本实用新型专利技术公开了一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，包括驱动组件和夹持组件，驱动组件包括两个支座和驱动螺杆，两个支座之间水平设置有驱动螺杆，驱动螺杆的两端通过轴承转动连接在支座上，支座上水平固定有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动螺杆的转轴连接，夹持组件设置在驱动组件的正上方。本实用新型专利技术能够夹持凸轮轴在磨床上，打磨时水平推动进行工件前行，提高使用的灵活性和稳定性。提高使用的灵活性和稳定性。提高使用的灵活性和稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床
[0001]本技术涉及磨床
，尤其涉及一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床。
技术介绍
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机，现有的凸轮轴加工用磨床在加工时，凸轮轴体积较大不能根据实际需要支撑夹持驱动凸轮轴运动进行加工打磨，从而导致使用的稳定性较低，灵活性较低。
[0003]因此需要一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，能够夹持凸轮轴在磨床上，打磨时水平推动进行工件前行，提高使用的灵活性和稳定性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，旨在改善现有的凸轮轴加工用磨床在加工时，凸轮轴体积较大不能根据实际需要支撑夹持驱动凸轮轴运动进行加工打磨，从而导致使用的稳定性较低，灵活性较低的问题。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，包括驱动组件和夹持组件，驱动组件包括两个支座和驱动螺杆，两个支座之间水平设置有驱动螺杆，驱动螺杆的两端通过轴承转动连接在支座上，支座上水平固定有驱动电机，驱动电机的输出端与驱动螺杆的转轴连接，夹持组件设置在驱动组件的正上方。
[0007]进一步的，夹持组件包括支撑架，支撑架设置在驱动螺杆的正上方，支撑架的底面中部竖直固定有螺孔块，螺孔块与驱动螺杆螺纹配合连接。
[0008]进而通过支撑架设置在驱动螺杆的正上方，支撑架的底面中部竖直固定有螺孔块，螺孔块与驱动螺杆螺纹配合连接，从而方便启动驱动电机带动驱动螺杆转动，推动夹持组件在刀杆上滑动切换打磨位置。
[0009]进一步的，支撑架的两侧端面上均竖直固定有支板，支板顶部均水平贯通固定连接有夹持螺筒，夹持螺筒中均水平螺纹贯穿安装有夹持螺杆，夹持螺杆的相邻端部均水平固定有夹筒。
[0010]进而通过支撑架的两侧端面上均竖直固定有支板，支板顶部均水平贯通固定连接有夹持螺筒，夹持螺筒中均水平螺纹贯穿安装有夹持螺杆，夹持螺杆的相邻端部均水平固定有夹筒，根据具体夹持需求，调节夹持螺杆推动佳通前行，从而夹持住凸轮轴。
[0011]进一步的，夹筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有夹紧钉。
[0012]进而通过夹筒的外圆周上竖直螺纹贯穿安装有夹紧钉，利用夹紧钉定位凸轮轴在夹筒中的位置，避免打磨时出现滑动。
[0013]进一步的，两个支座之间水平设置有两根导杆，两根导杆的两端分别与相邻的支座固定连接。
[0014]进而通过两个支座之间水平设置有两根导杆，两根导杆的两端分别与相邻的支座固定连接，从而水平滑动导向夹持组件移动切换打磨位置。
[0015]进一步的，支撑架的前后侧端面上均水平固定有滑筒，滑筒与导杆滑动连接。
[0016]进而通过支撑架的前后侧端面上均水平固定有滑筒，滑筒与导杆滑动连接，推动夹持组件在刀杆上滑动切换打磨位置。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术
[0018]在使用该具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床时，加工时将凸轮轴设置在夹持组件中夹筒之间，通过调节夹持螺杆夹持定位凸轮轴，然后开始启动磨床对凸轮轴进行加工打磨处理，打磨中切换打磨位置时，通过驱动电机带动驱动螺杆转动，推动夹持组件在刀杆上滑动切换打磨位置，从而能够夹持凸轮轴在磨床上，打磨时水平推动进行工件前行，提高使用的灵活性和稳定性，从而克服了现有的凸轮轴加工用磨床在加工时，凸轮轴体积较大不能根据实际需要支撑夹持驱动凸轮轴运动进行加工打磨，从而导致使用的稳定性较低，灵活性较低的问题。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的分解结构示意图；
[0022]图3是本技术实施例中驱动组件的结构示意图；
[0023]图4是本技术实施例中夹持组件的结构示意图。
[0024]图中：1、驱动组件；11、支座；12、驱动螺杆；13、驱动电机；14、导杆；2、夹持组件；21、支撑架；211、滑筒；22、螺孔块；23、支板；24、夹持螺筒；25、夹持螺杆；26、夹筒；27、夹紧钉。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1、图2、图3和图4所示，一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，包
括驱动组件1和夹持组件2，驱动组件1包括两个支座11和驱动螺杆12，两个支座11之间水平设置有驱动螺杆12，驱动螺杆12的两端通过轴承转动连接在支座11上，支座11上水平固定有驱动电机13，驱动电机13的输出端与驱动螺杆12的转轴连接，夹持组件2设置在驱动组件1的正上方。
[0027]进而通过在使用该具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床时，加工时将凸轮轴设置在夹持组件2中夹筒26之间，通过调节夹持螺杆25夹持定位凸轮轴，然后开始启动磨床对凸轮轴进行加工打磨处理，打磨中切换打磨位置时，通过驱动电机13带动驱动螺杆12转动，推动夹持组件2在刀杆14上滑动切换打磨位置，从而能够夹持凸轮轴在磨床上，打磨时水平推动进行工件前行，提高使用的灵活性和稳定性。
[0028]请参阅图4，夹持组件2包括支撑架21，支撑架21设置在驱动螺杆12的正上方，支撑架21的底面中部竖直固定有螺孔块22，螺孔块22与驱动螺杆12螺纹配合连接。
[0029]进而通过支撑架21设置在驱动螺杆12的正上方，支撑架21的底面中部竖直固定有螺孔块22，螺孔块22与驱动螺杆12螺纹配合连接，从而方便启动驱动电机13带动驱动螺杆12转动，推动夹持组件2在刀杆14上滑动切换打磨位置。
[0030]请参阅图4，支撑架21的两侧端面上均竖直固定有支板23，支板23顶部均水平贯通固定连接有夹持螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，其特征在于：包括驱动组件（1）和夹持组件（2），所述驱动组件（1）包括两个支座（11）和驱动螺杆（12），所述两个支座（11）之间水平设置有驱动螺杆（12），所述驱动螺杆（12）的两端通过轴承转动连接在所述支座（11）上，所述支座（11）上水平固定有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端与所述驱动螺杆（12）的转轴连接，所述夹持组件（2）设置在所述驱动组件（1）的正上方。2.根据权利要求1所述的一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床，其特征在于，所述夹持组件（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）设置在所述驱动螺杆（12）的正上方，所述支撑架（21）的底面中部竖直固定有螺孔块（22），所述螺孔块（22）与所述驱动螺杆（12）螺纹配合连接。3.根据权利要求2所述的一种具有工件夹持与驱动装置的凸轮轴磨床...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘同浦，
申请(专利权)人：浙江晨日智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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