一种反应原料为烃类原料的催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法及反应器技术

本发明专利技术属于烃类催化转化技术领域，提供一种反应原料为烃类原料的催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法，在催化剂或固体热载体环境下反应原料在反应器内先后进行第一催化裂解反应、第二催化裂解反应和脱焦稳定或第三反应，使烃类原料转化为低碳烯烃和芳烃，烃类原料裂解反应和裂解产物脱焦稳定在反应器内进行，本发明专利技术方法使烃类原料催化裂解经历催化裂解反应和产物脱焦稳定两个过程，催化裂解又分成两个阶段，提高产品中丙烯比例；通过分离出大部分催化剂显著降低裂解产物降温需要的热量，适当保留一部分催化剂实现对产物稳定需要的脱焦的“接收”，避免结焦在设备上，实现装置正常和长周期运行。正常和长周期运行。正常和长周期运行。

【技术实现步骤摘要】
一种反应原料为烃类原料的催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法及反应器


[0001]本专利技术属于烃类催化转化
，特别涉及反应原料为烃类原料的催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法，本专利技术同时提供了上述方法对应的反应器。

技术介绍

[0002]以乙烯、丙烯为代表的低碳烯烃是化学工业的最基本原料,现有催化转化技术是在生产汽油、柴油的同时副产低碳烯烃，远不能满足当前市场对有机化工原料的需求。芳烃是产量和规模仅次于乙烯和丙烯的重要有机化工原料,其衍生物广泛用于生产化纤、塑料和橡胶等化工产物和精细化学品，随着石油化工及纺织工业的不断发展，世界上对芳烃的需求量也不断增长。国内外多以天然气或轻质石油馏分为原料，采用乙烯联合装置中蒸汽裂解工艺生产低碳烯烃，由生产乙烯的同时副产大量其他烯烃和芳烃等基础原料。虽然蒸汽裂解技术经过几十年的发展，技术不断完善，但仍具有能耗高、生产成本高、CO2排放量大和产物结构不易调节等技术局限，传统的蒸汽裂解生产乙烯和丙烯的技术正面临严峻的考验。利用催化转化方法制低碳烯烃，同时副产丙烯、丁烯等低碳烯烃以及芳烃等化工原料是解决资源本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应原料为烃类原料的催化转化制低碳烯烃和芳烃的反应方法，其特征在于，至少有一个反应器或反应过程设计为三级反应过程，反应原料在催化剂或固体热载体环境下先后进行第一催化裂解反应、第二催化裂解反应、脱焦稳定或第三反应，使烃类原料转化为低碳烯烃和芳烃；至少有一个反应器内反应方法如下：(1)来自再生器的催化剂或固体热载体1从催化剂或固体热载体1输送管(13)进入催化剂或固体热载体1入口管(12A)，从催化剂或固体热载体1入口管(12A)进入反应器第一裂解反应区(10)；烃类原料(52)进入第一裂解反应区(10)，其中液体烃类原料采用蒸汽雾化后进入反应器，烃类原料(52)和蒸汽与催化剂或固体热载体1一起向上流动，并在第一裂解反应区(10)内的催化剂或固体热载体1环境下进行裂解反应，然后向上进入第二裂解反应区(20)；或，烃类原料(52)进入第一裂解反应区(10)，其中液体烃类原料采用蒸汽雾化后进入反应器，烃类原料(52)和蒸汽与催化剂或固体热载体1一起向上流动，并在第一裂解反应区(10)内的催化剂或固体热载体1环境下进行裂解反应，然后向上进入第二裂解反应区(20)，第二烃类原料(54)同时进入第二裂解反应区(20)进行反应；第一裂解反应区(10)反应温度或第二裂化反应区(20)的反应温度由设在催化剂或固体热载体1输送管(13)上的催化剂或固体热载体1滑阀(12)控制催化剂或固体热载体1进入流量控制；或，来自再生器的催化剂或固体热载体1从催化剂或固体热载体1输送管(13)进入反应器催化剂或固体热载体1入口管(12A)，从催化剂或固体热载体1入口管(12A)进入反应器第一裂解反应区(10)，同时来自再生器的催化剂或固体热载体2输送管(23)从催化剂或固体热载体2入口管(22A)进入反应器第二裂解反应区(20)，与来自第一裂解反应区(10)的物流混合继续进行裂解反应；第一裂解反应区(10)反应温度由催化剂或固体热载体1滑阀(12)控制催化剂或固体热载体1进入流量控制，第二裂解反应区(20)反应温度由设在催化剂或固体热载体2输送管(23)上的催化剂或固体热载体2滑阀(22)控制催化剂或固体热载体2进入流量控制；(2)在第二裂解反应区(20)裂解后的物流，包含反应产物、蒸汽和催化剂或固体热载体向上流动进入反应器的催化剂或固体热载体分流区(40)，分流出部分催化剂或固体热载体，催化剂或固体热载体分流区(40)设有催化剂或固体热载体储存区(44)，分离出的催化剂或固体热载体沉降到催化剂或固体热载体储存区(44)，分离出部分催化剂的裂解产物向上进入反应器的脱焦稳定区或第三反应区(30)；(3)催化剂或固体热载体储存区(44)内的催化剂或固体热载体被蒸汽汽提后从分流催化剂或固体热载体输送管(43)流出，或催化剂或固体热载体储存区(44)内的催化剂或固体热载体从分流催化剂或固体热载体输送管(43)进入后续的催化剂或固体热载体汽提段进行汽提，催化剂或固体热载体汽提后进入催化剂或固体热载体再生器；通过设在分流催化剂或固体热载体输送管(43)上的分流滑阀(46)控制从催化剂或固体热载体储存区(44)流出的催化剂或固体热载体流量，实现控制催化剂或固体热载体分流区(40)分流出的催化剂比例；(4)催化剂或固体热载体分流区(40)分出部分催化剂或固体热载体后的反应产物物流、蒸汽和剩余催化剂或固体热载体一起进入脱焦稳定区或第三反应区(30)，引入脱焦区
的物流(53)进入脱焦稳定区或第三反应区(30)，和来自催化剂或固体热载体分流区(40)的物流混合，实现裂解产物脱焦稳定，脱焦稳定区或第三反应区(30)的温度由引入脱焦区的物流(53)流量控制；(5)流出反应器的反应产物(58)和剩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荻，郭江伟，石宝珍，
申请(专利权)人：青岛京润石化设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：