一种对流搅拌式自动加药装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及加药装置技术领域，尤其涉及一种对流搅拌式自动加药装置。包括底座、溶液箱、计量泵液组和对流搅拌装置，对流搅拌装置包括第一喷水管和第一主管，所述第一喷水管竖直固定设置在溶液箱内部底端，所述第一喷水管和第一主管连通，所述第一喷水管一侧在竖直方向上分布有多组喷水口；所述底座上固定安装有循环泵，用于给第一喷水管泵液，当循环泵工作时，液体会从第一喷水管喷出，从而带动溶液箱内部的溶液进行转动搅拌，通过水流推流搅拌，搅拌作用范围广，循环泵负载低，搅拌效率高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种对流搅拌式自动加药装置


[0001]本技术涉及加药装置
，尤其涉及一种对流搅拌式自动加药装置。

技术介绍

[0002]自动加药装置是生产用于电厂的给水、炉水、循环水、废水等处理，也可用于石油、化工、环保、供水系统等行业。加药装置主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y型过滤器、安全阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、控制柜、安装平台等组成。
[0003]搅拌电机固定在溶液箱顶部，在溶液箱内部设置搅拌轴，搅拌轴底部设置有搅拌叶片，通过搅拌电机带动搅拌叶片转动进行搅拌，搅拌电机负载较大；并且为了保证叶片和搅拌轴强度，叶片一般设计较小，在大型溶液箱内使用时，叶片作用范围小，搅拌效率低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种对流搅拌式自动加药装置，包括底座、溶液箱、计量泵液组和对流搅拌装置，对流搅拌装置包括第一喷水管和第一主管，所述第一喷水管竖直固定设置在溶液箱内部底端，所述第一喷水管和第一主管连通，所述第一喷水管一侧在竖直方向上分布有多组喷水口；所述底座上固定安装有循环泵，用于给第一喷水管泵液，当循环泵工作时，液体会从第一喷水管喷出，从而带动溶液箱内部的溶液进行转动搅拌，通过水流推流搅拌，搅拌作用范围广，循环泵负载低，搅拌效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种对流搅拌式自动加药装置，其特征在于，包括：
[0006]底座；
[0007]溶液箱，固定设置在底座上；
[0008]计量泵液组件；
[0009]对流搅拌装置，设置在溶液箱内部；
[0010]其中，对流搅拌装置包括第一喷水管和第一主管，所述第一喷水管竖直固定设置在溶液箱内部底端，所述第一喷水管和第一主管连通，所述第一喷水管一侧在竖直方向上分布有多组喷水口；所述底座上固定安装有循环泵，用于给第一喷水管泵液。
[0011]进一步优化本技术方案，所述循环泵的进口端设置有进水管，所述进水管和溶液箱底部连通。
[0012]进一步优化本技术方案，远离喷水口一侧的第一喷水管上设置有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管结构相同，并且相互对称。
[0013]进一步优化本技术方案，所述第一喷水管和第二喷水管在溶液箱内部均匀分布有多组。
[0014]进一步优化本技术方案，所述第二喷水管一侧设置有第二主管，所述第二喷水管和第二主管连通，所述第一主管和第二主管上均设置有连接管，所述溶液箱外部在两连接
管上均设置有电磁阀。
[0015]进一步优化本技术方案，所述循环泵的出口端设置有出水管，所述出水管一端设置有连接箱，两连接管分别和连接箱连通。
[0016]进一步优化本技术方案，所述第一喷水管和相邻第二喷水管两侧固定设置在叶片，所述叶片在高度方向上分布有多个。
[0017]进一步优化本技术方案，所述叶片和喷水口相互垂直。
[0018]相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0019]1、当循环泵工作时，液体会从第一喷水管喷出，从而带动溶液箱内部的溶液进行转动搅拌，通过水流推流搅拌，搅拌作用范围广，循环泵负载低，搅拌效率高。
[0020]2、远离喷水口一侧的第一喷水管上设置有第二喷水管，第一喷水管和第二喷水管结构相同，并且相互对称，第二喷水管的设置可形成反向水流，通过水流对撞搅拌，不仅可消除涡流，而且搅拌效果较好。
[0021]3、第一主管和第二主管上均设置有连接管，溶液箱外部在两连接管上均设置有电磁阀，通过电磁阀可切换第一喷水管和第二喷水管间隔喷水，循环泵无需停机，循环泵恒功率工作，使用寿命较长。
[0022]4、第一喷水管和相邻第二喷水管两侧固定设置在叶片，叶片在高度方向上分布有多个；叶片和喷水口相互垂直，在水流转动过程中经过静止叶片，通过静止叶片也可对水流进行搅拌，提高了搅拌效果。
附图说明
[0023]构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0024]图1为一种对流搅拌式自动加药装置的立体结构图。
[0025]图2为一种对流搅拌式自动加药装置的单罐安装结构示意图。
[0026]图3为对流搅拌装置与循环泵连接结构示意图。
[0027]图4为对流搅拌装置结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、底座；2、溶液箱；3、计量泵液组件；
[0030]4、对流搅拌装置；401、第一喷水管；402、第一主管；403、喷水口；404、第二喷水管；405、第二主管；406、连接管；407、叶片；
[0031]5、循环泵；501、进水管；502、出水管；503、连接箱；
[0032]6、电磁阀。
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，若出现“上”、“下”、“内”、“背”等指示方位或位置关系的术语，其为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术
和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现“第一”、“第二”等术语，其也仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]此外，在本技术的描述中，除非另有明确的限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以结合具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0036]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0037]具体实施方式一：结合图1
‑
4所示，一种对流搅拌式自动加药装置其特征在于，包括：
[0038]底座1；
[0039]溶液箱2，固定设置在底座1上；
[0040]计量泵液组件3；
[0041]对流搅拌装置4，设置在溶液箱2内部；
[0042]其中，对流搅拌装置4包括第一喷水管401和第一主管402，所述第一喷水管401竖直固定设置在溶液箱2内部底端，所述第一喷水管401和第一主管402连通，所述第一喷水管401一侧在竖直方向上分布有多组喷水口403；所述底座1上固定安装有循环泵5，用于给第一喷水管401泵液。
[0043]当循环泵5工作时，液体会从第一喷水管401喷出，从而带动溶液箱2内部的溶液进行转动搅拌，通过水流推流搅拌，搅拌作用范围广，循环泵5负载低，搅拌效率高。
[0044]进一步优化方案，所述循环泵5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种对流搅拌式自动加药装置，其特征在于，包括：底座；溶液箱，固定设置在底座上；计量泵液组件；对流搅拌装置，设置在溶液箱内部；其中，对流搅拌装置包括第一喷水管和第一主管，所述第一喷水管竖直固定设置在溶液箱内部底端，所述第一喷水管和第一主管连通，所述第一喷水管一侧在竖直方向上分布有多组喷水口；所述底座上固定安装有循环泵，用于给第一喷水管泵液。2.根据权利要求1所述的一种对流搅拌式自动加药装置，其特征在于，所述循环泵的进口端设置有进水管，所述进水管和溶液箱底部连通。3.根据权利要求1所述的一种对流搅拌式自动加药装置，其特征在于，远离喷水口一侧的第一喷水管上设置有第二喷水管，所述第一喷水管和第二喷水管结构相同，并且相互对称。4.根据权利要求3所述的一种对流搅拌式自动加药装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵永军，吴占，
申请(专利权)人：河北工益环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：