载带卷体制造装置及方法、部件供给装置、部件安装系统制造方法及图纸

本发明专利技术提供能够容易地制造实施了终端处理的载带卷体的载带卷体制造装置、从载带卷体供给部件的部件供给装置、从载带卷体供给部件的部件安装系统以及载带卷体制造方法。载带卷体制造装置(18)具备：拉出部(42)，其从原卷盘将载带(CT)拉出至终端；以及反卷部(43)，其将被拉出部(42)拉出的载带(CT)从终端侧反卷。反卷部(43)在将被拉出部(42)拉出的载带(CT)的终端侧的不包含部件的区域即终端剩余部去除之后，从新的终端侧反卷载带(CT)。从新的终端侧反卷载带(CT)。从新的终端侧反卷载带(CT)。

【技术实现步骤摘要】
载带卷体制造装置及方法、部件供给装置、部件安装系统


[0001]本专利技术涉及制造载带呈卷状卷绕而成的载带卷体的载带卷体制造装置、从载带卷体供给部件的部件供给装置、从载带卷体供给部件的部件安装系统以及载带卷体制造方法。

技术介绍

[0002]以往，在制造安装基板的部件安装系统中，部件安装机构成为具备供给部件的部件供给装置以及将从部件供给装置供给的部件拾取并安装于基板的安装头。作为部件供给装置，已知有输送载带而将部件向规定位置供给的带馈送器，而且，自动进行载带的装填的结构的自动装填馈送器也是公知的(例如，下述的专利文献1)。在自动装填馈送器中，若在载带成为部件用尽之前预先安装补充用的载带时，则与在先的载带被排出相应地自动装填补充用的载带。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2018
‑
37966号公报

技术实现思路

[0006]在带馈送器中使用的载带以卷绕在卷盘的状态从制造商出厂，但在该载带的终端侧设置有不包含部件的区域(终端剩余部)。这主要是因用于制造商将载带呈卷状卷绕于卷盘而进行制造的技术上的因素导致的，但在将在先的载带排出后自动装填补充用的载带的自动装填馈送器中，若终端剩余部较长，则在先的载带的排出所需的时间变长，导致到补充用的载带被装填为止耗费时间。因此当前要求一种实施了将终端剩余部去除的终端处理以适合自动装填馈送器的载带卷体(已呈卷状卷绕的载带)。
[0007]因此，本专利技术的目的在于提供能够容易地制造实施了终端处理的载带卷体的载带卷体制造装置、从载带卷体供给部件的部件供给装置、从载带卷体供给部件的部件安装系统以及载带卷体制造方法。
[0008]本专利技术的载带卷体制造装置制造载带呈卷状卷绕而成的载带卷体，其中，所述载带卷体制造装置具备：拉出部，其从卷绕有载带的原卷盘将载带拉出至终端；以及反卷部，其将被所述拉出部拉出的载带从终端侧反卷。
[0009]本专利技术的部件供给装置向将部件安装于基板的部件安装机供给部件，其中，所述部件供给装置从由上述本专利技术的载带卷体制造装置制造出的载带卷体供给部件。
[0010]本专利技术的部件安装系统具备至少一个部件安装机，所述部件安装机具有供给部件的部件供给装置以及将从所述部件供给装置供给的部件安装于基板的安装头，所述部件供给装置从由上述本专利技术的载带卷体制造装置制造出的载带卷体供给部件。
[0011]本专利技术的载带卷体制造方法利用上述本专利技术的载带卷体制造装置制造载带卷体，其中，所述载带卷体制造方法包括：拉出步骤，将卷绕于原卷盘的载带拉出至终端；终端处
理步骤，对通过所述拉出步骤拉出的载带的终端侧的不包含部件的区域即终端剩余部进行去除处理；以及反卷步骤，对通过所述终端处理步骤对所述终端剩余部进行了去除处理的载带从新的终端侧将载带反卷。
[0012]根据本专利技术，能够容易地制造实施了终端处理的载带卷体。
附图说明
[0013]图1是本专利技术的实施方式1的部件安装系统的概要结构图。
[0014]图2是本专利技术的实施方式1的部件安装系统所具备的部件安装机的主要部分侧视图。
[0015]图3是将本专利技术的实施方式1的部件安装机使用的载带的一部分与带馈送器以及卷盘一起示出的立体图。
[0016]图4是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的立体图。
[0017]图5是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的主视图。
[0018]图6是在本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置中使用的原卷盘的立体图。
[0019]图7是示出本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的控制系统的框图。
[0020]图8是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0021]图9是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部的局部分解侧视图。
[0022]图10A是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部卷芯单元的后视图。
[0023]图10B是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部卷芯单元的侧视图。
[0024]图11是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部的侧视图。
[0025]图12是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的拉出部所具备的第一旋转轴的立体图。
[0026]图13A是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部卷芯的宽度调整的说明图。
[0027]图13B是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部卷芯的宽度调整的说明图。
[0028]图14是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0029]图15是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的反卷部的局部分解侧视图。
[0030]图16是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的反卷部的侧视图。
[0031]图17是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0032]图18A是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的拉出部从原卷盘拉出载带的情形的图。
[0033]图18B是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的拉出部从原卷盘拉出载带的情形的图。
[0034]图18C是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的拉出部从原卷盘拉
出载带的情形的图。
[0035]图19是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0036]图20A是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部拉出了的载带的终端与终端剩余部的说明图。
[0037]图20B是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部拉出了的载带的终端与终端剩余部的说明图。
[0038]图21是示出将本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部拉出了的载带的终端安装于卷盘体的情形的图。
[0039]图22是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的主视图。
[0040]图23是示出将本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的拉出部拉出了的载带的终端安装于卷盘体的状态的图。
[0041]图24A是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的反卷部从拉出部反卷载带的情形的图。
[0042]图24B是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的反卷部从拉出部反卷载带的情形的图。
[0043]图24C是示出利用本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置的反卷部从拉出部反卷载带的情形的图。
[0044]图25是本专利技术的实施方式1的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0045]图26是本专利技术的实施方式2的载带卷体制造装置所具备的作业部的立体图。
[0046]图27A是本专利技术的实施方式2的载带卷体制造装置所具备的更换型卷芯的立体图。
[0047]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载带卷体制造装置，其中，所述载带卷体制造装置制造载带呈卷状卷绕而成的载带卷体，所述载带卷体制造装置具备：拉出部，其从卷绕有载带的原卷盘将所述载带拉出至终端；以及反卷部，其将被所述拉出部拉出的所述载带从所述终端侧反卷。2.根据权利要求1所述的载带卷体制造装置，其中，所述反卷部具备供被所述拉出部拉出的所述载带的所述终端安装的卷绕体以及保持所述卷绕体的卷绕体保持部，且所述反卷部使所述卷绕体保持部旋转而将所述载带向所述卷绕体反卷。3.根据权利要求1或2所述的载带卷体制造装置，其中，所述拉出部具备拉出部卷芯以及驱动所述拉出部卷芯而从所述原卷盘将所述载带向拉出部卷芯卷绕的第一马达，所述反卷部将卷绕于所述拉出部卷芯的所述载带反卷。4.根据权利要求3所述的载带卷体制造装置，其中，所述拉出部卷芯的宽度根据所述载带的宽度来调整。5.根据权利要求3或4所述的载带卷体制造装置，其中，所述载带卷体制造装置还具备：带端部位置检测部，其对在所述拉出部与所述反卷部之间移动的所述载带的端部的位置进行检测；以及第一马达控制部，其基于所述带端部位置检测部的检测结果来控制所述第一马达。6.根据权利要求5所述的载带卷体制造装置，其中，所述带端部位置检测部具备对在所述拉出部与所述反卷部之间移动的所述载带内的部件通过规定位置的数量进行计数的部件计数器，且基于由所述部件计数器计数的部件的数量对所述载带的所述端部的位置进行计算。7.根据权利要求5或6所述的载带卷体制造装置，其中，所述载带卷体制造装置还具备判定部，所述判定部基于由所述带端部位置检测部检测出的所述载带的所述终端的位置，来判定所述拉出部卷芯是否到达停止所述载带的卷绕的停止位置，所述第一马达控制部在由所述判定部的判定部判定为所述拉出部卷芯到达所述停止位置的情况下使所述第一马达的工作停止。8.根据权利要求7所述的载带卷体制造装置，其中，在基于由所述带端部位置检测部检测出的所述载带的所述终端的位置检知到所述拉出部卷芯靠近所述停止位置的情况下，所述第一马达控制部使所述第一马达的旋转减速。9.根据权利要求2所述的载带卷体制造装置，其中，所述卷绕体保持部能够装卸所述卷绕体，所述反卷部具有使所述卷绕体保持部旋转的第二马达。10.根据权利要求2所述的载带卷体制造装置，其中，所述卷绕体是被所述拉出部从所述原卷盘拉出所述载带后的空的卷盘，所述反卷部向保持在所述卷绕体保持部的所述空的卷盘反卷所述载带。11.根据权利要求2所述的载带卷体制造装置，其中，所述卷绕体包括分割卷盘，所述分割卷盘为具有载带卷芯的卷盘，且能够分割为两个以上的部分以能够将由卷绕于所述载带卷芯的所述载带构成的载带卷体取出。
12.根据权利要求2所述的载带卷体制造装置，其中，所述卷绕体包括更换型卷芯，所述反卷部向保持在所述卷绕体保持部的所述更换型卷芯反卷所述载带。13.根据权利要求12所述的载带卷体制造装置，其中，所述更换型卷芯变形为能够抽出由已卷绕的所述载带构成的所述载带卷体。14....

【专利技术属性】
技术研发人员：石谷泰行，小原启史，上山口润，
申请(专利权)人：松下知识产权经营株式会社，
类型：发明
国别省市：