一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线制造技术

本实用新型专利技术涉及铁沟生产技术领域，且公开了一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，包括有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的内部开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有T型块，T型块的内部螺纹连接有螺纹杆，T型槽内部的左表面固定连接有正反电机，正反电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，T型块的底部固定连接有连接轴，连接轴的表面转动套接有齿轮，连接轴的下端转动连接有转动杆，转动杆的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有疏散装置，该全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，齿轮转动带动转动杆绕连接轴的中心转动疏散铁沟浇注料，防止铁沟浇注料堆积在筛网的上表面造成筛网堵塞。表面造成筛网堵塞。表面造成筛网堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线


[0001]本技术涉及铁沟生产
，具体为一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线。

技术介绍

[0002]铁沟浇注料是由棕刚玉为主要原料，适当配入碳化硅、碳质材料、粘土、高铝水泥、超微粉、外加剂等制成，其具有较高的耐磨性和热震性，适用于大型锅炉和其它高温窑炉的内衬，铁沟浇筑料的生产一般要经过粉碎、筛分、研磨等工序，现有的铁沟浇注料的生产设备，粉碎、筛分、研磨通常是单独进行工作的。
[0003]目前一些铁沟浇注料的原料放入粉碎箱之后，由于粉碎的铁沟浇注料尺寸大小不同，通常需要进行筛分，把不合格的铁沟浇注料筛分出来重新放入粉碎箱的内部继续粉碎，由于粉碎完成的铁沟浇注料大多数是直接落在筛网的上表面，所以物料容易堆积在筛网的上表面，容易造成筛网堵塞，降低筛网的有效使用面积，降低筛网的筛分效率，由于物料的重力作用还会加速筛网的损坏。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，解决了粉碎完成的铁沟浇注料大多数是直接落在筛网的上表面，物料容易堆积在筛网表面的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述铁沟浇注料生产的目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，包括有粉碎箱，所述粉碎箱的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的内部开设有T型槽，T型槽的内部滑动连接有T型块，T型块的内部螺纹连接有螺纹杆，T型槽内部的左表面固定连接有正反电机，正反电机的输出端与螺纹杆的左端固定连接，T型块的底部固定连接有连接轴，连接轴的表面转动套接有齿轮，连接轴的下端转动连接有转动杆，转动杆的上表面与齿轮的下表面固定连接，转动杆的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有疏散装置。
[0008]优选的，所述支撑杆的下表面固定连接有齿条，齿条与齿轮啮合连接。
[0009]优选的，所述疏散装置包括有固定轴，固定轴转动连接在凹槽内部的前表面，固定轴的表面固定连接有三个第二锥型齿轮，转动杆的内部转动连接有转动轴，转动轴的右端延伸至凹槽的内部，转动轴的右端固定连接有第三锥型齿轮，转动轴的左端延伸至转动杆的外部，转动轴的左端固定连接有转盘。
[0010]优选的，所述连接轴的下端延伸至凹槽的内部，连接轴的下端固定连接有第一锥型齿轮，最后侧的第二锥型齿轮与第一锥型齿轮啮合连接。
[0011]优选的，所述第三锥型齿轮与前侧的第二锥型齿轮啮合连接。
[0012]优选的，所述转盘的表面固定连接有连接块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，具备以下有益效果：
[0015]1、该全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，T型块滑动通过连接轴带动齿轮和转动杆左右滑动，由于齿轮与齿条啮合连接，使得齿轮转动带动转动杆绕连接轴的中心转动疏散铁沟浇注料，防止铁沟浇注料堆积在筛网的上表面造成筛网堵塞，增大筛网的有效使用面积，提升筛网的筛分效率，防止较多的铁沟浇注料由于重力作用压坏筛网造成经济损失。
[0016]2、该全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，第三锥型齿轮转动通过转动轴带动转盘转动，转盘转动带动连接块绕转盘的中心转动疏散铁沟浇注料，使铁沟浇注料在筛网的上表面扩散的更加均匀，防止铁沟浇注料堆积在筛网的上表面造成筛网堵塞，增大筛网的有效使用面积，提升筛网的筛分效率，使该粉碎设备更加顺利的对铁沟浇注料进行粉碎筛分。
[0017]3、该全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，支撑杆内部T型槽的开口在支撑杆的底部，防止铁沟浇注料落入T型槽的内部使得T型块在T型槽内部滑动的过程中卡住造成损坏，影响T型块的左右滑动，避免铁沟浇注料进入螺纹杆与T型块的啮合连接处卡住造成损坏，提升该设备的使用安全性，保证该设备的正常使用，使该粉碎设备更加顺利的对铁沟浇注料进行粉碎筛分。
附图说明
[0018]图1为本技术粉碎箱的结构示意图；
[0019]图2为本技术粉碎箱的内部结构示意图；
[0020]图3为本技术支撑杆的内部结构示意图；
[0021]图4为本技术转动杆的内部结构示意图。
[0022]图中：1、粉碎箱；2、支撑杆；3、T型槽；4、T型块；5、螺纹杆；6、正反电机；7、齿条；8、连接轴；9、齿轮；10、转动杆；11、凹槽；12、第一锥型齿轮；13、固定轴；14、第二锥型齿轮；15、转动轴；16、第三锥型齿轮；17、转盘；18、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种新的技术方案：一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线,包括有粉碎箱1，粉碎箱1的内部和设置有两个粉碎轴，粉碎箱1内部的左表面固定连接有电动机，电动机的输出端与粉碎轴的左端固定连接，工作人员通过机械设备把铁沟浇注料放进粉碎箱1的内部，启动电动机，电动机的输出端转动带动粉碎轴转动粉碎铁沟浇注料，粉碎箱1的内部和设置有筛网，粉碎下来的铁沟浇注料由于自身的重力作用掉落
在筛网的上表面，粉碎箱1通过筛网筛分铁沟浇注料，合格的铁沟浇注料被筛网筛分掉落在粉碎箱1的底部，粉碎箱1的右表面开设有方型槽，方型槽的内部设置有挡板，挡板通过四个螺丝钉固定在方型槽的内部，工作人员卸下挡板之后，可以通过方型槽把粉碎箱1底部的铁沟浇注料取出来。
[0025]粉碎箱1的内壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的顶部为弧形面，弧形面便于物料下滑，防止物料落在支撑杆2的顶部，影响物料的筛分，支撑杆2的内部开设有T型槽3，T型槽3的内部滑动连接有T型块4，T型块4的内部螺纹连接有螺纹杆5，T型槽3内部的左表面固定连接有正反电机6，正反电机6的输出端与螺纹杆5的左端固定连接，T型块4的底部固定连接有连接轴8，连接轴8的表面转动套接有齿轮9，支撑杆2的下表面固定连接有齿条7，齿条7与齿轮9啮合连接，连接轴8的下端转动连接有转动杆10，转动杆10的上表面与齿轮9的下表面固定连接，转动杆10转动可以对筛网表面的铁沟浇注料进行疏散，防止铁沟浇注料堆积在筛网的上表面，降低铁沟浇注料的筛分效率。
[0026]工作人员启动正反电机6，正反电机6的输出端转动带动螺纹杆5转动，螺纹杆5转动带动T型块4在T型槽3的内部左右滑动，T型块4滑动通过连接轴8带动齿轮9和转动杆10左右滑动，由于齿轮9与齿条7啮合连接，使得齿轮9转动带动转动杆10绕连接轴8的中心转动疏散铁沟浇注料，防止铁沟浇注料堆积在筛网的上表面造成筛网堵塞，增大筛网的有效使用面积，提升筛网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，包括有粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内壁固定连接有支撑杆(2)，支撑杆(2)的内部开设有T型槽(3)，T型槽(3)的内部滑动连接有T型块(4)，T型块(4)的内部螺纹连接有螺纹杆(5)，T型槽(3)内部的左表面固定连接有正反电机(6)，正反电机(6)的输出端与螺纹杆(5)的左端固定连接，T型块(4)的底部固定连接有连接轴(8)，连接轴(8)的表面转动套接有齿轮(9)，连接轴(8)的下端转动连接有转动杆(10)，转动杆(10)的上表面与齿轮(9)的下表面固定连接，转动杆(10)的内部开设有凹槽(11)，凹槽(11)的内部设置有疏散装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，其特征在于：所述支撑杆(2)的下表面固定连接有齿条(7)，齿条(7)与齿轮(9)啮合连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动破碎配料的铁沟浇注料生产线，其特征在于：所述疏散装置包括有固定轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家安，曹亚坤，赵瑶瑶，
申请(专利权)人：郑州正弘新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：