带锯床升降油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯床升降油缸，涉及油缸升降技术领域。该带锯床升降油缸，包括底箱，所述底箱内壁底部设置有油缸，所述油缸内部右端活动连接活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接竖直杆，所述底箱右端固定连接支撑架，所述支撑架内壁底部固定连接承物架，所述竖直杆顶部设置有辅助装置，辅助装置包括所述竖直杆顶部固定连接防尘箱，所述防尘箱内壁右端靠近防尘箱竖直方向的中轴线处固定连接限位杆，所述防尘箱的内壁铰接伸缩板，所述伸缩板左端铰接带动杆，所述带动杆顶部固定连接防滑垫，所述带动杆中轴线处活动连接水平杆一，辅助装置配合带锯床使带锯床切割时物体受到更少的震动性，提升了带锯床切割时的准确性。提升了带锯床切割时的准确性。提升了带锯床切割时的准确性。

【技术实现步骤摘要】
带锯床升降油缸


[0001]本技术涉及升降油缸
，具体为一种带锯床升降油缸。

技术介绍

[0002]带锯床是用于锯切各种金属材料的机床，按结构分为卧式与立式；按功能分为半自动、全自动、数控，带锯床主要用于锯切碳素结构钢、低合金钢、高合金刚、特殊合金钢和不锈钢、耐酸钢等各种合金及金属材料，是一种具有切割功能的新型工具。
[0003]现有的带锯床升降油缸，可以实现对带锯床的升降功能，避免了人为手动调节带锯床的升降，对带锯床的灵活使用性提高，同时机械操作避免了人为因移动带锯床而对工作人员带来的不必要伤害，提高了带锯床使用的安全性。
[0004]但上述带锯床升降油缸在带锯床进行切割处理时，会产生较大的震动，会一定程度上影响带锯床切割效果，同时因切割时的震动可能会导致油缸的活塞管在共振的带动下使油缸发生较大震动而影响升降效率；鉴于此，我们提出了一种带锯床升降油缸。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带锯床升降油缸，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带锯床升降油缸，包括底箱，所述底箱内壁底部设置有油缸，所述油缸内部右端活动连接活塞杆，所述活塞杆的顶部固定连接竖直杆，所述底箱右端固定连接支撑架，所述支撑架内壁底部固定连接承物架，所述竖直杆顶部设置有辅助装置，所述辅助装置包括：
[0009]防尘箱，所述竖直杆顶部固定连接防尘箱，所述防尘箱内壁右端靠近防尘箱竖直方向的中轴线处固定连接限位杆；
[0010]伸缩板，所述防尘箱的内壁铰接伸缩板，所述伸缩板做左端铰接带动杆；
[0011]防滑垫，所述带动杆顶部固定连接防滑垫，所述带动杆中轴线处活动连接水平杆一，所述水平杆一右端外壁套接弹簧，所述弹簧右端内壁套接水平杆二。
[0012]优选的，所述竖直杆以支撑架的中轴线为对称轴对称分布在支撑架下方的左右两侧。
[0013]优选的，所述带动杆、防滑垫、限位杆的数量为两组，且两组带动杆、防滑垫、限位杆以伸缩板的中轴线为对称轴左右对称分布在所述伸缩板的左右两侧。
[0014]优选的，所述水平杆二的横截面积略大于水平杆一的横截面积，且水平杆二贯穿连接水平杆一。
[0015]优选的，所述竖直杆的竖直方向中轴线处固定连接缓冲垫，缓冲垫外表面固定连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接承物板。
[0016]优选的，所述承物板顶部活动连接支架杆，且支架杆活动连接带锯床。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种带锯床升降油缸。具备以下有益效果：
[0019](1)、该带锯床升降油缸在使用时，启动油缸，使油缸带动活塞杆运动，同时辅助装置启动，在竖直杆向上运动时，防滑垫接触物体表面后对物体表面进行夹紧，同时防滑垫在伸缩板配合带动杆的运动下使弹簧拉伸，防滑垫向左右两侧进行部分位移后触碰防尘箱中的限位块后停止位移，使物体表面受到张力而被舒展开，防止带锯床在切割时因物体切割震动而导致切割的不平滑性，同时防滑垫配合物体表面时带锯床切割时物体受到更少的震动性，提升了带锯床切割时的准确性。
[0020](2)、该带锯床升降油缸在使用时，启动油缸，使油缸带动活塞杆运动，实现活塞杆竖直方向上的往复运动，活塞杆带动竖直杆运动，竖直杆运动带动承物板运动，使承物板中的支架杆配合带锯床运动，实现带锯床的升降往复运动，同时缓冲垫配合支撑杆，使承物板底部呈现三角受力，利用三角形的稳定性，加固了对承物板的承受力，使带锯床在向上运动的过程中带锯床可以受到更稳定的向上压力，提高了带锯床切割的效率，降低了对带锯床切割时油缸两端活塞杆因震动而产生的不稳定性，提高了整个装置的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构三维示意图；
[0022]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0023]图3为本技术结构辅助装置剖视示意图；
[0024]图4为本技术结构A处放大示意图。
[0025]图中：1、底箱；2、油缸；3、活塞杆；4、竖直杆；5、支撑架；6、承物架；7、缓冲垫；8、带锯床；9、支撑杆；10、承物板；11、支架杆；12、辅助装置；121、防尘箱；122、伸缩板；123、带动杆；124、水平杆一；125、防滑垫；126、弹簧；127、水平杆二；128、限位杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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图4，本技术提供一种带锯床升降油缸，包括底箱1，底箱1内壁底部设置有油缸2，油缸2内部右端活动连接活塞杆3，活塞杆3的顶部固定连接竖直杆4，底箱1右端固定连接支撑架5，支撑架5内壁底部固定连接承物架6，竖直杆4顶部设置有辅助装置12，辅助装置12包括竖直杆4顶部固定连接防尘箱121，防尘箱121内壁右端靠近防尘箱121竖直方向的中轴线处固定连接限位杆126，防尘箱121的内壁铰接伸缩板122，伸缩板122左端铰接带动杆123，带动杆123顶部固定连接防滑垫125，带动杆123中轴线处活动连接水平杆一124，水平杆一124右端外壁套接弹簧126，弹簧126右端内壁套接水平杆二127。
[0028]在本技术的一种实施例中，启动油缸2，使油缸2带动活塞杆3运动，同时辅助装置12启动，竖直杆4以支撑架5的中轴线为对称轴对称分布在支撑架5下方的左右两侧，提
高了竖直杆4在运动时底板1的稳定性，在竖直杆4向上运动时，带动杆123、防滑垫125、限位杆126的数量为两组，且两组带动杆123、防滑垫125、限位杆126以伸缩板122的中轴线为对称轴左右对称分布在伸缩板122的左右两侧，提高了辅助装置12的稳定性，防滑垫125接触物体表面后对物体表面进行夹紧，同时防滑垫125在伸缩板122配合带动杆123的运动下，水平杆二127的横截面积略大于水平杆一124的横截面积，且水平杆二127贯穿连接水平杆一124，使弹簧126拉伸，防滑垫125向左右两侧进行部分位移后触碰防尘箱121中的限位块128后停止位移，使物体表面受到张力而被舒展开，防止带锯床8在切割时因物体切割震动而导致切割的不平滑性，同时防滑垫125配合物体表面时带锯床8切割时物体受到更少的震动性，提升了带锯床8切割时的准确性。
[0029]另外，为了提高带锯床升降油缸的稳定性，竖直杆4的竖直方向中轴线处固定连接缓冲垫7，缓冲垫7外表面固定连接支撑杆9的一端，支撑杆9的另一端固定连接承物板10，承物板10顶部活动连接支架杆11，支架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床升降油缸，包括底箱(1)，所述底箱(1)内壁底部设置有油缸(2)，所述油缸(2)内部右端活动连接活塞杆(3)，所述活塞杆(3)的顶部固定连接竖直杆(4)，所述底箱(1)右端固定连接支撑架(5)，所述支撑架(5)内壁底部固定连接承物架(6)，其特征在于：所述竖直杆(4)顶部设置有辅助装置(12)，所述辅助装置(12)包括：防尘箱(121)，所述竖直杆(4)顶部固定连接防尘箱(121)，所述防尘箱(121)内壁右端靠近防尘箱(121)竖直方向的中轴线处固定连接限位杆(128)；伸缩板(122)，所述防尘箱(121)的内壁铰接伸缩板(122)，所述伸缩板(122)左端铰接带动杆(123)；防滑垫(125)，所述带动杆(123)顶部固定连接防滑垫(125)，所述带动杆(123)中轴线处活动连接水平杆一(124)，所述水平杆一(124)右端外壁套接弹簧(126)，所述弹簧(126)右端内壁套接水平杆二(127)。2.根据权利要求1所述的带锯床升降油缸，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇飞，
申请(专利权)人：浙江飞宇液压有限公司，
类型：新型
国别省市：