本发明专利技术属于减水剂生产技术领域，公开了一种干粉减水剂输送除尘装置，包括壳体，壳体一侧表面连通有进料斗，进料斗连通有伸入壳体内的进料管，所述壳体内转动安装有多组平行分布的支撑轴，支撑轴分布在同一圆周上且围绕进料管下端间隔设置，支撑轴一端伸出壳体且壳体外侧面设置有带动支撑轴同时转动的驱动组件，所述壳体内固定安装有横板，横板位于支撑轴的一侧且平行于支撑轴。与现有技术相比，本发明专利技术的有益效果是：减水剂包装袋转动时发生振动进而在振动的作用下使得其上的粉尘能够脱落，配合毛刷对减水剂包装袋进行全面清扫，使得减水剂包装袋表面的粉尘能够被大量扫除，从而降低减水剂包装袋上的粉尘残留，有利于后续运输。有利于后续运输。有利于后续运输。
【技术实现步骤摘要】
一种干粉减水剂输送除尘装置
[0001]本专利技术属于减水剂生产
，尤其涉及一种干粉减水剂输送除尘装置。
技术介绍
[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，在水泥中加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，或减少单位水泥用量，节约水泥，干粉减水剂生产完成后大都通过包装袋进行包装，从而在灌装和后续操作时会使得包装袋表面附着较多的粉尘，不利于后续输送，因而需要进行清理。
[0003]现有的除尘装置在使用时大都是简单的对包装袋的表面进行拍打，从而使得包装袋表面的粉尘脱离，但拍打时并不能够完全的对包装袋表面进行拍打，从而包装袋表面的粉尘不能够完全的脱离，从而降低了除尘的效果，且拍打时不方便对脱落的粉尘进行收集，增加对外界环境的污染，包装袋表面残留较多粉尘不利于后续对包装袋运输使用。
技术实现思路
[0004]本专利技术实施例的目的在于提供一种干粉减水剂输送除尘装置，旨在解决上述背景提出的问题。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种干粉减水剂输送除尘装置，包括壳体，壳体一侧表面连通有进料斗，进料斗连通有伸入壳体内的进料管，所述壳体内转动安装有多组平行分布的支撑轴，支撑轴分布在同一圆周上且围绕进料管下端间隔设置，支撑轴一端伸出壳体且壳体外侧面设置有带动支撑轴同时转动的驱动组件，所述壳体内固定安装有横板，横板位于支撑轴的一侧且平行于支撑轴，横板上固定安装有多组间隔分布的垂直于横板的竖杆，所述壳体内固定安装有位于支撑轴投影区域内的安装架，安装架上设置有滑板，滑板两端靠近支撑轴的表面均固定安装有收集箱，收集箱靠近支撑轴的表面固定安装有多组呈线性阵列分布的毛刷，毛刷位于支撑轴之间且伸入支撑轴所在圆的区域内，所述收集箱靠近支撑轴的表面开设有与毛刷间隔分布的落尘槽，所述壳体外侧表面固定安装有抽风机，抽风机通过吸尘管与收集箱连通且抽风机出风端可拆卸连接有布袋，所述安装架上设置有带动滑板往复移动的动力组件，所述壳体侧面设置有下料组件。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述壳体内固定安装有指向进料管的伸缩件，伸缩件输出端固定连接有伸入进料管内的挡板，挡板贯穿进料管侧壁且与进料管滑动接触。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述安装架水平段固定安装有多组平行分布的支架，支架设置为U型结构且滑板滑动安装在支架的水平段上。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述收集箱之间固定安装有倒V型结构的第一导板，收集箱外侧固定安装有与水平面设置有夹角的第二导板，第二导板远离收集箱的一端与安装架内壁滑动接触。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括第一旋转动力件，第一旋转动力件
固定安装在壳体外侧面，第一旋转动力件输出轴轴线平行于支撑轴的轴线且支撑轴所在圆周的圆心位于第一旋转动力件输出轴轴线的延长线上。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第一旋转动力件输出轴末端固定安装有连接架，连接架远离第一旋转动力件输出轴的一端固定安装有齿圈，齿圈啮合有多组分别固定安装在支撑轴上的齿轮。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述动力组件包括第二旋转动力件，第二旋转动力件固定安装在安装架水平段且第二旋转动力件输出轴指向滑板，第二旋转动力件输出轴末端固定安装有转动板，转动板端部转动安装有支杆。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述支杆上固定安装有滑块，滑块滑动安装在滑板上且滑板上开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述下料组件包括开设在壳体侧壁上的出料槽，壳体内固定安装有与出料槽配合使用的第三导板，第三导板与水平面设置有夹角且第三导板远离出料槽的一端低于靠近出料槽的支撑轴，壳体侧壁上铰接有用于封闭出料槽的封闭板。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述下料组件还包括输送台，输送台固定安装在壳体侧面且输送台内安装有输送带，输送带位于出料槽落料侧。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：减水剂包装袋转动时发生振动进而在振动的作用下使得其上的粉尘能够脱落，配合毛刷对减水剂包装袋进行全面清扫，使得减水剂包装袋表面的粉尘能够被大量扫除，从而降低减水剂包装袋上的粉尘残留，有利于后续运输，能够对扫落的粉尘进行收集，提高粉尘收集的效率，减少粉尘向外界溢出，降低对外界环境的污染。
附图说明
[0016]图1为一种干粉减水剂输送除尘装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A1处的放大图。
[0018]图3为图2中A2处的放大图。
[0019]图4为一种干粉减水剂输送除尘装置中驱动组件的结构示意图。
[0020]图5为一种干粉减水剂输送除尘装置中滑板的俯视图。
[0021]附图中：1、壳体；2、进料斗；3、进料管；4、伸缩件；5、挡板；6、支撑轴；7、第一旋转动力件；8、连接架；9、齿圈；10、齿轮；11、横板；12、竖杆；13、安装架；14、支架；15、滑板；16、第二旋转动力件；17、转动板；18、支杆；19、滑块；20、滑槽；21、收集箱；22、毛刷；23、落尘槽；24、第一导板；25、第二导板；26、抽风机；27、吸尘管；28、布袋；29、输送台；30、输送带；31、出料槽；32、封闭板；33、第三导板；34、驱动组件；35、动力组件；36、下料组件。
具体实施方式
[0022]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0023]以下结合具体实施例对本专利技术的具体实现进行详细描述。
[0024]如图1
‑
图5所示，作为本专利技术的一个优选的实施例，一种干粉减水剂输送除尘装
置，包括壳体1，壳体1一侧表面连通有进料斗2，进料斗2连通有伸入壳体1内的进料管3，壳体1内转动安装有多组平行分布的支撑轴6，支撑轴6分布在同一圆周上且围绕进料管3下端间隔设置，支撑轴6一端伸出壳体1且壳体1外侧面设置有带动支撑轴6同时转动的驱动组件34，壳体1内固定安装有横板11，横板11位于支撑轴6的一侧且平行于支撑轴6，横板11上固定安装有多组间隔分布的垂直于横板11的竖杆12，壳体1内固定安装有位于支撑轴6投影区域内的安装架13，安装架13上设置有滑板15，滑板15两端靠近支撑轴16的表面均固定安装有收集箱21，收集箱21靠近支撑轴6的表面固定安装有多组呈线性阵列分布的毛刷22，毛刷22位于支撑轴6之间且伸入支撑轴6所在圆的区域内，收集箱21靠近支撑轴6的表面开设有与毛刷22间隔分布的落尘槽23，壳体1外侧表面固定安装有抽风机26，抽风机26通过吸尘管27与收集箱21连通且抽风机26出风端可拆卸连接有布袋28，安装架13上设置有带动滑板15往复移动的动力组件35，壳体1侧面设置有下料组件36。
[0025]壳本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干粉减水剂输送除尘装置，包括壳体，壳体一侧表面连通有进料斗，进料斗连通有伸入壳体内的进料管，其特征在于，所述壳体内转动安装有多组平行分布的支撑轴，支撑轴分布在同一圆周上且围绕进料管下端间隔设置，支撑轴一端伸出壳体且壳体外侧面设置有带动支撑轴同时转动的驱动组件，所述壳体内固定安装有横板，横板位于支撑轴的一侧且平行于支撑轴，横板上固定安装有多组间隔分布的垂直于横板的竖杆，所述壳体内固定安装有位于支撑轴投影区域内的安装架，安装架上设置有滑板，滑板两端靠近支撑轴的表面均固定安装有收集箱，收集箱靠近支撑轴的表面固定安装有多组呈线性阵列分布的毛刷，毛刷位于支撑轴之间且伸入支撑轴所在圆的区域内，所述收集箱靠近支撑轴的表面开设有与毛刷间隔分布的落尘槽，所述壳体外侧表面固定安装有抽风机，抽风机通过吸尘管与收集箱连通且抽风机出风端可拆卸连接有布袋，所述安装架上设置有带动滑板往复移动的动力组件，所述壳体侧面设置有下料组件。2.根据权利要求1所述的一种干粉减水剂输送除尘装置，其特征在于，所述壳体内固定安装有指向进料管的伸缩件，伸缩件输出端固定连接有伸入进料管内的挡板，挡板贯穿进料管侧壁且与进料管滑动接触。3.根据权利要求1所述的一种干粉减水剂输送除尘装置，其特征在于，所述安装架水平段固定安装有多组平行分布的支架，支架设置为U型结构且滑板滑动安装在支架的水平段上。4.根据权利要求1所述的一种干粉减水剂输送除尘装置，其特征在于，所述收集箱之间固定安装有倒V型结构的第一导板，收集箱外侧固定安装有与水平面设置有夹角的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨向瑜，李峰，
申请(专利权)人：湖南易邦新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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