一种防止蹦料的贴片机供料器制造技术

本发明专利技术专利提供一种防止蹦料的贴片机供料器，编带上设置有进给定位孔、承料腔，承料腔中放置有电子元器件，承料腔上设置有全封闭覆膜，包括：壳体，壳体内部安装有编带压块，其位于推杆的下方；编带压块尾部下端设置有压紧弹簧；壳体内设置有、进料口、导向轨道、出料口，导向轨道上方设置有取料口，取料口与导向轨道贯通；壳体底端设置有凹槽，凹槽内设置有动力控制机构；该供料器通过给编带一个可调节的压力，降低在高速运行中编带的抖动，防止元件掉落，减少物料浪费，提高效率。提高效率。提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防止蹦料的贴片机供料器


[0001]本专利技术专利涉及PCB生产中SMT贴片机中供料设备领域，尤其涉及一种防止蹦料的贴片机供料器。

技术介绍

[0002]在PCB生产过程中，由于贴片的高速运行，对于供料器的供料速度有着更严苛的要求；传统供料器在高速运行时，编带产生的抖动较大，会有蹦料的情况产生，大大影响生产效率；因此，基于目前的贴片机供料器存在的缺陷，有必要对此进行改进。

技术实现思路

[0003]为了解决以上问题，本专利技术提出一种防止蹦料的贴片机供料器，以解决上述问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现。
[0005]一种防止蹦料的贴片机供料器，编带上设置有进给定位孔、承料腔，承料腔中放置有电子元器件，承料腔上设置有全封闭覆膜，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内部安装有编带压块，其位于推杆的下方；所述编带压块尾部下端设置有压紧弹簧；壳体内设置有、进料口、导向轨道、出料口，导向轨道上方设置有取料口，取料口与导向轨道贯通。
[0006]壳体底端设置有凹槽，凹槽内设置有主控电路板。
[0007]壳体顶端设置有螺纹孔，复位弹簧一端通过螺钉与该螺纹孔连接；壳体后端设置有矩形状通孔。
[0008]壳体内部设置有凸台，第一动力机构固定于凸台，推杆通过连杆连接第一动力机构，连接方式均为可转动连接，所述推杆上设置有推杆压板，所述推杆压板安装于壳体上的凹槽内。
[0009]开关压块，其位于动力控制开关的上方且与壳体上的圆形凸台同轴连接，其上部设置有螺纹孔，连接复位弹簧的一端。
[0010]编带拉紧装置，其安装于壳体的后端，分为上盖和箱体，箱体内部设置有相互啮合的齿轮，齿轮由第二动力机构驱动，全封闭覆膜由两齿轮啮合处穿过。
[0011]推杆一端开设有通孔，另一端设置有棘爪状结构，棘爪对准进给定位孔。
[0012]优选的是，所述导向轨道与进料口、出料口贯通。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：对不同的元件，编带的厚度存在差异，本专利技术有效避免了不同厚度的编带对系统所产生的影响；动力机构通过带动连杆移动，连杆带动推杆，推动编带向前移动，编带上方编带压块给编带向下的可调节压力，避免在运行过程中编带产生抖动使元件掉落。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。
[0015]图1为本专利技术的结构示意图。
[0016]图2为壳体的结构图示意图。
[0017]图3为编带拉紧装置的结构示意图。
[0018]图4为执行机构的结构示意图。
[0019]图1、图2、图3、图4中所示：1、壳体，2、第一动力机构，3、动力控制开关，4、编带拉紧装置，41、上盖，42、箱体，43、第二动力机构，44、主动轮，45、从动轮，5、编带，51、进给定位孔，52、承料腔，53全封闭覆膜，6、连杆，7、推杆，8、开关压块，9、编带压块，10、主控电路板，11、复位弹簧，12、推杆压板，13、压紧弹簧，14、进料口，15、导向轨道，16、出料口，17、取料口。
实施方式
[0020]下面结合图对本专利技术作进一步详细的说明，需要说明的是，图仅用于解释本专利技术，是对本专利技术实施例的示意性说明，而不能理解为对本专利技术的限定。
[0021]在本专利技术的描述中,需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如图1所示，本专利技术提供的一种防止蹦料的贴片机供料器，包括壳体1，第一动力机构2，动力控制开关3，编带拉紧装置4，编带5，全封闭覆膜53，连杆6，推杆7，开关压块8，编带压块9，主控电路板10，复位弹簧11，推杆压板12，压紧弹簧13；所述动力控制开关3通过主控电路板10与第一动力机构2相连；全封闭覆膜(53)由取料口17引出，绕过开关压块8从编带拉紧装置4中的两齿轮啮合处穿过。
[0023]如图2所示，壳体1上设置有进料口14、导向轨道15、出料口16，取料口17，导向轨道15与进料口14、出料口15贯通，所述取料口17位于导向轨道15的上方且与导向轨道15贯通；编带5上方设置有编带压块9，编带压块9尾部下端设置有压紧弹簧13，使用螺钉和垫片把压紧弹簧13和编带压块9连接在壳体1上的凸台上，当调节螺钉松紧时，压紧弹簧13的力作用在编带压块9上，对编带5产生不同的压力。
[0024]如图3所示为编带拉紧装置4，包括上盖41、箱体42、第二动力机构43、主动轮44、从动轮45，第二动力机构43安装在箱体42上，主动轮44安装在箱体内且与第二动力机构43转轴同轴，从动轮45安装在上盖内，两齿轮相互啮合。
[0025]如图4所示为执行机构，包括第一动力机构2、连杆6、推杆7、推杆压板12，第一动力机构2通过连杆6连接推杆7，推杆压板12设置在推杆7上方；当第一动力机构2做半圆周运动时，连杆6带动推杆7做水平往复运动，推动编带移动。
[0026]当编带拉紧装置4拉紧全封闭覆膜53时，全封闭覆膜53作用于弹簧压块8，使动力控制开关3闭合，产生电平信号，主控电路板10接收到电平信号，控制第一动力装置2做半圆周运动，带动推杆7做水平往复运动，推动编带5前进。
[0027]本专利技术涉及的一种防止蹦料的贴片机供料器与现有传统贴片机供料器的不同点在于，该供料器通过给编带一个可调压力，来避免蹦料，从而提高生产效率。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止蹦料的贴片机供料器，编带(5)上设置有进给定位孔(51)、承料腔(52)，承料腔(52)中放置有电子元器件，承料腔(52)上设置有全封闭覆膜(53)，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)内部安装有编带压块(9)，其位于推杆(7)的下方；所述编带压块(9)尾部下端设置有压紧弹簧(14)；壳体(1)内设置有进料口(14)、导向轨道(15)、出料口(16)，导向轨道(15)上方设置有取料口(17)，取料口(17)与导向轨道(15)贯通；壳体(1)底端设置有凹槽，凹槽内设置有主控电路板(10)；壳体(1)顶端设置有螺纹孔，复位弹簧(11)一端通过螺钉与该螺纹孔连接；壳体(1)后端设置有矩形状通孔。2.如权利要求1所述的贴片机供料装置，其特征在于，还包括：壳体(1)内部设置有凸台，第一动力机构(2)固定于凸台，推杆(7)通过连杆(6)连接第一动力机构(2)，连接方...

【专利技术属性】
技术研发人员：张可维，吴醒醒，张越，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：