设有间距。
[0012]优选的，所述胸衬机的机针设于相邻所述横向滑轨之间，且胸衬机设于相邻所述横向滑轨外侧。
[0013]综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
[0014]（1）该种胸衬缝纫装置用进料机构，通过设置纵向滑轨、横向滑轨、连接部件、固定夹板和活动夹板等结构，在将待加工胸衬固定后，通过控制器自动控制第一电机和第二电机开启顺序，在第一电机开启后，能够使得横向驱动机构运动，横向驱动机构内的传动带运动会带动横向滑轨向左或者向右运动；而第二电机开启后，能够使得纵向驱动机构旋转，通过连接部件的连接作用，在纵向驱动机构内的传动带向前或者向后运动时，能够带动横向滑轨在纵向滑轨上向前或者向后运动，纵向滑轨在支撑座上位置固定，能够起对横向滑轨的前后运动导向；采用上述的横向滑轨和纵向滑轨配合使用的进料机构，在提高胸衬缝纫加工的效率的同时，其传动距离较远，运行平稳，噪音小，能吸震缓冲，有过载保护的作用，且成本较低，对于安装要求不高。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的其中一个滑轨拆卸后示意图；
[0017]图3是本技术的俯视示意图；
[0018]图4是本技术的局部结构示意图；
[0019]图5是本技术的M处放大示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1‑
支撑座；2
‑
纵向滑轨；3
‑
纵向驱动机构；4
‑
滑动块；5
‑
连接部件；51
‑
支撑板；52
‑
连接板；53
‑
卡接座；6
‑
第一连接杆；7
‑
第一电机；8
‑
横向滑轨；9
‑
固定夹板；10
‑
活动夹板；11
‑
带轮；12
‑
第二连接杆；13
‑
第二电机；14
‑
胸衬机；15
‑
横向驱动机构；16
‑
卡接板。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
[0023]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种胸衬缝纫装置用进料机构，包括支撑座1和固定安装于支撑座1上的胸衬机14，其中，支撑座1通过支腿放置在地面，支撑座1起到对胸衬机支撑的作用。在支撑座1上端面左右侧均设有纵向滑轨2，相邻纵向滑轨2之间设有纵向驱动机构3。在纵向滑轨2上活动连接有与纵向滑轨2垂直的横向滑轨8，纵向滑轨2设有横向滑轨8下方，且相邻纵向滑轨2之间设置至少2个横向滑轨8。横向滑轨8下方设有横向驱动机构15。在纵向滑轨2上活动连接有滑动块4，相邻滑动块4通过第一连接杆6连接，第一连接杆6前端部设有第一电机7，横向驱动机构15与第一连接杆6连接，且横向驱动机构15设于滑动块4内侧。在第一电机7的作用下，能够使得横向驱动机构15工作，横向驱动机构15两端部均固定于滑动块4上。其中，横向驱动机构15和纵向驱动机构3均包括传动带和设于传动带两个端部的传动带轮，通过驱动传动带轮旋转，能够使得传动带运动，从而带动相应的横向滑轨8和纵向滑轨2产生运动。
[0024]其中，胸衬机14设于相邻纵向滑轨2之间，且胸衬机14与纵向滑轨2之间设有间距。胸衬机14用于胸衬的加工，胸衬机14通过螺丝直接固定于支撑座1上。胸衬机14的机针设于相邻横向滑轨8之间，且胸衬机14设于相邻横向滑轨8外侧。在横向滑轨8上固定安装有固定夹板9，固定夹板9直接通过螺丝固定于横向滑轨8上，在固定夹板9上端部均匀铰接有活动
夹板10，活动夹板10通过气缸驱动，气缸直接固定于固定夹板9上，在气缸作用下，能够控制活动夹板10围绕活动夹板10与固定夹板9连接处旋转，使得活动夹板10与固定夹板9的间距减小，实现对待加工胸衬固定，操作简单，自动化程度高。
[0025]请参阅图4和图5，在纵向滑轨2内侧通过连接部件5连接有纵向驱动机构3，其中，连接部件5包括支撑板51，支撑板51与纵向滑轨2上的滑动块4固定。在支撑板51上端面前后端部固定安装有连接板52，在连接板52上安装有横向驱动机构15，横向驱动机构15内的传动带轮直接固定于第一连接杆6上，支撑板51与纵向驱动机构3相对端部设有卡接座53，卡接座53卡接于纵向驱动机构3的输送带上，在第一连接杆6转动的情况下，传动带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胸衬缝纫装置用进料机构，包括支撑座（1）和固定安装于支撑座（1）上的胸衬机（14），其特征在于：所述支撑座（1）上端面左右侧均设有纵向滑轨（2），所述纵向滑轨（2）上活动连接有滑动块（4），相邻所述滑动块（4）通过第一连接杆（6）连接，所述第一连接杆（6）前端部设有第一电机（7），所述纵向滑轨（2）上活动连接有与纵向滑轨（2）垂直的横向滑轨（8），所述横向滑轨（8）上固定安装有固定夹板（9），所述固定夹板（9）上端部均匀铰接有活动夹板（10），所述活动夹板（10）通过气缸驱动，所述纵向滑轨（2）内侧通过连接部件（5）连接有纵向驱动机构（3）；所述连接部件（5）包括支撑板（51），所述支撑板（51）上端面前后端部固定安装有连接板（52），所述连接板（52）上端部安装有横向驱动机构（15），所述支撑板（51）与纵向驱动机构（3）相对端部设有卡接座（53），所述卡接座（53）卡接于纵向驱动机构（3）的输送带上，所述横向驱动机构（15）通过卡接板（16）与横向滑轨（8）连接，相邻所述纵向驱动机构（3）后端部...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅肇建，郑英军，欧阳卫东，陈勇，黄昆朋，吴斌瑞，
申请(专利权)人：浙江东蒙智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：