一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩制造技术

本实用新型专利技术提供一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，包括第一罩冠、中间滑环、第二罩冠，所述中间滑环设置在H型连接叉的圆柱表面，所述第一罩冠安装在所述中间滑环的左侧，所述第二罩冠安装在所述中间滑环的右侧，所述第一罩冠、第二罩冠分别与所述中间滑环紧配，所述中间滑环两端设置有凹环槽，所述第一罩冠靠近所述中间滑环的一端设置有第一凸环，所述第一凸环嵌入一端所述凹环槽内；所述第二罩冠靠近所述中间滑环的一端设置有第二凸环，所述第二凸环嵌入另一端所述凹环槽内；所述第一罩冠左侧设置有凸缘叉保护罩，所述凸缘叉保护罩伸入所述第一罩冠内。本实用新型专利技术第一罩冠在工作角度范围内实现运动件的全覆盖，确保使用安全。确保使用安全。确保使用安全。

【技术实现步骤摘要】
一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩


[0001]本技术属于传动轴
，具体涉及一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩。

技术介绍

[0002]目前，在我国农业机械上使用的广角传动轴广角端安全防护罩采用普通传动轴延伸式结构，如图1所示，在广角端拆除罩冠，延伸添加了伸缩罩、单边结构的广角滑环和直筒罩冠，广角滑环和直筒罩冠一般为一体式结构。由于广角传动轴广角端工作状态是在以轴线点为中心在160度锥体范围内变化传递动力，伸缩罩始终随着较大的变化处在压缩、拉伸交变状态，伸缩罩易疲劳损坏，使用寿命短影响使用安全。

技术实现思路

[0003]针对现有技术所存在的上述不足，本技术提供一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，包括第一罩冠、中间滑环、第二罩冠，所述中间滑环设置在H型连接叉的圆柱表面，所述第一罩冠安装在所述中间滑环的左侧，所述第二罩冠安装在所述中间滑环的右侧，所述第一罩冠、第二罩冠分别与所述中间滑环紧配，所述中间滑环两端设置有凹环槽，所述第一罩冠靠近所述中间滑环的一端设置有第一凸环，所述第一凸环嵌入一端所述凹环槽内；
[0006]所述第二罩冠靠近所述中间滑环的一端设置有第二凸环，所述第二凸环嵌入另一端所述凹环槽内；
[0007]所述第一罩冠左侧设置有凸缘叉保护罩，所述凸缘叉保护罩伸入所述第一罩冠内。
[0008]进一步的，两个所述凹环槽内设置有扣槽，所述第一凸环上设置有第一扣头，所述第二凸环上设置有第二扣头，所述第一扣头、第二扣头分别嵌入两个所述扣槽内。
[0009]进一步的，所述第一罩冠、第二罩冠上设置有过孔，且靠近所述中间滑环设置，所述第一罩冠、第二罩冠采用螺栓穿过过孔锁合在所述H型连接叉的圆柱表面。
[0010]进一步的，所述中间滑环截面形状设置为U型，所述中间滑环内设置有仿形型腔，所述中间滑环套接在所述H型连接叉的圆柱表面，与所述H型连接叉紧配。
[0011]进一步的，所述第一罩冠、中间滑环、第二罩冠的材质均设置为橡胶。
[0012]有益效果：本技术广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，独立组合式安全防护罩由第一罩冠、中间滑环和第二罩冠组成，第一罩冠、第二罩冠与中间滑环采用环槽联结，安装简单，操作便利。第一罩冠的设计长度能在工作角度变化范围内实现广角运动件的全覆盖，确保使用安全，且与凸缘叉保护罩分体式结构，不会产生疲劳损坏，使用寿命长。
附图说明
[0013]图1为
技术介绍
所述传动轴广角端安全防护罩半剖视图；
[0014]图2为本技术提供的一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩与传动轴的安装半剖视图；
[0015]图3为本技术提供的一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩的半剖视图；
[0016]图4为本技术图3的A处局部放大图；
[0017]图5为本技术所述中间滑环的半剖视图；
[0018]图6为本技术所述第一罩冠的半剖视图；
[0019]图7为本技术所述第二罩冠的半剖视图。
[0020]图中：1第一罩冠，101第一凸环，102第一扣头，2中间滑环，201凹环槽，202扣槽，3第二罩冠，301第二凸环，302第二扣头，4H型连接叉，5凸缘叉保护罩。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图2
‑
7所示，本技术提供的一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，包括第一罩冠1、中间滑环2、第二罩冠3，所述中间滑环2设置在H型连接叉4的圆柱表面，所述第一罩冠1安装在所述中间滑环2的左侧，所述第二罩冠3安装在所述中间滑环2的右侧，所述第一罩冠1、第二罩冠3分别与所述中间滑环2紧配，所述中间滑环2两端设置有凹环槽201，所述第一罩冠1靠近所述中间滑环2的一端设置有第一凸环101，所述第一凸环101嵌入一端所述凹环槽201内，实现与中间滑环2的固定限位；
[0023]所述第二罩冠3靠近所述中间滑环2的一端设置有第二凸环301，所述第二凸环301嵌入另一端所述凹环槽201内，实现与中间滑环2的固定限位，第一罩冠1的设计长度能在工作角度变化范围内实现运动件的全覆盖，满足广角传动轴在工作角度范围内任一角度的受力变形、运动件全覆盖的安全技术要求和使用要求；
[0024]所述第一罩冠1左侧设置有凸缘叉保护罩5，所述凸缘叉保护罩5伸入所述第一罩冠1内。
[0025]在上述实施例的基础上，两个所述凹环槽201内设置有扣槽202，所述第一凸环101上设置有第一扣头102，所述第二凸环301上设置有第二扣头302，所述第一扣头102、第二扣头302分别嵌入两个所述扣槽202内，加固第一罩冠1、中间滑环2、第二罩冠3之间的连接。
[0026]在上述实施例的基础上，为进一步增加第一罩冠1、中间滑环2、第二罩冠3的连接稳定性，所述第一罩冠1、第二罩冠3上设置有过孔，且靠近所述中间滑环2设置，所述第一罩冠1、第二罩冠3采用螺栓穿过过孔锁合在所述H型连接叉4的圆柱表面。
[0027]在上述实施例的基础上，所述中间滑环2截面形状设置为U型，所述中间滑环2内设置有仿形型腔，所述中间滑环2套接在所述H型连接叉4的圆柱表面，与所述H型连接叉4紧配，所述H型连接叉4实现广角传动。
[0028]在上述实施例的基础上，所述第一罩冠1、中间滑环2、第二罩冠3的材质均设置为橡胶，具有一定的延展性。
[0029]工作原理：
[0030]本技术一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，主要由第一罩冠1、中间滑环2、第二罩冠3组成，中间滑环2设置在H型连接叉4中间的大圆柱表面，两端均设有与第一罩冠1、第二罩冠3匹配安装连接的环形凹环槽201，第二罩冠3设置在中间滑环2右端，第二罩冠3小端设有内圆形第二凸环301与中间滑环2右端凹环槽201连接；
[0031]第一罩冠1设置在中间滑环2左端，第一罩冠1小端设有内圆形第一凸环101与中间滑环2左端凹环槽201连接。可满足广角传动轴在工作角度范围内任一角度罩冠受力变形，运动件全覆盖的安全技术要求和使用要求，装配简单便利，由于工作状态部受力变形，与现有广角传动轴防护罩相比大大提高了零件的使用寿命。
[0032]所述第一罩冠1左侧设置有凸缘叉保护罩5，所述凸缘叉保护罩5伸入所述第一罩冠1内，凸缘叉保护罩5为现有技术，第一罩冠1的设计长度能在工作角度变化范围内实现广角运动件的全覆盖，使用效果好，且与凸缘叉保护罩5分体式结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，其特征在于：包括第一罩冠(1)、中间滑环(2)、第二罩冠(3)，所述中间滑环(2)设置在H型连接叉(4)的圆柱表面，所述第一罩冠(1)安装在所述中间滑环(2)的左侧，所述第二罩冠(3)安装在所述中间滑环(2)的右侧，所述第一罩冠(1)、第二罩冠(3)分别与所述中间滑环(2)紧配，所述中间滑环(2)两端设置有凹环槽(201)，所述第一罩冠(1)靠近所述中间滑环(2)的一端设置有第一凸环(101)，所述第一凸环(101)嵌入一端所述凹环槽(201)内；所述第二罩冠(3)靠近所述中间滑环(2)的一端设置有第二凸环(301)，所述第二凸环(301)嵌入另一端所述凹环槽(201)内；所述第一罩冠(1)左侧设置有凸缘叉保护罩(5)，所述凸缘叉保护罩(5)伸入所述第一罩冠(1)内。2.根据权利要求1所述的一种广角传动轴广角端的独立组合式安全防护罩，其特征在于：两个所述凹环槽(201)内设置有扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱威威，刘薇薇，虞军，耿峰，
申请(专利权)人：盐城市威氏智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：