一种带锯床送料油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带锯床送料油缸，涉及油缸技术领域。该带锯床送料油缸，包括带锯床本体，所述带锯床本体的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧外壁固定安装有送料油缸，所述送料油缸的输出端固定连接有活塞杆的左端，所述活塞杆的右端固定连接有推送板，所述推送板的右侧外壁固定安装有顶板，所述顶板的下表面设置有矫正组件。该带锯床送料油缸，为了避免圆柱状物料在上料过程中出现一端超前运动而偏移，通过设置有矫正组件，以使得在弹性件的弹力作用下，两组连接架带动滚筒对圆柱状物料进行定位，同时配合蜗卷弹簧一，以对物料进行平直矫正，避免其某端出现超前滚动，影响到物料的上料效果。影响到物料的上料效果。影响到物料的上料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种带锯床送料油缸


[0001]本技术涉及油缸
，具体为一种带锯床送料油缸。

技术介绍

[0002]带锯床是一种以金属锯条作为切割刃具，并用于切割材料的机床设备，而由于其锯条切割切口窄，切削效率高，因此能耗小，材料浪费少，因此广泛应用于船舶、钢铁、汽车、建筑等行业的钢铁板、H型钢、导形钢、槽钢、箱型梁和圆钢等工件断面锯切加工的重要设备，二带锯床在进行切割时，需要配合送料油缸进行配合送料。
[0003]现有的带锯床送料油缸在进行实用时，其通常配合其输出端设置的活塞杆对物料进行直线推送，例如公开号为CN206366855U的中国专利，公开了一种带锯床送料辅助装置，该装置通过其设置的抬升油缸配合滚筒支座、轴承等结构对物料实现推送和上料。
[0004]但是上述设备在使用过程中，遇到圆筒状的物料推送作业时，直线推送过程中可能会由于没有固定结构或者卡死结构的限制，导致圆筒状的物料可能会出现一端超前滚动，最终会影响到圆筒状的物料无法平直的落入锯切作业区中，影响到后续的带锯床的加工效率；鉴于此，我们提出了一种带锯床送料油缸。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带锯床送料油缸，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带锯床送料油缸，包括带锯床本体，所述带锯床本体的顶部开设有V型槽，所述带锯床本体的上表面固定安装有固定板，所述固定板的左侧外壁固定安装有送料油缸，所述送料油缸的输出端固定连接有活塞杆的左端，所述活塞杆的右端固定连接有推送板，所述带锯床本体的上表面固定安装有滑道，所述推送板的右侧外壁固定安装有顶板，所述顶板的下表面设置有矫正组件，所述矫正组件包括：
[0009]转杆，所述顶板的顶部内壁转动安装有转杆的顶端，所述转杆的底端固定安装有固定座，所述顶板的顶部内壁固定连接有蜗卷弹簧一的端部，所述蜗卷弹簧一的另一端固定连接在转杆的弧形外壁上；
[0010]连接架，所述固定座的底部内壁铰接有连接架的顶端，所述连接架的底部侧面转动安装有滚筒，所述连接架的内壁铰接有弹性件的端部；
[0011]固定套，所述顶板的顶部内壁转动安装有固定套，所述固定套的顶部内壁固定连接有伸缩杆的顶端，所述伸缩杆的底端固定连接有连接套的上表面，所述固定套的顶部内壁固定连接有复位弹簧的顶端。
[0012]优选的，所述滑道的右端与V型槽的左端保持平齐。
[0013]优选的，所述连接架的数量设置有两组，且两组连接架以固定座的中轴线为对称轴对称设置。
[0014]优选的，所述连接套设置成与固定座完全相同，并且其底部设置有另外一组连接架、滚筒、弹性件。
[0015]优选的，所述连接套的顶部外壁设置有限位块，并且所述固定套的内表面开设有与该限位块相适配的限位滑槽。
[0016]优选的，所述滚筒的内部设置有贴紧结构，所述贴紧结构包括有转轴，所述滚筒的内壁转动安装有转轴，所述转轴贯穿有接触块，且接触块与转轴固定连接，所述滚筒的内壁固定连接有蜗卷弹簧二的端部，所述蜗卷弹簧二的另一端固定连接在转轴的弧形外壁上。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种带锯床送料油缸。具备以下有益效果：
[0019](1)、该带锯床送料油缸在使用时，为了避免圆柱状物料在上料过程中出现一端超前运动而偏移，通过设置有矫正组件，以使得在弹性件的弹力作用下，两组连接架带动滚筒对圆柱状物料进行定位，同时配合蜗卷弹簧一，以对物料进行平直矫正，避免其某端出现超前滚动，影响到物料的上料效果。
[0020](2)、该带锯床送料油缸在使用时，为了提高滚筒与圆柱状物料之间的连接紧密度，通过设置有贴紧结构，配合蜗卷弹簧二，以使得转轴带动接触块与圆柱状物料的弧形外壁保持贴紧状态，同时也可以在保证圆柱状物料的正常滚动的同时，保证对圆柱状物料的抓取能力，提高物料上料的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术主体结构示意图；
[0022]图2为本技术剖视结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A区域局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术顶板右视剖面结构示意图；
[0025]图5为本技术图3中B区域局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、带锯床本体；2、V型槽；3、固定板；4、送料油缸；5、活塞杆；6、推送板；7、滑道；8、顶板；9、矫正组件；91、转杆；92、固定座；93、蜗卷弹簧一；94、连接架；95、滚筒；96、弹性件；97、固定套；98、伸缩杆；99、连接套；90、复位弹簧；10、贴紧结构；101、转轴；102、接触块；103、蜗卷弹簧二。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图5，本技术提供一种带锯床送料油缸，包括带锯床本体1，带锯床本体1的顶部开设有V型槽2，带锯床本体1的上表面固定安装有固定板3，固定板3的左侧外壁固定安装有送料油缸4，送料油缸4的输出端固定连接有活塞杆5的左端，活塞杆5的右端
固定连接有推送板6，带锯床本体1的上表面固定安装有滑道7，推送板6的右侧外壁固定安装有顶板8，顶板8的下表面设置有矫正组件9，矫正组件9包括有转杆91，顶板8的顶部内壁转动安装有转杆91的顶端，转杆91的底端固定安装有固定座92，顶板8的顶部内壁固定连接有蜗卷弹簧一93的端部，蜗卷弹簧一93的另一端固定连接在转杆91的弧形外壁上，固定座92的底部内壁铰接有连接架94的顶端，连接架94的底部侧面转动安装有滚筒95，连接架94的内壁铰接有弹性件96的端部，顶板8的顶部内壁转动安装有固定套97，固定套97的顶部内壁固定连接有伸缩杆98的顶端，伸缩杆98的底端固定连接有连接套99的上表面，固定套97的顶部内壁固定连接有复位弹簧90的顶端，复位弹簧90的底端固定连接在连接套99的上表面。
[0029]在本技术的一种实施例中，V型槽2设置在远离固定板3一侧的带锯床本体1上表面，同时，滑道7的右端与V型槽2的左端保持平齐，从而使得圆筒状物料可以直接通过滑道7进入到V型槽2中，便于后续进一步的锯切作业，进一步的，推送板6的下表面与滑道7的上表面滑动连接，另外，蜗卷弹簧一93套接在转杆91的外侧，从而使得转杆91可以获得更加稳定的传动效果，同时，固定座92的上表面与顶板8的下表面转动连接，进一步的，连接架94的数量设置有两组，且两组连接架94以固定座92的中轴线为对称轴对称设置，从而配合两组滚筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带锯床送料油缸，包括带锯床本体(1)，所述带锯床本体(1)的顶部开设有V型槽(2)，所述带锯床本体(1)的上表面固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的左侧外壁固定安装有送料油缸(4)，所述送料油缸(4)的输出端固定连接有活塞杆(5)的左端，所述活塞杆(5)的右端固定连接有推送板(6)，所述带锯床本体(1)的上表面固定安装有滑道(7)，所述推送板(6)的右侧外壁固定安装有顶板(8)，其特征在于：所述顶板(8)的下表面设置有矫正组件(9)，所述矫正组件(9)包括：转杆(91)，所述顶板(8)的顶部内壁转动安装有转杆(91)的顶端，所述转杆(91)的底端固定安装有固定座(92)，所述顶板(8)的顶部内壁固定连接有蜗卷弹簧一(93)的端部，所述蜗卷弹簧一(93)的另一端固定连接在转杆(91)的弧形外壁上；连接架(94)，所述固定座(92)的底部内壁铰接有连接架(94)的顶端，所述连接架(94)的底部侧面转动安装有滚筒(95)，所述连接架(94)的内壁铰接有弹性件(96)的端部；固定套(97)，所述顶板(8)的顶部内壁转动安装有固定套(97)，所述固定套(97)的顶部内壁固定连接有伸缩杆(98)的顶端，所述伸缩杆(98)的底端固定连接有连接套(99)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇飞，
申请(专利权)人：浙江飞宇液压有限公司，
类型：新型
国别省市：