一种抗变形的涤纶丝及设备制造技术

技术编号:37338331 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-22 14:36
本实用新型专利技术公开了一种抗变形的涤纶丝及设备,包括基板与涤纶丝,所述基板顶部的一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧开设有固定孔,所述固定板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有压板,所述基板顶部的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆的一端固定安装有转盘。该一种抗变形的涤纶丝及设备,本实用通过基板、固定板、压板、固定孔、电动伸缩杆、涤纶丝、拉力计、固定杆、拉环、活动块、滑块、调节丝杆、固定槽、转盘、把手、限位杆、弹簧、限位槽、限位块、安装槽、限位孔、安装块和滑槽的配合使用,拉力计的固定结构简单,操作方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种抗变形的涤纶丝及设备


[0001]本技术涉及涤纶丝
,具体是一种抗变形的涤纶丝及设备。

技术介绍

[0002]涤纶是合成纤维的一种,涤纶丝是以精对苯二甲酸或对苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经过酯化反应或酯交换和缩聚反应而制成的成纤高聚物,及聚对苯二甲酸乙二醇酯,再经纺丝处理后制成的纤维,涤纶丝具有一定的弹性和恢复能力,在涤纶丝生产出来后,需要通过拉力检测设备对涤纶丝进行拉力检测,在指定的拉力范围内,检测涤纶丝的抗变形能力是否合格。
[0003]但是,目前市面上传统的一种涤纶丝,抗变形能力有限,当拉伸过度,涤纶丝的弹性就会失去,难以恢复到原样,同时用于检测涤纶丝的设备,拉力计与设备之间的固定结构复杂,一旦拉力计损坏,对其进行拆卸更换非常的麻烦,影响设备的使用效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗变形的涤纶丝及设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种抗变形的涤纶丝及设备,包括基板与涤纶丝,所述基板顶部的一侧固定安装有固定板,所述固定板的一侧开设有固定孔,所述固定板的顶部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端固定安装有压板,所述基板顶部的一侧开设有固定槽,所述固定槽的内部转动安装有调节丝杆,所述调节丝杆的一端固定安装有转盘,所述转盘的一侧转动安装有把手,所述调节丝杆的外壁上套设有滑块,所述滑块的顶部固定安装有活动块,所述活动块的一侧开设有安装槽,所述活动块通过安装槽卡接有安装块,所述安装块的一侧固定安装有拉力计,所述活动块的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内壁上开设有限位槽,所述限位槽的内部固定安装有限位杆,所述限位杆的外壁上套设有限位块,所述限位块的一侧固定安装有固定杆,所述限位杆的外壁上位于限位块顶部上侧套接有弹簧,所述安装块的顶部开设有限位孔,所述固定杆的顶端固定安装有拉环。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述涤纶丝包括硅胶芯丝,所述硅胶芯丝的外壁上设置有抗变形纤维层,所述抗变形纤维层的外表面上设置有外涤纶丝层。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述滑块的一侧开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔,且滑块通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述限位块的顶部开设有与限位杆相适配的滑孔,且限位块通过其顶部开设的滑孔与限位杆滑动连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述抗变形纤维层为纤维弹性材料,且抗变形纤维层为波折型。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述压板的底部为锯齿状。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本实用通过基板、固定板、压板、固定孔、电动伸缩杆、涤纶丝、拉力计、固定杆、拉环、活动块、滑块、调节丝杆、固定槽、转盘、把手、限位杆、弹簧、限位槽、限位块、安装槽、限位孔、安装块和滑槽的配合使用,拉力计的固定结构简单,操作方便,可实现了对拉力计的快速装拆,使得对其进行更换的时候,都十分的方便,保证设备的使用效率。
[0014]2、本实用通过外涤纶丝层、抗变形纤维层和硅胶芯丝的配合使用,该涤纶丝通过抗变形纤维层的设置,通过纤维弹性材料对压力进行缓冲,有效的避免涤纶丝发生变形,大大提高了涤纶丝的抗变形能力。
附图说明
[0015]图1为一种抗变形的涤纶丝及设备的结构示意图;
[0016]图2为一种抗变形的涤纶丝及设备的图1中A处放大结构示意图;
[0017]图3为一种抗变形的涤纶丝及设备的图1中B处放大结构示意图。
[0018]图中:基板1、固定板2、压板3、固定孔4、电动伸缩杆5、涤纶丝6、拉力计7、固定杆8、拉环9、活动块10、滑块11、调节丝杆12、固定槽13、转盘14、把手15、外涤纶丝层16、抗变形纤维层17、硅胶芯丝18、限位杆19、弹簧20、限位槽21、限位块22、安装槽23、限位孔24、安装块25、滑槽26。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种抗变形的涤纶丝及设备,包括基板1与涤纶丝6,基板1顶部的一侧固定安装有固定板2,固定板2的一侧开设有固定孔4,固定板2的顶部固定安装有电动伸缩杆5,且电动伸缩杆5的驱动端贯穿固定板2的顶部并延伸至固定孔4的内部,电动伸缩杆5的驱动端固定安装有压板3,基板1顶部的一侧开设有固定槽13,固定槽13的内部转动安装有调节丝杆12,且调节丝杆12的一端贯穿固定槽13内壁的一侧并延伸至基板1的一侧,调节丝杆12的一端固定安装有转盘14,转盘14的一侧转动安装有把手15,调节丝杆12的外壁上套设有滑块11,且滑块11与固定槽13滑动连接,滑块11的顶部固定安装有活动块10,活动块10的一侧开设有安装槽23,活动块10通过安装槽23卡接有安装块25,安装块25的一侧固定安装有拉力计7,活动块10的顶部开设有滑槽26,滑槽26的内壁上开设有限位槽21,限位槽21的内部固定安装有限位杆19,限位杆19的外壁上套设有限位块22,限位块22的一侧固定安装有固定杆8,且固定杆8与滑槽26滑动连接,限位杆19的外壁上位于限位块22顶部上侧套接有弹簧20,安装块25的顶部开设有限位孔24,且限位孔24与固定杆8相适配,固定杆8的顶端固定安装有拉环9。
[0021]参照图2,本申请中,涤纶丝6包括硅胶芯丝18,硅胶芯丝18的外壁上设置有抗变形纤维层17,抗变形纤维层17的外表面上设置有外涤纶丝层16。
[0022]参照图1,本申请中,滑块11的一侧开设有与调节丝杆12相适配的螺纹孔,且滑块
11通过其一侧开设的螺纹孔与调节丝杆12螺纹连接。
[0023]参照图3,本申请中,限位块22的顶部开设有与限位杆19相适配的滑孔,且限位块22通过其顶部开设的滑孔与限位杆19滑动连接。
[0024]参照图2,本申请中,抗变形纤维层17为纤维弹性材料,且抗变形纤维层17为波折型。
[0025]参照图1,本申请中,压板3的底部为锯齿状。
[0026]本技术的工作原理是:
[0027]参照图1~3,使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,当对涤纶丝6进行拉力检测时,通过抽样检测的方式,选取一端涤纶丝6,将涤纶丝6的一端放置在固定孔4内壁的底部,然后通过开关控制电动伸缩杆5开始工作,电动伸缩杆5的驱动端带动压板3进行竖向的移动,使压板3向下移动对涤纶丝6的一端进行夹紧固定,然后将涤纶丝6的另一端栓在拉力计7一端的检测挂钩上,一切准备就绪后,通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗变形的涤纶丝及设备,包括基板(1)与涤纶丝(6),其特征在于:所述基板(1)顶部的一侧固定安装有固定板(2),所述固定板(2)的一侧开设有固定孔(4),所述固定板(2)的顶部固定安装有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)的驱动端固定安装有压板(3),所述基板(1)顶部的一侧开设有固定槽(13),所述固定槽(13)的内部转动安装有调节丝杆(12),所述调节丝杆(12)的一端固定安装有转盘(14),所述转盘(14)的一侧转动安装有把手(15),所述调节丝杆(12)的外壁上套设有滑块(11),所述滑块(11)的顶部固定安装有活动块(10),所述活动块(10)的一侧开设有安装槽(23),所述活动块(10)通过安装槽(23)卡接有安装块(25),所述安装块(25)的一侧固定安装有拉力计(7),所述活动块(10)的顶部开设有滑槽(26),所述滑槽(26)的内壁上开设有限位槽(21),所述限位槽(21)的内部固定安装有限位杆(19),所述限位杆(19)的外壁上套设有限位块(22),所述限位块(22)的一侧固定安装有固定杆(8),所述限位杆(19)的外壁...

【专利技术属性】
技术研发人员:金培鹏吴仔能
申请(专利权)人:石狮市福明针纺染整有限公司
类型:新型
国别省市:

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