本实用新型专利技术提供一种数控磨床定位推料装置，包括安装板、推杆以及气缸，在安装板上安装有带座直线轴承，所述带座直线轴承支撑所述推杆外圆；所述推杆一端通过连接块连接气缸活塞杆，其另一端依次连接有连杆与顶柱，所述连杆一端螺纹拧入推杆端面，所述顶柱外圆插入开设在连杆另一端的内孔中并用螺钉压紧固定。本实用新型专利技术提出一种数控磨床定位推料装置，应用于中小型工件的切入加工，其结构简单紧凑、设计合理，带座直线轴承支撑推杆外圆刚性较好，更换不同直径的工件，仅需更换头部的连杆与顶柱，无需整体更换，顶柱选用标准硬金属棒，其外圆与连杆内孔连接并用螺钉压紧，无需焊接定制。制。制。
【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床定位推料装置
[0001]本技术涉及数控磨床，具体涉及一种数控磨床定位推料装置。
技术介绍
[0002]用无心磨床切入加工零件，其配置的定位推料装置直接影响到机床的效率与加工效果。目前无心磨床定位推料装置大多采用气缸直连一个头部焊接硬金属的顶料杆来实现定位与推料功能。
[0003]气缸直连顶料杆，顶料杆根部与气缸连接，杆身外圆没有辅助支撑，磨削过程中受到工件的摩擦力易偏离气缸中心刚性较差，影响工件的加工效果。顶料杆需按工件直径整体更换，而且要焊接定制，周期较长同时增加生产成本。气缸按最长工件选购，用于短工件时定位与推料动作气缸有多余的工作行程，生产效率低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床定位推料装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供一种数控磨床定位推料装置，包括安装板、推杆以及气缸，在安装板上安装有带座直线轴承，所述带座直线轴承支撑所述推杆外圆；所述推杆一端通过连接块连接气缸活塞杆，其另一端依次连接有连杆与顶柱，所述连杆一端螺纹拧入推杆端面，所述顶柱外圆插入开设在连杆另一端的内孔中并用螺钉压紧固定。
[0006]作为本技术的优选设置，所述推杆、连杆、顶柱同轴设置。
[0007]作为本技术的优选设置，所述安装板上设置有气缸底座，所述气缸固定在气缸底座上部；所述气缸底座一侧设置有后限位螺钉，所述后限位螺钉贯穿所述气缸底座并与所述推杆相对应。
[0008]作为本技术的优选设置，还包括底座，所述底座固接有支架以支撑所述安装板。
[0009]本技术的有益效果为：
[0010]本技术提出一种数控磨床定位推料装置，应用于中小型工件的切入加工，其结构简单紧凑、设计合理，该装置中气缸通过连接块与推杆连接，带座直线轴承支撑推杆外圆刚性较好，推杆连接装有顶柱的连杆来实现工件定位，更换不同直径的工件，仅需更换头部的连杆与顶柱，无需整体更换，顶柱选用标准硬金属棒，其外圆与连杆内孔连接并用螺钉压紧，无需焊接定制，调整后限位螺钉与连接块的位置可调整至所需的气缸工作行程，适用于不同长度的工件。
附图说明
[0011]图1是本技术数控磨床定位推料装置的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0014]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0015]本技术实施例提供一种数控磨床定位推料装置，包括安装板9、推杆3以及气缸6，在安装板9上安装有带座直线轴承4，所述带座直线轴承4支撑所述推杆3外圆；所述推杆3一端通过连接块5连接气缸6活塞杆，其另一端依次连接有连杆2与顶柱1，推杆3、连杆2、顶柱1同轴设置，所述连杆2一端螺纹拧入推杆3端面，所述顶柱1外圆插入开设在连杆2另一端的内孔中并用螺钉12压紧固定。在本实施例中，气缸6驱动连接块5使推杆3、连杆2、顶柱1一齐在带座直线轴承4内孔中左右移动实现定位与推料动作。顶柱1选用标准硬金属棒，其外圆与连杆2内孔连接并用螺钉12压紧，无需焊接定制，连杆2则与推杆3螺纹连接，针对不同直径的工件，仅需更换头部的连杆2与顶柱1即可，无需整体更换。
[0016]作为本技术实施例的优选设置，所述安装板9上设置有气缸底座7，所述气缸6固定在气缸底座7上部；所述气缸底座7一侧设置有后限位螺钉8，所述后限位螺钉8贯穿所述气缸底座7并与所述推杆3相对应。针对不同长度的工件，根据工件长度按需调整后限位螺钉8，通过后限位螺钉8限制推杆3初始位，即可调节气缸6的工作行程。
[0017]作为本技术实施例的优选设置，还包括底座11，所述底座11固接有支架10以支撑所述安装板9。
[0018]本技术提出一种数控磨床定位推料装置，应用于中小型工件的切入加工，其结构简单紧凑、设计合理，该装置中气缸通过连接块与推杆连接，带座直线轴承支撑推杆外圆刚性较好，推杆连接装有顶柱的连杆来实现工件定位，更换不同直径的工件，仅需更换头部的连杆与顶柱，无需整体更换，顶柱选用标准硬金属棒，其外圆与连杆内孔连接并用螺钉压紧，无需焊接定制，调整后限位螺钉与连接块的位置可调整至所需的气缸工作行程。
[0019]此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本技术的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控磨床定位推料装置，包括安装板、推杆以及气缸，其特征在于，在安装板上安装有带座直线轴承，所述带座直线轴承支撑所述推杆外圆；所述推杆一端通过连接块连接气缸活塞杆，其另一端依次连接有连杆与顶柱，所述连杆一端螺纹拧入推杆端面，所述顶柱外圆插入开设在连杆另一端的内孔中并用螺钉压紧固定。2.如权利要求1所述的数控磨床定位推料装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐欣，邓明，谢振华，向洁，
申请(专利权)人：无锡市明鑫数控磨床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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