本发明专利技术提供了注塑模具中斜滑块的抽芯机构，属于注塑技术领域。它解决了无法长期有效解决注塑时斜滑块倒退的问题。它包括沿横向滑动设置在模仁内的导向滑块以及固定在模仁内并位于导向滑块左侧的液压缸，斜滑块沿横向设有供导向滑块穿过的导向槽，导向滑块的底部具有防退平面，导向槽的槽底壁为与防退平面相平行的配合面且两者在合模时相贴靠，防退平面在导向滑块向右移动时与配合面沿横向错位，导向滑块与斜滑块之间具有在防退平面与配合面沿横向错位后使导向滑块继续向右移动能推动斜滑块上移的导向结构，液压缸的活塞右端固定连接有连接头，连接头与导向滑块沿横向固定且导向滑块能相对于连接头上下活动。它具有防退效果好等优点。果好等优点。果好等优点。
【技术实现步骤摘要】
注塑模具中斜滑块的抽芯机构
[0001]本专利技术属于注塑
，涉及注塑模具中斜滑块的抽芯机构。
技术介绍
[0002]模塑料注射模具是热塑性塑料件产品生产中应用最为普遍的一种成型模具，它一般包括合模时能形成型腔的动模与定模，当要求成型的产品结构较为特殊时，有时会在动模和/或动模上滑动设置斜滑块，斜滑块的一端在模具合模时位于型腔内用以在产品上成型出对应的部位。由于斜滑块是滑动设置在模具上的，为此就需要考虑斜滑块在注塑时受注塑压力作用后退的问题以及在注塑完成后斜滑块的自动抽芯问题。
[0003]为此，中国专利公开了申请号为201110342203.5的一种注塑模具定模斜滑块的锁定斜抽装置，它包括斜滑块、导向滑块及油缸，斜滑块设有凸出于前后侧面的圆柱形钢质的滑动轴，导向滑块为矩形叉状的钢质构件，从上面俯视投影看导向滑块的左边沿中心线设有贯穿上下的矩形的豁口而在豁口的二侧形成二个相互平行的叉臂，从前面正视投影看导向滑块的侧面位于叉臂处设有贯穿二个叉臂的长条弯折形通孔构成的导向轨槽，导向轨槽的右边呈水平状称为锁定段，导向轨槽的左边呈向上向左倾斜状称为斜抽段，斜滑块的上部滑动插在导向滑块的二个叉臂之间，斜滑块的滑动轴穿设在导向滑块的导向轨槽中，导向滑块的右端与油缸的活塞杆连接。合模锁定时，启动油缸，油缸的活塞杆伸出，推动导向滑块向定模内横向滑入，斜滑块的滑动轴受导向滑块的导向轨槽的引导滑入导向轨槽的锁定段，斜滑块被锁定段锁定，从而确保斜滑块在注塑时不会因为注塑压力而倒退；注塑模具开模前，启动油缸，油缸的活塞杆缩回，拉动导向滑块向定模外横向滑出，斜滑块的滑动轴受导向滑块的导向轨槽的引导滑入导向轨槽的斜抽段，在斜抽段的作用下，斜滑块沿定模内的斜向安置槽斜向抽出。
[0004]注塑压力作用在斜滑块上，并由滑动轴传递到导向轨槽的槽壁上，即最终是由滑动轴及导向轨槽来承担注塑压力所带来的载荷，但导向轨槽是设置在叉臂上的(意味着此处的强度是不足的)且滑动轴在受到注塑压力时与导向轨槽的锁定段处对应槽壁是呈线接触的，在注塑模具的不断使用中导向轨槽的锁定段处会逐渐被滑动轴给挤开变大或是滑动轴被导向轨槽的锁定段处的对应槽壁给挤变形；而且由于导向轨槽的锁定段与斜抽段是有角度的，滑动轴在从斜抽段切换到锁定段时很可能会出现卡滞，进而在卡滞的状态下若是液压缸再硬推导向滑块也会导致出现变形的情况。一旦出现变形，就意味着滑动轴与锁定段处的槽壁之间的间隙增大，导致斜滑块在注塑时无法再可靠地被锁定在要求的位置，也就是说，上述注塑模具定模斜滑块的锁定斜抽装置并不能长期有效地解决斜滑块在注塑时倒退的问题。
[0005]针对上述技术问题，本领域技术人员比较容易想到的是：1、采用耐磨材料制作滑动轴与导向滑块，以降低磨损；2、将导向轨槽上的锁定段与斜抽段的过渡处加工得更加圆滑，使滑动轴在切换时更顺畅以降低磨损。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种注塑模具中斜滑块的抽芯机构，解决了无法长期有效解决注塑时斜滑块倒退的问题。
[0007]本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0008]注塑模具中斜滑块的抽芯机构，注塑模具包括模仁以及斜滑块，斜滑块的下端为成型端且其上端相对于下端朝右倾斜，本斜滑块的抽芯机构包括沿横向滑动设置在模仁内的导向滑块以及固定在模仁内并位于导向滑块左侧的液压缸，其特征在于，所述的斜滑块沿横向设有供导向滑块穿过的导向槽，导向滑块的底部具有防退平面，导向槽的槽底壁为与防退平面相平行的配合面且两者在合模时相贴靠，防退平面在导向滑块向右移动时与配合面沿横向错位，导向滑块与斜滑块之间具有在防退平面与配合面沿横向错位后使导向滑块继续向右移动能推动斜滑块上移的导向结构，液压缸的活塞右端固定连接有连接头，连接头与导向滑块沿横向固定且导向滑块能相对于连接头上下活动。
[0009]合模状态下，防退平面与配合面(即导向槽的槽底壁)相贴靠，将斜滑块顶住，使得斜滑块不会受注塑压力的作用而倒退。注塑完成后，液压缸的活塞向右带动连接头移动，导向滑块与连接头沿横向固定(此处的横向固定，指的是沿横向这个方向上连接头与导向滑块是固定在一起的，即会一起向左移动，或是会一起向右移动)而会同步向右移动，由此使得防退平面与配合面沿横向错开，即防退平面不再阻挡斜滑块的上移。之后，导向滑块继续向右移动，并通过导向结构推动斜滑块上移执行抽芯动作。再次合模时，导向滑块在液压缸的带动下向左进行移动复位，并由防退平面再次与配合面相贴靠来对斜滑块进行阻挡以防止其在注塑压力下倒退。
[0010]常规中，不容易想到采用类似防退平面与配合面相贴靠这种面与面接触的方式来解决无法长期有效解决注塑时斜滑块倒退的问题，这是因为实际加工精度是无法做到理论上的一致的，如导向滑块在滑动时也会遇到卡滞问题而在长期使用过程中出现磨损，从而导致防退平面与配合面之间出现间隙。而在本斜滑块的抽芯机构中，在采用防退平面与配合面相贴靠这种面接触方式的同时，再辅以将导向滑块与连接头沿横向固定的同时导向滑块又能相对于连接头上下活动，这样在导向滑块移动过程中出现卡滞现象或是与导向槽之间产生线接触时，可以通过导向滑块的上下活动来自行进行调节，避免导向滑块出现磨损而影响到防退平面与配合面之间的平行度，由此在注塑模具的长期循环使用中都可以确保防退平面与配合面之间形成面接触来有效防止斜滑块在注塑时倒退。
[0011]在上述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构中，所述的连接头与导向滑块沿竖直方向插接连接。
[0012]通过将连接头与导向滑块设置为沿竖直方向插接连接，这样既使得连接头与导向滑块沿横向固定在一起，同时又使得导向滑块能相对于连接头上下移动，进而在导向滑块移动受阻时通过上下移动来自行调节，确保防退平面与配合面之间的平行度以保证能长期有效解决斜滑块在注塑时倒退的问题。
[0013]在上述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构中，所述的导向滑块的左端部设有向右凹入且槽宽朝槽口缩小的活动槽，活动槽沿竖直方向贯穿导向滑块，连接头右端插接在活动槽内且两者形状相配合。
[0014]连接头右端插接在活动槽内且两者形状相配合，活动槽沿竖直方向贯穿导向滑
块，使得连接头在与导向滑块沿横向固定的同时导向滑块又能相对于连接头上下移动，从而在液压缸驱动导向滑动进行移动时导向滑块能通过相对于连接头上下移动来自动调节防退平面与配合面的平行度，由此在注塑模具长期使用中都能有效地防止斜滑块在注塑时倒退。
[0015]在上述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构中，作为另一种技术方案，所述的连接头的右端部设有向左凹入且槽宽朝槽口缩小的运动槽，运动槽沿竖直方向贯穿连接头，导向滑块的左端部具有插接在运动槽内的插接部且插接部与运动槽的形状相配合。
[0016]插接部插接在运动槽内，运动槽沿竖直方向贯穿连接头，使得连接头在与导向滑块沿横向固定的同时导向滑块又能相对于连接头上下移动，从而在液压缸驱动导向滑动进行移动时导向滑块能通过相对于连接头上下移动来自动调节防退平面与配合面的平行度，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.注塑模具中斜滑块的抽芯机构，注塑模具包括模仁(1)以及斜滑块(2)，斜滑块(2)的下端为成型端且其上端相对于下端朝右倾斜，本斜滑块的抽芯机构包括沿横向滑动设置在模仁(1)内的导向滑块(4)以及固定在模仁(1)内并位于导向滑块(4)左侧的液压缸(3)，其特征在于，所述的斜滑块(2)沿横向设有供导向滑块(4)穿过的导向槽(2a)，导向滑块(4)的底部具有防退平面(4a)，导向槽(2a)的槽底壁为与防退平面(4a)相平行的配合面(2a1)且两者在合模时相贴靠，防退平面(4a)在导向滑块(4)向右移动时与配合面(2a1)沿横向错位，导向滑块(4)与斜滑块(2)之间具有在防退平面(4a)与配合面(2a1)沿横向错位后使导向滑块(4)继续向右移动能推动斜滑块(2)上移的导向结构，液压缸(3)的活塞右端固定连接有连接头(5)，连接头(5)与导向滑块(4)沿横向固定且导向滑块(4)能相对于连接头(5)上下活动。2.根据权利要求1所述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构，其特征在于，所述的连接头(5)与导向滑块(4)沿竖直方向插接连接。3.根据权利要求2所述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构，其特征在于，所述的导向滑块(4)的左端部设有向右凹入且槽宽朝槽口缩小的活动槽(4d)，活动槽(4d)沿竖直方向贯穿导向滑块(4)，连接头(5)右端插接在活动槽(4d)内且两者形状相配合。4.根据权利要求2所述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构，其特征在于，所述的连接头(5)的右端部设有向左凹入且槽宽朝槽口缩小的运动槽，运动槽沿竖直方向贯穿连接头(5)，导向滑块(4)的左端部具有插接在运动槽内的插接部且插接部与运动槽的形状相配合。5.根据权利要求1或2或3或4所述的注塑模具中斜滑块的抽芯机构，其特征在于，所述的导向槽(2a)贯穿斜滑块(2)的上端部，斜滑块(2)上端于导向槽(2a)的前后两侧分别形成臂状部(2b)，模仁(1)外侧固定有挡板(6)，挡板(6)上具有在斜滑块(2)抽芯时分别供两个臂状部(2b)活动的让位槽(6a)，两让位槽(6a)之间的挡板(6)底部固连有呈片状的锁紧部(7)，锁紧部(7)底面的右端相对于左端略微向上倾斜，导向滑块(4)的顶部具有与锁紧部(7)的底面相平...
【专利技术属性】
技术研发人员：虞伟炳，李金国，冯言标，郭国俊，应建华，陈剑富，
申请(专利权)人：浙江赛豪实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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