一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法技术

本发明专利技术涉及乙炔尾气处理领域，公开了一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，原料气利用加氢脱乙炔系统进行脱乙炔处理，加氢脱乙炔系统包括第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器，第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器之间采用串联或并联连接，且第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器内装填有同类型的催化剂，处理后的原料气中乙炔含量＜5ppm。本方案在第一加氢脱乙炔反应器内催化剂活性降低后，可及时启用第二加氢脱乙炔反应器，不需要设备停车，保证系统的稳定运行；在启用第二加氢脱乙炔反应器后，第一加氢脱乙炔反应器作为预脱乙炔反应器，既可使第一加氢脱乙炔反应器内催化剂用尽，又能够延长新更换加氢脱乙炔催化剂的使用年限。脱乙炔催化剂的使用年限。脱乙炔催化剂的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法


[0001]本专利技术涉及乙炔尾气处理领域，具体涉及一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法。

技术介绍

[0002]在石化、化工等行业的生产过程中，常产生大量含CO的尾气，主要为CO、H2，此外还含有CH4、CO2、N2以及微量硫化物、乙炔、乙烯和氧等。近年来，从综合利用资源、节能降耗的角度出发，国内外正在积极开拓乙炔尾气、电石炉气、焦炉气等富CO工业废气的综合利用，此类废气能否作为甲醇或氨合成气，关键在于能否脱除其中的乙炔、乙烯，目前乙炔、乙烯的脱除以催化加氢法较为有效。
[0003]目前，尾气制甲醇生产过程中，通常使用单台加氢脱乙炔反应器结合加氢脱乙炔催化剂，当运行时间达到设计使用年限后，净化尾气中乙炔含量大部分时间能够有效降至1ppm以下，满足设计要求的＜5ppm，但偶尔也有上涨现象。此时，若对到使用年限的加氢脱乙炔催化剂进行更换，花费1800万元巨额生产费用的同时，加氢脱乙炔催化剂活性未能得到完全利用，造成极大的成本浪费。另一方面，由于加氢脱乙炔催化剂后期活性衰减速度无法得知，在到达使用年限后若不对其进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，其特征在于：原料气利用加氢脱乙炔系统进行脱乙炔处理，加氢脱乙炔系统包括第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器，第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器之间采用串联或并联连接，且第一加氢脱乙炔反应器和第二加氢脱乙炔反应器内装填有同类型的催化剂，处理后的原料气中乙炔含量＜5ppm。2.根据权利要求1所述的一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，其特征在于：所述原料气在脱乙炔处理前进行预热处理，预热温度为140
‑
260℃。3.根据权利要求1所述的一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，其特征在于：所述第一加氢脱乙炔反应器及第二加氢脱乙炔反应器的反应温度均为140
‑
260℃，压强为1.7
‑
2.75MPa。4.根据权利要求3所述的一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，其特征在于：所述催化剂为钯催化剂，催化剂为条状，催化剂的堆积密度为0.65
‑
0.85kg/L。5.根据权利要求4所述的一种乙炔尾气中加氢脱乙炔的方法，其特征在于：所述进料加热器与第一加氢脱乙炔反应器之间设置有进料阀。6.根据权利要求5所述的一种乙炔尾...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋永平，何强，
申请(专利权)人：中国石化集团重庆川维化工有限公司，
类型：发明
国别省市：