本实用新型专利技术公开了一种高温锻压螺栓用运载装置，包括作业底板，所述作业底板的上方两侧安装有运载作业框，运载作业框的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体，丝杠主体的上端表面通过丝杠滑块连接有运输板，运输板的上端表面通过支撑台固定连接有螺栓放置盒，所述作业底板的上方两侧均设置有固定侧架，固定侧架之间装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的前端表面设置有机械手驱动气缸，机械手驱动气缸的下端通过伸缩杆固定连接有机械手。本实用新型专利技术通过对高温锻压螺栓进行便捷式水平运输，再利用机械手对其进行分拣，最后将其抓取至升降加工台表面进行包装加工作业，整个流程运输方便，节省了加工时间。节省了加工时间。节省了加工时间。
【技术实现步骤摘要】
一种高温锻压螺栓用运载装置
[0001]本技术涉及一种高温锻压螺栓用运载装置。
技术介绍
[0002]螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。
[0003]高温锻压螺栓就是指经过高温锻压锻造工艺而生产加工出来的螺栓，其结构性能更加优异。
[0004]在对上述螺栓组件进行生产加工时，由于机械运载效率低，导致其加工成型速度较慢，因此需要研制一种高温锻压螺栓用运载装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种高温锻压螺栓用运载装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对上述螺栓组件进行生产加工时，由于机械运载效率低，导致其加工成型速度较慢的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高温锻压螺栓用运载装置，包括作业底板，所述作业底板的上方两侧安装有运载作业框，运载作业框的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出端通过转轴连接有丝杠主体，丝杠主体的上端表面通过丝杠滑块连接有运输板，运输板的上端表面通过支撑台固定连接有螺栓放置盒，所述作业底板的上方两侧均设置有固定侧架，固定侧架之间安装有无杠气缸，无杠气缸的表面安装有驱动滑块，驱动滑块的前端表面设置有机械手驱动气缸，机械手驱动气缸的下端通过伸缩杆固定连接有机械手。
[0007]优选的，所述运输板通过丝杠滑块沿丝杠主体的表面水平滑动。
[0008]优选的，所述机械手驱动气缸与驱动滑块之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选的，所述作业底板的上端表面安装有液压缸。
[0010]优选的，所述液压缸的上端通过液压支撑杆固定连接有升降加工台。
[0011]优选的，所述驱动滑块沿无杠气缸的表面水平滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置有自动化驱动的水平运输板，可对高温锻压螺栓进行便捷式水平运输，再通过设置有无杠气缸水平驱动装置配合机械手对螺栓放置盒内部的螺栓进行分拣作业，最后将其抓取至升降加工台表面进行包装加工作业，整个流程运输方便快捷，节省了该螺栓的加工成型时间。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体主视图；
[0015]图2为本技术的运载作业时主视图；
[0016]图3为本技术的运载作业框结构示意图。
[0017]图中：1、机械手驱动气缸；2、驱动滑块；3、无杠气缸；4、固定侧架；5、螺栓放置盒；6、支撑台；7、伺服电机；8、运载作业框；9、作业底板；10、升降加工台；11、伸缩杆；12、机械手；13、液压支撑杆；14、液压缸；15、运输板；16、丝杠主体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种高温锻压螺栓用运载装置，包括作业底板9，作业底板9的上方两侧安装有运载作业框8，运载作业框8的外部安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过转轴连接有丝杠主体16，丝杠主体16的上端表面通过丝杠滑块连接有运输板15，运输板15的上端表面通过支撑台6固定连接有螺栓放置盒5，作业底板9的上方两侧均设置有固定侧架4，固定侧架4之间安装有无杠气缸3，无杠气缸3的表面安装有驱动滑块2，驱动滑块2的前端表面设置有机械手驱动气缸1，机械手驱动气缸1的下端通过伸缩杆11固定连接有机械手12。
[0020]进一步，运输板15通过丝杠滑块沿丝杠主体16的表面水平滑动，方便自动化驱动运输板15上的螺栓放置盒5进行水平运载作业。
[0021]进一步，机械手驱动气缸1与驱动滑块2之间通过螺栓固定连接，便于对机械手驱动气缸1进行安装固定和拆卸维修。
[0022]进一步，作业底板9的上端表面安装有液压缸14，方便用于进行液压升降驱动作业。
[0023]进一步，液压缸14的上端通过液压支撑杆13固定连接有升降加工台10，通过液压缸14配合液压支撑杆13可驱动升降加工台10进行升降调节。
[0024]进一步，驱动滑块2沿无杠气缸3的表面水平滑动。
[0025]工作原理：使用时，将待加工的螺栓件放置于螺栓放置盒5中，由于作业底板9的上方两侧安装有运载作业框8，运载作业框8的外部安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端通过转轴连接有丝杠主体16，丝杠主体16的上端表面通过丝杠滑块连接有运输板15，运输板15的上端表面通过支撑台6固定连接有螺栓放置盒5，在伺服电机7的驱动下，可驱动运输板15上的螺栓放置盒5达到指定位置处，同时作业底板9的上方两侧均设置有固定侧架4，固定侧架4之间安装有无杠气缸3，无杠气缸3的表面安装有驱动滑块2，驱动滑块2的前端表面设置有机械手驱动气缸1，机械手驱动气缸1的下端通过伸缩杆11固定连接有机械手12，开启无杠气缸3驱动机械手驱动气缸1进行水平调节移动，在机械手驱动气缸1作用下驱动机械手12对螺栓放置盒5内部螺栓件进行分拣作业，将其抓取放置于升降加工台10的表面，通过液压缸14配合液压支撑杆13可驱动升降加工台10进行升降调节，进一步将螺栓送至指定位置处进行包装加工作业，整个流程运输方便快捷，节省了该螺栓的加工成型时间。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温锻压螺栓用运载装置，包括作业底板(9)，其特征在于，所述作业底板(9)的上方两侧安装有运载作业框(8)，运载作业框(8)的外部安装有伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出端通过转轴连接有丝杠主体(16)，丝杠主体(16)的上端表面通过丝杠滑块连接有运输板(15)，运输板(15)的上端表面通过支撑台(6)固定连接有螺栓放置盒(5)，所述作业底板(9)的上方两侧均设置有固定侧架(4)，固定侧架(4)之间安装有无杠气缸(3)，无杠气缸(3)的表面安装有驱动滑块(2)，驱动滑块(2)的前端表面设置有机械手驱动气缸(1)，机械手驱动气缸(1)的下端通过伸缩杆(11)固定连接有机械手(12)。2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖方维，
申请(专利权)人：苏州固宝螺丝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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