本发明专利技术公开了一种金属板材磨削装置，属于金属板材磨削技术领域，包括机座和机台，机台固定安装在机座的顶部，机台的顶部固定安装有安装板，安装板上设置有凹槽，凹槽的内侧壁上固定安装有限位柱，限位柱上移动安装有滑动块，滑动块的一侧固定安装有第一弹簧，滑动块的顶部固定安装有夹板，夹板的一侧设置有金属弯板，安装板的顶部固定安装有微型气缸，安装板的顶部设置有杂质清除机构，机台的顶部设置有安装槽，安装槽的内侧壁上固定安装有转换电机，转换电机的输出轴上固定安装有转动杆，通过杂质清除机构可将金属弯板上的杂质进行去除，当金属弯板去除杂质后通过压平气缸和压平板的配合，可将弯曲的金属弯板进行压平处理，使用方便。使用方便。使用方便。
【技术实现步骤摘要】
一种金属板材磨削装置
[0001]本专利技术涉及一种金属板材磨削装置，属于金属板材磨削
技术介绍
[0002]磨削，是一种去除材料的机械加工方法，指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法，磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一，在金属板材表面进行处理时，一般就采用磨削加工的方法，现有的磨削装置在对金属板材表面进行磨削前，不便于对金属板材进行预处理，从而不便于金属板材的后续的加工处理，降低了实用性。
[0003]有鉴于此特提出一种金属板材磨削装置。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述在金属板材表面进行处理时，一般就采用磨削加工的方法，现有的磨削装置在对金属板材表面进行磨削前，不便于对金属板材进行预处理，从而不便于金属板材的后续的加工处理，降低了实用性，而提供一种金属板材磨削装置。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种金属板材磨削装置，包括机座和机台，所述机台固定安装在所述机座的顶部，所述机台的顶部固定安装有安装板，所述安装板上设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定安装有限位柱，所述限位柱上移动安装有滑动块，所述滑动块的一侧固定安装有第一弹簧，所述滑动块的顶部固定安装有夹板，所述夹板的一侧设置有金属弯板，所述安装板的顶部固定安装有微型气缸，所述安装板的顶部设置有杂质清除机构，所述机台的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定安装有转换电机，所述转换电机的输出轴上固定安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁上设置有磨削机构，所述转动杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有压平气缸，所述压平气缸的一端固定安装有压平板。
[0006]优选的，为了便于所述驱动螺杆在所述安装槽板内进行转动，所述杂质清除机构包括安装槽板、驱动螺杆、驱动电机、L形移动板、提升气缸、提升板、活动杆、圆形盘、第二弹簧和刮板，所述安装槽板固定安装在所述安装板的顶部，所述驱动螺杆转动安装在所述安装槽板的内侧壁上。
[0007]优选的，为了通过所述驱动电机带动所述驱动螺杆进行转动，所述驱动电机固定安装在所述安装槽板的外侧壁上，所述驱动电机的输出轴固定安装在所述驱动螺杆的一端上，所述L形移动板上设置有螺纹孔，所述L形移动板通过所述螺纹孔旋合在所述驱动螺杆上，所述提升气缸固定安装在所述L形移动板一端的顶部。
[0008]优选的，为了使所述刮板可始终和所述金属弯板的外表面贴合，所述提升板固定安装在所述提升气缸的底部，所述提升板上设置有通孔，所述活动杆移动安装在所述通孔内，所述圆形盘固定安在所述活动杆的底部，所述第二弹簧固定安装在所述圆形盘的顶部，且所述第二弹簧的一端固定安装在所述提升板的底部，所述刮板固定安装在所述圆形盘的
底部。
[0009]优选的，为了使所述前后气缸可带动所述安装架进行前后位移，所述磨削机构包括位移组件和磨削组件，所述位移组件包括T形安装台、前后气缸、安装架、位移块、左右气缸和上下气缸，所述T形安装台固定安装在所述转动杆的外侧壁上，所述前后气缸固定安装在所述T形安装台的一侧，所述安装架固定安装在所述前后气缸的一端上。
[0010]优选的，为了通过所述左右气缸带动所述位移块进行左右移动，所述位移块移动安装在所述安装架的内侧壁上，所述左右气缸固定安装在所述安装架的外侧壁上，所述左右气缸一端固定安装在所述位移块的外侧壁上，所述上下气缸固定安装在所述位移块的顶部。
[0011]优选的，为了便于所述第一电动磨削盘的使用，所述磨削组件包括圆形底板、第一电动磨削盘、齿牙转动环、旋转电机、调节齿轮、侧板、调节气缸、承接板和第二电动磨削盘，所述圆形底板固定安装在所述上下气缸的底部，所述第一电动磨削盘固定安装在所述圆形底板的底部，所述齿牙转动环转动安装在所述圆形底板的顶部。
[0012]优选的，为了通过所述调节气缸带动所述第二电动磨削盘进行位移，所述旋转电机固定安装在所述圆形底板的顶部，所述调节齿轮固定安装在所述旋转电机的输出轴上，所述调节齿轮与所述齿牙转动环相啮合，所述侧板固定安装在所述齿牙转动环的外侧壁上，所述调节气缸固定安装在所述侧板的顶部，所述承接板固定安装在所述调节气缸的一端上，所述第二电动磨削盘固定安装在所述承接板的底部。
[0013]本专利技术的有益效果是：
[0014]本专利技术通过设有压平气缸、压板和杂质清除机构，在需要对金属板材进行预处理时，使用者可先将金属弯板放置在安装板上夹板的内侧，通过第一弹簧和滑动块的配合，可使夹板对金属弯板进行限位固定，在固定之后，使用者可先通过杂质清除机构可将金属弯板上的杂质进行去除，在金属弯板去除杂质过后，使用者可使压平气缸工作后带动所述压平板进行下降，通过压平板便可将弯曲的金属弯板进行压平处理，综上所述，本专利技术对对异形金属板的预处理效果好，从而便于了金属板材的后续磨削处理，值得一提的前，金属弯板就代表现实中弯曲和带有杂质的金属板材。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本专利技术中安装板的结构示意图。
[0017]图3为本专利技术中杂质清除机构的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术中磨削机构、顶板和转动杆的连接示意图。
[0019]图5为本专利技术中第一电动磨削盘和第二电动磨削盘的安装示意图。
[0020]图6为本专利技术中安装槽板的俯视结构示意图。
[0021]图中：1、机座；2、机台；3、安装板；4、限位柱；5、滑动块；6、第一弹簧；7、夹板；8、金属弯板；9、微型气缸；10、转换电机；11、转动杆；12、顶板；13、压平气缸；14、压平板；15、安装槽板；16、驱动螺杆；17、驱动电机；18、L形移动板；19、提升气缸；20、提升板；21、活动杆；22、圆形盘；23、第二弹簧；24、刮板；25、T形安装台；26、前后气缸；27、安装架；28、位移块；29、左右气缸；30、上下气缸；31、圆形底板；32、第一电动磨削盘；33、齿牙转动环；34、旋转电机；
35、调节齿轮；36、侧板；37、调节气缸；38、承接板；39、第二电动磨削盘。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6所示，一种金属板材磨削装置，包括机座1和机台2，机台2固定安装在机座1的顶部，机台2的顶部固定安装有安装板3，安装板3上设置有凹槽，凹槽的内侧壁上固定安装有限位柱4，限位柱4上移动安装有滑动块5，滑动块5的一侧固定安装有第一弹簧6，滑动块5的顶部固定安装有夹板7，夹板7的一侧设置有金属弯板8，安装板3的顶部固定安装有微型气缸9，安装板3的顶部设置有杂质清除机构，机台2的顶部设置有安装槽，安装槽的内侧壁上固定安装有转换电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材磨削装置，其特征在于：包括机座(1)和机台(2)，所述机台(2)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述机台(2)的顶部固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)上设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上固定安装有限位柱(4)，所述限位柱(4)上移动安装有滑动块(5)，所述滑动块(5)的一侧固定安装有第一弹簧(6)，所述滑动块(5)的顶部固定安装有夹板(7)，所述夹板(7)的一侧设置有金属弯板(8)，所述安装板(3)的顶部固定安装有微型气缸(9)，所述安装板(3)的顶部设置有杂质清除机构，所述机台(2)的顶部设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上固定安装有转换电机(10)，所述转换电机(10)的输出轴上固定安装有转动杆(11)，所述转动杆(11)的外侧壁上设置有磨削机构，所述转动杆(11)的顶部固定安装有顶板(12)，所述顶板(12)的顶部固定安装有压平气缸(13)，所述压平气缸(13)的一端固定安装有压平板(14)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材磨削装置，其特征在于：所述杂质清除机构包括安装槽板(15)、驱动螺杆(16)、驱动电机(17)、L形移动板(18)、提升气缸(19)、提升板(20)、活动杆(21)、圆形盘(22)、第二弹簧(23)和刮板(24)，所述安装槽板(15)固定安装在所述安装板(3)的顶部，所述驱动螺杆(16)转动安装在所述安装槽板(15)的内侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种金属板材磨削装置，其特征在于：所述驱动电机(17)固定安装在所述安装槽板(15)的外侧壁上，所述驱动电机(17)的输出轴固定安装在所述驱动螺杆(16)的一端上，所述L形移动板(18)上设置有螺纹孔，所述L形移动板(18)通过所述螺纹孔旋合在所述驱动螺杆(16)上，所述提升气缸(19)固定安装在所述L形移动板(18)一端的顶部。4.根据权利要求3所述的一种金属板材磨削装置，其特征在于：所述提升板(20)固定安装在所述提升气缸(19)的底部，所述提升板(20)上设置有通孔，所述活动杆(21)移动安装在所述通孔内，所述圆形盘(22)固定安在所述活动杆(21)的底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：王孝卫，赵良，周蕾，赵艳，容刚，
申请(专利权)人：邵东智能制造技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：
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