一种含相变材料的复合毛线及其制备方法技术

一种含相变材料的复合毛线及其制备方法，涉及编织材料技术领域；一种含相变材料的复合毛线，包括相变线和毛线，所述相变线和所述毛线相互缠绕，所述相变线包括光变线和/或感香线。本发明专利技术的一种含相变材料的复合毛线，相变线和所述毛线相互缠绕，其手感舒适，耐磨性好，具有较佳的蓬松效果和保暖效果，同时具有更明显的光变效果，且在触碰后会散发香味。且在触碰后会散发香味。

【技术实现步骤摘要】
一种含相变材料的复合毛线及其制备方法


[0001]本专利技术属于编织材料
，具体涉及一种含相变材料的复合毛线及其制备方法。

技术介绍

[0002]毛线指羊毛或类似形状的化纤材质纺成的纱线，可通过许多长度不等的短纤维捻接制成，得到纱线经过加捻处理，加捻是将须条绕其本身轴线加以扭转，使平行于须条轴向的纤维呈螺旋状，从而产生径向压力使纤维间的纵向联系固定下来，然后合股加工成具有一定细度的成品。毛线用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。
[0003]随着人们生活水平的不同提高，对衣物的追求也越来越高，但是现有的毛线的功能性单一，普遍不具有光变或感香的效果，无法满足人们的要求。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种含相变材料的复合毛线，可在紫外灯光或阳光下变色，和/或在触碰后散发香味，满足不同人群和场合的需求。
[0005]本专利技术的目的之二在于提供一种含相变材料的复合毛线的制备方法，工艺简单，操作安全性高，品质稳定。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种含相变材料的复合毛线，包括相变线和毛线，所述相变线和所述毛线相互缠绕，所述相变线包括光变线和/或感香线。
[0008]进一步地，所述毛线作为线芯，所述相变线作为缠绕线并缠绕于所述毛线的表面。
[0009]进一步地，所述相变线的制备方法，包括以下步骤：
[0010]1)取相变原料，加热熔化，获取熔料；所述相变原料为光变微胶囊和/或感香微胶囊；
[0011]2)取聚乙烯醇，加入水并搅拌直至形成无色透明的树脂液；
[0012]3)将步骤1)所述熔料和步骤2)所述树脂液混合并搅拌，得到相变涂料；
[0013]4)将所述相变涂料附着在纱线上，得到所述相变线。
[0014]进一步地，所述相变原料与所述聚乙烯醇的重量比为(0.5
‑
4):1。
[0015]进一步地，所述光变微胶囊和感香微胶囊的质量比为(0.5
‑
4):1。
[0016]进一步地，所述纱线为锦纶纱线、涤纶纱线或尼龙纱线中的任一种或两种以上的组合。
[0017]进一步地，所述毛线为涤纶短纤、腈纶纤维、雪尼尔纤维、棉纤维和羊毛中一种或两种以上的组合。
[0018]进一步地，所述涤纶短纤、腈纶纤维、棉纤维和羊毛的规格为5
‑
80英支，雪尼尔纤维的规格为4
‑
80英支。
[0019]本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：
[0020]一种所述含相变材料的复合毛线的制备方法，包括以下步骤：
[0021]S1，将相变线包覆缠绕毛线后，捻成复合股线；
[0022]S2，将相变线与复合股线相互缠绕，合股，得到复合毛线。
[0023]进一步地，步骤S1中，捻度为20
‑
300捻/m；相变线与毛线的根数比为(1
‑
3):1；
[0024]步骤S2中，合股的捻度为50
‑
800捻/m；相变线与复合股线的根数比为(2
‑
8):1。
[0025]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0026]本专利技术的一种含相变材料的复合毛线，相变线和所述毛线相互缠绕，其手感舒适，耐磨性好，具有较佳的蓬松效果和保暖效果，同时在紫外灯光或阳光下具有更明显的光变效果，且在触碰后会散发香味。
[0027]本专利技术的一种含相变材料的复合毛线的制备方法，制备工艺简单，流程少，操作安全性高，品质稳定，适用于大规模生产。
具体实施方式
[0028]下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0029]一种含相变材料的复合毛线，包括相变线和毛线，所述相变线和所述毛线相互缠绕，所述相变线包括光变线和/或感香线。
[0030]本专利技术将在温度和光线等外部刺激下，发生外观或气味的显著变化的纤维材料称为相变线，将相变线和毛线相互缠绕后，具有较佳的蓬松效果和保暖效果的同时富有变化多样的特性。
[0031]进一步地，所述相变线的制备方法，包括以下步骤：
[0032]1)取相变原料，加热熔化，获取熔料；所述相变原料为光变微胶囊和/或感香微胶囊；
[0033]2)取聚乙烯醇，加入水并搅拌直至形成无色透明的树脂液；
[0034]3)将步骤1)所述熔料和步骤2)所述树脂液混合并搅拌，得到相变涂料；
[0035]4)将所述相变涂料附着在纱线上，得到所述相变线。
[0036]优选地，本专利技术以下实施例中所述感香微胶囊和光变微胶囊均购自深圳市添金利公司；所述聚乙烯醇购买于中国石化长城能源化工公司，型号为PVA100
‑
27。
[0037]进一步地，所述相变原料与所述聚乙烯醇的重量比为(0.5
‑
4):1。
[0038]进一步地，所述光变微胶囊和感香微胶囊的质量比为(0.5
‑
4):1。
[0039]进一步地，所述纱线为锦纶纱线、涤纶纱线或尼龙纱线中的任一种或两种以上的组合。
[0040]进一步地，所述毛线为涤纶短纤、腈纶纤维、雪尼尔纤维、棉纤维和羊毛中一种或两种以上的组合。
[0041]进一步地，所述涤纶短纤、腈纶纤维、棉纤维和羊毛的规格为5
‑
80英支，雪尼尔纤维的规格为4
‑
80英支。
[0042]一种所述含相变材料的复合毛线的制备方法，包括以下步骤：
[0043]S1，将相变线包覆缠绕毛线后，捻成复合股线；
[0044]S2，将相变线与复合股线相互缠绕，合股，得到复合毛线。
[0045]进一步地，步骤S1中，捻度为20
‑
300捻/m；相变线与毛线的根数比为(1
‑
3):1；
[0046]步骤S2中，合股的捻度为50
‑
800捻/m；相变线与复合股线的根数比为(2
‑
8):1。
[0047]通过上述的制备方法得到的复合毛线，既保持毛线的良好手感，具有较佳的蓬松效果和保暖效果，同时发挥的相变线的光变和/或感香效果。
[0048]实施例1
[0049]一种含相变材料的复合毛线，包括相变线和毛线，所述相变线和所述毛线相互缠绕；所述相变线为光变线，所述毛线为20英支的涤纶短纤。
[0050]所述含相变材料的复合毛线的制备方法，包括以下步骤：
[0051]S1，将一根光变线包覆缠绕一根毛线后，捻成一条复合股线，捻度为80
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120捻/m；
[0052]S2，将五根光变线包覆缠绕一条复合股线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含相变材料的复合毛线，其特征在于，包括相变线和毛线，所述相变线和所述毛线相互缠绕，所述相变线包括光变线和/或感香线。2.如权利要求1所述的含相变材料的复合毛线，其特征在于，所述毛线作为线芯，所述相变线作为缠绕线并缠绕于所述毛线的表面。3.如权利要求1或2所述的含相变材料的复合毛线，其特征在于，所述相变线的制备方法，包括以下步骤：1)取相变原料，加热熔化，获取熔料；所述相变原料为光变微胶囊和/或感香微胶囊；2)取聚乙烯醇，加入水并搅拌直至形成无色透明的树脂液；3)将步骤1)所述熔料和步骤2)所述树脂液混合并搅拌，得到相变涂料；4)将所述相变涂料附着在纱线上，得到所述相变线。4.如权利要求3所述的一种含相变材料的复合毛线，其特征在于，所述相变原料与所述聚乙烯醇的重量比为(0.5
‑
4):1。5.如权利要求3所述的一种含相变材料的复合毛线，其特征在于，所述光变微胶囊和感香微胶囊的质量比为(0.5
‑
4):1。6.如权利要求3所述的一种含相变材料的复合毛线，其特征在于，所述纱线为锦纶纱线、涤纶纱线...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘埠平，
申请(专利权)人：东莞市可可纺织材料有限公司，
类型：发明
国别省市：