一种一体式平面密封管式单向阀制造技术

技术编号:37347017 阅读:11 留言:0更新日期:2023-04-22 21:41
本发明专利技术公开了一种一体式平面密封管式单向阀,包括阀座、第一密封组件、第二密封组件、阀芯和密封调节机构;阀座内设有第一阀腔;第一密封组件、第二密封组件设于阀座的两端,阀芯与阀腔之间形成有第二阀腔;密封调节机构包括拨叉、弹性伸缩杆、挤压轨道、调节螺杆、限位滑块,拨叉具有第一连接臂和叉臂,拨叉转动设于阀座,叉臂与阀芯活动铰接,弹性伸缩杆滑动插接在第一连接臂上,挤压轨道设于阀座上,限位滑块滑动设于挤压轨道,调节螺杆转动设于挤压轨道,限位滑块螺纹套接在调节螺杆上,弹性伸缩杆活动贯穿限位滑块后与挤压轨道活动抵接;本发明专利技术降低阀芯、阀座的加工尺寸要求,降低加工成本,便于对阀芯、密封组件加工效果的检测和测量。测和测量。测和测量。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式平面密封管式单向阀


[0001]本专利技术涉及单向阀
,特别是涉及一种一体式平面密封管式单向阀。

技术介绍

[0002]管式单向阀在流体系统中得到很广泛的使用。目前管式单向阀外形结构形式上有分体和一体式,内部密封机构主要有球密封,锥面硬密封和锥面软密封三种主要形式。
[0003]相比分体式管式单向阀,一体式管式单向阀使用过程中不会出现阀体之间松动的情况,更加安全可靠。
[0004]在密封机构上,球密封和锥面硬密封均是通过阀芯与阀座之间的硬接触形成密封,密封比压较大,但对阀座的加工精度要求均较高,普通设备难以达成其要求;锥面软密封采用在金属阀芯的外锥面中间位置上增加一个软密封槽,通过阀芯外锥面与阀座内锥面贴合,由软密封在阀芯与阀座之间形成密封,这种密封结构相较硬密封结构加工容易,但是阀座的加工仍在阀座的内部进行,加工仍存在一定的难度,加工的效果也难以检测和测量。
[0005]因此,急需提供一种能够降低加工难度,同时便于检测和测量加工效果的管式单向阀。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点,提供一种一体式平面密封管式单向阀。
[0007]为实现上述目的,本专利技术的具体方案如下:一种一体式平面密封管式单向阀,包括阀座、第一密封组件、第二密封组件、阀芯和密封调节机构;所述阀座内设有第一阀腔以及沿其轴向设有第一通孔;所述第一密封组件设于第一通孔的一端;所述第二密封组件设于第一通孔的另一端,所述第一密封组件、第二密封组件均设有与第一阀腔连通的第二通孔;所述阀芯设于阀腔内,所述阀芯与阀腔的腔壁之间形成有第二阀腔;所述密封调节机构包括拨叉、弹性伸缩杆、挤压轨道、调节螺杆、限位滑块,所述拨叉具有第一连接臂和两个叉臂,所述拨叉对应阀芯的位置转动连接在阀座上,两个所述叉臂的端部分别与阀芯的两侧活动铰接,所述弹性伸缩杆的一端滑动插接在第一连接臂上,所述挤压轨道固定连接在阀座上并位于拨叉的正上方,所述限位滑块滑动连接在挤压轨道的底部,所述调节螺杆转动连接在挤压轨道的一端,所述限位滑块还螺纹套接在调节螺杆上,所述限位滑块上开设有限位孔,所述弹性伸缩杆的另一端活动贯穿限位孔后与挤压轨道的底壁活动抵接;其中,在所述拨叉的推动下,所述阀芯的端面能够与第一密封组件或第二密封组件的端面密封配合,使得对应的第二通孔与第二阀腔断开连通。
[0008]本专利技术进一步地,所述弹性伸缩杆包括杆体、弹簧和球轮,所述第一连接臂设有容置孔,所述弹簧设于容置孔内,所述杆体的一端活动伸入容置孔内并与弹簧相抵接,所述杆体的另一端活动贯穿限位孔,所述球轮嵌设于杆体的另一端并在弹簧的弹力作用下与挤压
轨道的底壁活动抵接。
[0009]本专利技术进一步地,所述挤压轨道的底部设有挤压凹槽,所述球轮的部分嵌设于挤压凹槽内。
[0010]本专利技术进一步地,所述第一连接臂开设有沿其长度方向的第一条形孔,所述杆体的外壁凸设有卡销,所述卡销活动嵌入第一条形孔内。
[0011]本专利技术进一步地,所述挤压轨道的底部设有两个间隔设置的导向杆,所述限位滑块滑动套设于两个导向杆上。
[0012]本专利技术进一步地,所述拨叉还具有第二连接臂,所述阀座上凹设有容置槽,所述第二连接臂的两端转动连接在容置槽的两侧槽壁上,两个所述叉臂分别连接在第二连接臂的两端,所述第一连接臂固定连接在第二连接臂的中部,所述第二连接臂的两端均在叉臂的两侧套设有密封挡圈。
[0013]本专利技术进一步地,所述第一密封组件和第二密封组件均包括有密封座和密封环,所述密封座设有第二通孔,所述密封座设于第一通孔内,所述密封环固定套接在密封座内端的端面上。
[0014]本专利技术进一步地,所述密封环的端面上沿周向均布有第一凹槽。
[0015]本专利技术进一步地,所述第一密封组件和第二密封组件均包括有与密封环同轴设置的密封垫环,所述密封垫环固定在第一阀腔的腔壁上,所述密封垫环的内径大于密封环的外径。
[0016]本专利技术进一步地,所述密封环伸入第一阀腔的长度大于密封垫环伸入第一阀腔的长度。
[0017]本专利技术的有益效果为:1、本专利技术通过调节螺杆带动限位滑块滑动,推动弹性伸缩杆摆动,使得弹性伸缩杆在水平方向产生分力,从而通过拔叉驱动阀芯的端面滑动至与第一密封组件或第二密封组件的端面密封配合,形成单向密封副,从而通过调节限位滑块的滑动方向,即可实现导通方向的控制,结构使用更为灵活,同时通过阀芯的端面与第一密封组件或第二密封组件的端面密封配合,降低阀芯、阀座的加工尺寸要求,利于提高良品率,降低加工成本,也便于对阀芯、密封组件加工效果的检测和测量。
[0018]2、本专利技术通过限位滑块带动弹性伸缩杆摆动,从而可以通过调整弹性伸缩杆的摆动幅度来调整单向密封副的开启压力,结构使用更为灵活。
附图说明
[0019]图1是本专利技术的结构示意图;图2是本专利技术另一视角的结构示意图;图3是本专利技术在阀芯未与第一密封组件或第二密封组件密封配合的一剖面示意图;图4是本专利技术在阀芯未与第一密封组件或第二密封组件密封配合的另一剖面示意图;图5是本专利技术在阀芯与第一密封组件密封配合时的剖视图;图6是本专利技术的密封调节机构的立体图;图7是本专利技术的第一密封组件或第二密封组件的剖面示意图;
图8是本专利技术的第一密封组件或第二密封组件的结构示意图;附图标记说明:1、阀座;2、第一密封组件;3、第二密封组件;4、阀芯;5、密封调节机构;51、拨叉;511、第一连接臂;512、叉臂;513、第二连接臂;52、弹性伸缩杆;521、杆体;522、弹簧;523、球轮;53、挤压轨道;531、导向杆;54、调节螺杆;55、限位滑块;56、密封挡圈;10、密封座;20、密封环;30、密封垫环;40、磁环;401、第二凹槽;100、第二阀腔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明,并不是把本专利技术的实施范围局限于此。
[0021]如图1至图8所示,本实施例所述的一种一体式平面密封管式单向阀,包括阀座1、第一密封组件2、第二密封组件3、阀芯4和密封调节机构5;所述阀座1内设有第一阀腔以及沿其轴向设有第一通孔;所述第一密封组件2设于第一通孔的一端;所述第二密封组件3设于第一通孔的另一端,所述第一密封组件2、第二密封组件3均设有与第一阀腔连通的第二通孔;所述阀芯4设于阀腔内,所述阀芯4与阀腔的腔壁之间形成有第二阀腔100;所述密封调节机构5包括拨叉51、弹性伸缩杆52、挤压轨道53、调节螺杆54、限位滑块55,所述拨叉51具有第一连接臂511和两个叉臂512,所述拨叉51对应阀芯4的位置转动连接在阀座1上,两个所述叉臂512的端部分别与阀芯4的两侧活动铰接,所述弹性伸缩杆52的一端滑动插接在第一连接臂511上,所述挤压轨道53固定连接在阀座1上并位于拨叉51的正上方,所述限位滑块55滑动连接在挤压轨道53的底部,所述调节螺杆54转动连接在挤压轨道53的一端,所述限位滑块55还螺纹套接在调节螺杆54上,所述限位滑块55上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体式平面密封管式单向阀,其特征在于,包括阀座(1)、第一密封组件(2)、第二密封组件(3)、阀芯(4)和密封调节机构(5);所述阀座(1)内设有第一阀腔以及沿其轴向设有第一通孔;所述第一密封组件(2)设于第一通孔的一端;所述第二密封组件(3)设于第一通孔的另一端,所述第一密封组件(2)、第二密封组件(3)均设有与第一阀腔连通的第二通孔;所述阀芯(4)设于阀腔内,所述阀芯(4)与阀腔的腔壁之间形成有第二阀腔(100);所述密封调节机构(5)包括拨叉(51)、弹性伸缩杆(52)、挤压轨道(53)、调节螺杆(54)、限位滑块(55),所述拨叉(51)具有第一连接臂(511)和两个叉臂(512),所述拨叉(51)对应阀芯(4)的位置转动连接在阀座(1)上,两个所述叉臂(512)的端部分别与阀芯(4)的两侧活动铰接,所述弹性伸缩杆(52)的一端滑动插接在第一连接臂(511)上,所述挤压轨道(53)固定连接在阀座(1)上并位于拨叉(51)的正上方,所述限位滑块(55)滑动连接在挤压轨道(53)的底部,所述调节螺杆(54)转动连接在挤压轨道(53)的一端,所述限位滑块(55)还螺纹套接在调节螺杆(54)上,所述限位滑块(55)上开设有限位孔,所述弹性伸缩杆(52)的另一端活动贯穿限位孔后与挤压轨道(53)的底壁活动抵接;其中,在所述拨叉(51)的推动下,所述阀芯(4)的端面能够与第一密封组件(2)或第二密封组件(3)的端面密封配合,使得对应的第二通孔与第二阀腔(100)断开连通。2.根据权利要求1所述的一种一体式平面密封管式单向阀,其特征在于,所述弹性伸缩杆(52)包括杆体(521)、弹簧(522)和球轮(523),所述第一连接臂(511)设有容置孔,所述弹簧(522)设于容置孔内,所述杆体(521)的一端活动伸入容置孔内并与弹簧(522)相抵接,所述杆体(521)的另一端活动贯穿限位孔,所述球轮(523)嵌设于杆体(521)的另一端并在弹簧(522)的弹力作用下与挤压轨道(53)的底壁活动抵接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:王谷新王谷立
申请(专利权)人:布劳宁上海液压气动有限公司
类型:发明
国别省市:

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