【技术实现步骤摘要】
一种智能化高精密磨床
[0001]本技术涉及磨床
,尤其涉及一种智能化高精密磨床。
技术介绍
[0002]根据申请号为CN212044179U的申请文件中提出了“现有的精密磨床稳定性差,精密磨床在工作时会产生震动,在使用的时候为了保证工作的稳定性需要用夹具固定物件,而精密磨床的震动如果得不到缓冲会导致精密磨床上的夹具松动,影响精密磨床的工作质量,并且精密磨床长时间的震动,容易使精密磨床内部的零件松动,降低精密磨床的使用寿命。
[0003]但是上述磨床在工作使用中存在,磨床的磨轮在高速旋转打磨容易出险摇晃碎裂的问题,不能稳定的磨轮进行定位安装,并且磨床不方便对圆锥类的产品进行定心夹持定位,导致夹持方式非常单一的问题。
[0004]因此,有必要提供一种智能化高精密磨床解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种智能化高精密磨床,解决了磨床的磨轮在高速旋转打磨容易出险摇晃碎裂的问题,不能稳定的磨轮进行定位安装,并且磨床不方便对圆锥类的产品进行定心夹持定位,导致夹持方式非常单一的问题 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能化高精密磨床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的侧壁通过螺钉固定安装有伺服电机(2),所述底座(1)的内部且位于伺服电机(2)的输出轴键槽连接有丝杠(3),所述丝杠(3)的上方螺纹连接有工作台(4),所述工作台(4)的上方安装有夹持机构(5),所述底座(1)的外壁设有液压杆(6),所述液压杆(6)的顶部固定有升降板(7),所述升降板(7)的上表面通过螺丝固定安装有旋转电机(8),所述升降板(7)的上表面且位于旋转电机(8)的一侧固定有连接座(9),所述旋转电机(8)的输出轴键槽连接有第一齿轮(10),所述第一齿轮(10)的一侧啮合连接有第二齿轮(11),所述第二齿轮(11)的轴心处键槽连接有连杆(12),所述连杆(12)的下方安装有打磨组件(13)。2.根据权利要求1所述的一种智能化高精密磨床,其特征在于,所述丝杠(3)的两端均通过轴承与底座(1)相连接,所述旋转电机(8)的输出轴通过轴承与连接座(9)的轴心处相连接,所述连杆(12)的外壁通过轴承与升降板(7)相连接。3.根据权利要求2所述的一种智能化高精密磨床,其特征在于,所述夹持机构(5)包括卡合于工作台(4)上表面的U型台(51),所述U型台(51)的顶面固定有卡环(52),所述卡环(52)的上表面固...
【专利技术属性】
技术研发人员:班文顺,
申请(专利权)人:浙江晨日智能科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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