一种浆料搅拌系统技术方案

本发明专利技术提供一种浆料搅拌系统，包括：搅拌罐，搅拌罐的底壁设有进气口；气体产生装置，气体产生装置与进气口连接，气体产生装置用于通过所述进气口向搅拌罐内提供气体；过滤网，过滤网设置在搅拌罐内，并与搅拌罐的侧壁连接。本发明专利技术提供的浆料搅拌系统通过气体产生装置向搅拌罐内提供气体，以使气体接触电池浆料而产生气泡，基于气泡破裂对电池浆料进行搅拌，同时通过过滤网设置在搅拌罐侧壁，以避免气泡上浮溢出而带出电池浆料，替代机械搅拌装置以实现电池浆料均匀分散。实现电池浆料均匀分散。实现电池浆料均匀分散。

【技术实现步骤摘要】
一种浆料搅拌系统


[0001]本专利技术涉及电池浆料搅拌
，具体涉及一种电池浆料搅拌系统。

技术介绍

[0002]新能源汽车已经成为未来汽车发展的主要趋势，动力电池的需求与日俱增。在动力电池生产工艺中，尤其是在锂离子电池生产工艺中，第一工序则是电池浆料搅拌。
[0003]相关电池浆料搅拌技术通常采用机械搅拌的方式，无论是在双行星搅拌装置还是在普通机械搅拌装置中进行电池浆料的搅拌分散，搅拌时间越长，搅拌机中砂磨器件或者分散器件与电池浆料之间相对高速运动而产生的摩擦会导致砂磨器件或者分散器件快速磨损消耗。
[0004]然而，受磨损消耗产生的金属颗粒会落入电池浆料中，进而严重影响电池的品质，例如会导致电池自放电、电池过充、存储性能差，甚至引起电池内部短路而起火爆炸。因此，电池浆料的搅拌工艺是电池前期制程中的重要一项，其直接影响电池的性能。因此，有必要对相关技术的电池浆料搅拌装置进行改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的实施例提供一种浆料搅拌系统，通过气体产生装置向搅拌罐内提供气体以及在搅拌罐侧壁上设置过滤网，以使搅拌罐内部产生气泡，并通过过滤网使气泡在搅拌罐内上浮至预设高度以前产生破裂，以对电池浆料进行均匀搅拌，避免机械搅拌制程因磨损而致金属颗粒落入电池浆料中的技术问题。
[0006]本专利技术的实施例提供一种浆料搅拌系统，包括：
[0007]搅拌罐，所述搅拌罐的底壁设有进气口；
[0008]气体产生装置，所述气体产生装置与所述进气口连接，所述气体产生装置用于通过所述进气口向所述搅拌罐内提供气体；以及
[0009]过滤网，所述过滤网设置在所述搅拌罐内，并与所述搅拌罐的侧壁连接。
[0010]在一实施例中，所述过滤网包括第一过滤网以及第二过滤网；所述第二过滤网设置在所述第一过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。
[0011]在一实施例中，所述过滤网还包括第三过滤网；所述第三过滤网设置在所述第二过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第三过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。
[0012]在一实施例中，所述过滤网还包括第四过滤网；所述第四过滤网设置在所述第三过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第四过滤网的孔径小于所述第三过滤网的孔径。
[0013]在一实施例中，所述浆料搅拌系统还包括负压产生装置，所述搅拌罐的顶壁设有至少一个抽气口；所述抽气口与所述负压产生装置连接。
[0014]在一实施例中，所述过滤网与所述搅拌罐的侧壁可滑动连接。
[0015]在一实施例中，搅拌罐包括上罐体以及下罐体，所述上罐体与所述下罐体可拆卸
连接。
[0016]在一实施例中，所述进气口包括多个间隔设置的子进气口，所述过滤网包括多个网孔，多个所述子进气口与多个所述网孔一一对应设置。
[0017]在一实施例中，所述浆料搅拌系统还包括多个电磁阀，所述进气口包括多个间隔设置的子进气口，多个所述子进气口与多个所述电磁阀一一对应连接；所述电磁阀用于控制所述气体通过所述子进气口进入所述搅拌罐内的气体量。
[0018]在一实施例中，所述搅拌罐的顶壁设有进料口，所述搅拌罐的侧壁设有出料口。
[0019]在本专利技术的实施例中，通过气体产生装置向搅拌罐内部提供气体，以使气体接触电池浆料而产生气泡，基于气泡在搅拌罐内部上浮以及破裂对电池浆料进行搅拌，通过过滤网设置在搅拌罐侧壁，以避免气泡上浮溢出而带出电池浆料，从而替代现有的浆料机械搅拌装置，有效解决机械搅拌器件磨损导致金属颗粒进入电池浆料，从而对电池性能产生影响的技术问题。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第一种结构示意图；
[0022]图2是本专利技术的实施例提供的过滤网的结构示意图；
[0023]图3是本专利技术的实施例提供的进气口与过滤网的关系示意图；
[0024]图4是本专利技术的实施例提供的进气管的结构示意图；
[0025]图5是本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第二种结构示意图；
[0026]图6是本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第三种结构示意图；
[0027]图7是本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第四种结构示意图；
[0028]图8是本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第五种结构示意图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0030]请参阅图1，图1为本专利技术的实施例提供的浆料搅拌系统的第一种结构示意图。如图1所示，浆料搅拌系统100包括搅拌罐10、气体产生装置20及过滤网30。
[0031]其中，搅拌罐10包括底壁101、侧壁102以及顶壁，底壁101与顶壁相对设置，侧壁102、顶壁以及底壁101围合形成搅拌罐10。其中，搅拌罐10的底壁101设有进气口11。具体
的，搅拌罐10可用304不锈钢材料制成，304不锈钢制搅拌罐10的成本较低，且具有良好的耐磨性，有利于提高电池浆料在搅拌罐10高速搅拌时，对搅拌罐10造成的磨损。当然，在一些实施例中，根据实际需要，搅拌罐10也可以采用材料制成。
[0032]具体的，搅拌罐10还设有进料口12以及出料口13。其中，进料口12设置在搅拌罐10的顶壁，出料口13设置在搅拌罐10的侧壁102。
[0033]其中，进料口12可包括多个子进料口，以使电池浆料的多种原料，例如电池粉料、电池浆料溶剂等，分别通过不同的子进料口进入到搅拌罐10内。
[0034]其中，出料口13可设置于靠近搅拌罐10底壁而远离搅拌罐10顶壁的侧壁处，以便于在电池浆料搅拌过程中或者电池浆料搅拌完成后对搅拌罐10内的电池浆料进行取样。
[0035]具体的，在本专利技术提供的一些实施例中，搅拌罐10可以一体成型。
[0036]当然，在本专利技术提供的一些实施例中，搅拌罐10可以可拆卸设置。具体的，搅拌罐10包括上罐体以及下罐体，且上罐体与下罐体之间可拆卸连接。具体的，上罐体包括顶壁以及上侧壁，下罐体包括底壁以及下侧壁。其中，顶壁与底壁相对设置，上侧壁与下侧壁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浆料搅拌系统，其特征在于，包括：搅拌罐，所述搅拌罐的底壁设有进气口；气体产生装置，所述气体产生装置与所述进气口连接，所述气体产生装置用于通过所述进气口向所述搅拌罐内提供气体；以及过滤网，所述过滤网设置在所述搅拌罐内，并与所述搅拌罐的侧壁连接。2.根据权利要求1所述的浆料搅拌系统，其特征在于，所述过滤网包括第一过滤网以及第二过滤网；所述第二过滤网设置在所述第一过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第二过滤网的孔径小于所述第一过滤网的孔径。3.根据权利要求2所述的浆料搅拌系统，其特征在于，所述过滤网还包括第三过滤网；所述第三过滤网设置在所述第二过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第三过滤网的孔径大于所述第二过滤网的孔径。4.根据权利要求3所述的浆料搅拌系统，其特征在于，所述过滤网还包括第四过滤网；所述第四过滤网设置在所述第三过滤网远离所述底壁的一侧，且所述第四过滤网的孔径小于所述第三过滤网的孔径。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的浆料搅拌系统，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐星，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：