一种消音锯片制造技术

技术编号:37351638 阅读:15 留言:0更新日期:2023-04-27 07:03
本实用新型专利技术公开了一种消音锯片,针对现有的锯片在工作时边缘处应力槽容易变形,从而降低锯片的使用寿命的问题,提供了以下技术方案,包括盘体,盘体上在四个方位分别开设一条呈弯曲线型的用于减少噪音的消音线,四条消音线之间的间隔角度为90

【技术实现步骤摘要】
一种消音锯片


[0001]本技术涉及切割设备领域,更具体地说,它涉及一种消音锯片。

技术介绍

[0002]锯片是一种切割工具,广泛应用于混凝土、耐火材料、石材,陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片主要由两部分组成;基体与刀头。基体是粘结刀头的主要支撑部分,而刀头则是在使用过程中起切割的部分,刀头会在使用中而不断地消耗掉,而基体则不会,刀头之所以能起切割的作用是因为其中含有金刚石,金刚石作为目前最硬的物质,它在刀头中摩擦切割被加工对象。而金刚石颗粒则由金属包裹在刀头内部。
[0003]目前,申请号为201521016068.5的中国专利公开了一种锯片,包括锯片本体、锯齿,锯齿迎向切削的方向的锯片本体上安装锯齿刀头,锯齿刀头背向锯片本体的圆心一侧的面为顶面,该顶面背向切削的方向向下倾斜设置,锯齿刀头迎向切削的方向的一侧设有内凹的凹槽,凹槽的边缘与锯齿刀头的侧边间隔设置。锯齿刀头朝向切削的方向一侧形成一个凹槽及位于凹槽两侧的棱台,棱台可以作为切削用的主要受力点,在锯片旋转时,两侧的棱台与切割材料最先接触,切割物件,两个棱台所受的阻力相对较小,可以切割铝材。
[0004]这种锯片虽然具有一定的散热能力,但其边缘还是容易产生热变形,使用寿命偏短。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种消音锯片,具有受用寿命长,能够有效降低锯片工作产生的噪音,能够有效消除热变形带来的不良影响的优点。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种消音锯片,包括盘体,盘体上在四个方位分别开设一条呈弯曲线型的用于减少噪音的消音线,四条消音线之间的间隔角度为90
°

[0008]采用上述技术方案,通过在盘体上设置消音线,能够使热形变释放到盘体中的消音线上,使得锯片边缘不会产生热形变,从而保证锯片的平整度,防止热形变造成锯片变性,能够有效地延长锯片的使用寿命,减少锯片工作时产生的噪音。
[0009]进一步,消音线存在四个弯曲点,按顺序分别为第一拐点、第二拐点、第三拐点、第四拐点。
[0010]采用上述技术方案,通过设置四个拐点,能够更加高效的利用空间,减少消音线对锯片结构造成的影响,能够在保证锯片结构坚固的基础上实现最好的消音、抗热变形效果。
[0011]进一步,消音线在第一拐点、第二拐点、第三拐点、第四拐点处的弯曲度均为160
°

[0012]采用上述技术方案,在160
°
的弯曲度下,消音线具有最好的抗热变形效果,且这种消音线具有最好的消音效果。
[0013]进一步,消音线第一拐点、第二拐点、第三拐点、第四拐点间的线段长度随拐点顺序递减。
[0014]采用上述技术方案,在此长度下,消音线的分散应力效果最好,不会使得应力集中导致消音线区域变形,有助于增强消音线的结构强度。
[0015]进一步,消音线的起点和终点位置分别开设用于消除应力及膨胀变形影响的第一泄压孔和第三泄压孔。
[0016]采用上述技术方案,通过设置第一泄压孔和第三泄压孔能够加强锯片的抗热变形效果,有助于进一步提升抗热变形能力,同时还能最大额地释放锯片内部的应力,从而进一步延长使用寿命。
[0017]进一步,消音线的中段设置用于消除应力及膨胀变形影响的第二泄压孔。
[0018]采用上述技术方案,通过设置第二泄压孔,能够均匀地分散应力,从而进一步释放锯片内部的应力,从而进一步延长使用寿命。
[0019]进一步,盘体的边缘沿轴向设置无缺口的锯齿,锯齿呈三角形。
[0020]采用上述技术方案,由于应力集中到盘体中的消音线,使得锯齿区域无需开设新的应力槽,从而延长锯片的使用寿命,采用三角形的锯齿,能够使锯齿的形状更加稳定,从而进一步延长锯片的使用寿命。
[0021]进一步,盘体的中心开设与盘体同心的圆形的安装槽。
[0022]采用上述技术方案,方便进行安装锯片。
[0023]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0024]1.本锯片结构稳定,使用寿命长;
[0025]2.本锯片能够有效减少热形变带来的影响,防止锯片变形损坏;
[0026]3.本锯片能够有效减少锯片工作时产生的噪音,从而减少对操作人员听力的影响。
附图说明
[0027]图1为本技术中一种消音锯片的立体图。
[0028]图中:1、盘体;2、安装槽;3、锯齿;4、消音线;5、第一拐点;6、第二拐点;7、第三拐点;8、第四拐点;9、第一泄压孔;10、第二泄压孔;11、第三泄压孔。
具体实施方式
[0029]下面结合附图及实施例,对本技术进行详细描述。
[0030]本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0031]参见图1,一种消音锯片,包括盘体1,盘体1上在四个方位分别开设一条呈弯曲线型的用于减少噪音的消音线4,四条消音线4之间的间隔角度为90
°
,即单个消音线4旋转90
°
后与相邻的消音线4重合。
[0032]具体的,参见图1,盘体1为圆形,其材质为W2Mo9Cr4VCo8钢材,盘体1的中心位置处开设同盘体1同心的安装槽2,通过安装槽2能够很方便地将锯片与转轴进行固定连接。盘体1地直径为4000mm,盘体1的边缘沿周向开设环绕盘体1一圈的无缺口的锯齿3,锯齿3的宽度为20mm,锯齿3呈三角形。
[0033]参见图1,消音线4存在四个弯曲点,按顺序分别为第一拐点5、第二拐点6、第三拐点7、第四拐点8,这四个拐点为消音线4的弯曲位置。消音线4在这四个拐点处均弯曲160
°
,其中消音线4在第一、三拐点处逆时针弯曲,在第二、四拐点处顺时针弯曲。消音线4第一拐点5、第二拐点6、第三拐点7、第四拐点8间的线段长度随拐点顺序递减,其中第一拐点5和起点之间的线长最长,其长度为40mm;第一拐点5和第二拐点6之间的线段长度为35mm;第二拐点6和第三拐点7之间的线段长度为30mm;第三拐点7和第四拐点8之间的线段长度为20mm;第四拐点8和终点之间的线段长度为10mm。消音线4的起点和终点位置分别开设第一泄压孔9和第三泄压孔11,第一泄压孔9和第三泄压孔11形状相同,均为直径为3mm的圆孔。消音线4在第一拐点5和第二拐点6之间的线段上开设第二泄压孔10,第二泄压孔10和第一泄压孔9及第三泄压孔11的形状一致。
[0034]本实施例的工作过程及原理:
[0035]在切割时,锯片的振动能够通过消音线4散发,从而减小锯片在工作时的振动,从而减小锯片工作时产生的噪音,同时由于消音线4上开设泄压孔,从而使得锯片在工作时产生的应力,能够有效地防止变形锯片变形,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消音锯片,其特征在于:包括盘体(1),所述盘体(1)上在四个方位分别开设一条呈弯曲线型的用于减少噪音的消音线(4),四条所述消音线(4)之间的间隔角度为90
°
;所述消音线(4)存在四个弯曲点,按顺序分别为第一拐点(5)、第二拐点(6)、第三拐点(7)、第四拐点(8);所述消音线(4)在第一拐点(5)、第二拐点(6)、第三拐点(7)、第四拐点(8)处的弯曲度均为160
°
;所述消音线(4)的中段设置用于消除应力及膨胀变形影响的第二泄压孔(10)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王德运席超
申请(专利权)人:苏州福尔镘精密工具有限公司
类型:新型
国别省市:

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