刮除元件制造技术

一种刮除元件包含纺织体。纺织体是由至少一合金纱线以平织制程、针织制程、编织制程或经编制程所织成，或是由多根第一合金纤维以无纺制程所制成。至少一合金纱线包含第一合捻纱、并纱以及第二合捻纱当中的其一。第一合捻纱是由至少一根第二合金短纤维或至少一根第二合金长纤维所捻成。并纱是由至少两根第三合金纤维所构成。第二合捻纱是由第一合捻纱以及并纱组合所构成。每一根第一合金纤维的横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的横截面以及每一根第三合金纤维的横截面皆为多边形。面皆为多边形。面皆为多边形。

【技术实现步骤摘要】
刮除元件


[0001]本专利技术涉及一种刮除元件，并且特别地，关于采用具有特定参数的合金纤维所制成的刮除元件。

技术介绍

[0002]工业用物件(例如，结构件等)及民生用物件(例如，锅子、碗、盘、杯、镜子、马桶等)经过一段时间使用后，其表面总会有锈斑或锅垢、水垢、咖啡等饮料残留的污渍，等污垢。这些锈斑、污垢等污染物不仅影响物件的外观，甚至会造成卫生问题，或缩短物件的使用寿命。
[0003]利用硬度高的陶瓷颗粒或钻石颗粒对物件的表面进行研磨、抛光，是最常见刮除物件表面上锈斑、污垢等污染物的方法之一。然而，颗粒状的陶瓷颗粒、钻石颗粒并非连续体，所以利用硬度高的陶瓷颗粒或钻石颗粒刮除物件表面上锈斑、污垢等污染物颇耗时间，并且，物件表面上锈斑、污垢等污染物很难被均匀地移除。若要维护物件表面的外观，用来研磨、抛光的陶瓷颗粒或钻石颗粒的粒径则要更小。这就让利用硬度高的陶瓷颗粒或钻石颗粒刮除物件表面上锈斑、污垢等污染物所耗时间更长。
[0004]利用硬度高的材料对物件的表面进行研磨、抛光需有适度的缓冲、润滑及清洁，才能有效地将锈斑、污垢等污染物移除，并且不会破坏物件的表面。所以，硬度高的陶瓷颗粒或钻石颗粒在使用上须配合润滑膏、液，并以研磨垫作为施作的工具；而民生用物件的清洁则有赖于海绵或菜瓜布及化学洗涤剂等作为施作的工具，例如，传统上利用钢刷虽能有效刮除锅具表面的锅垢，但会严重破坏锅具的表面，也需要使用大量化学洗涤剂。
[0005]此外，现行刮除物件表面上锈斑、污垢等污染物的现有技术大多需消耗不少润滑膏、液或清洁剂，这会造成水质污染也会造成皮肤伤害。
[0006]目前用来刮除物件表面上锈斑、污垢等污染物的元件、工具尚未见到同时具备刮除效率高、润滑液或清洁剂消耗量少、不会破坏物件的表面等优良条件。

技术实现思路

[0007]因此，本专利技术所欲解决的一技术问题在于提供一种刮除元件。根据本专利技术的刮除元件采用具有特定参数的合金纤维所制成。根据本专利技术的刮除元件同时具备刮除效率高、润滑液或清洁剂消耗量少、不会破坏物件的表面等优良条件。
[0008]本专利技术的一较佳具体实施例的刮除元件包含纺织体。纺织体是由至少一合金纱线以平织制程、针织制程、经编制程或编织制程等纺织制程所织成，或是由多根第一合金纤维以无纺制程所制成。至少一合金纱线包含第一合捻纱、并纱以及第二合捻纱当中的其一。第一合捻纱是由至少一根第二合金短纤维或至少一根第二合金长纤维所捻成。并纱是由至少两根第三合金纤维所构成。第二合捻纱是由第一合捻纱以及并纱组合所构成。
[0009]于一具体实施例中，每一根第一合金纤维的第一横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二横截面以及每一根第三合金纤维的第三横截面皆为多边
形。
[0010]于另一具体实施例中，每一根第一合金纤维的第一横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二横截面以及每一根第三合金纤维的第三横截面皆为圆形或椭圆形。
[0011]于一具体实施例中，每一根第一合金纤维、每一根第二合金短纤维、每一根第二合金长纤维以及每一根第三合金纤维的线径范围为1μm至900μm。
[0012]于一具体实施例中，每一根第一合金纤维、每一根第二合金短纤维、每一根第二合金长纤维以及每一根第三合金纤维可以由铜镍合金(CuNi alloy)、铜镍硅合金(CuNiSi alloy)、铜镍锌合金(CuNiZn alloy)、铜镍锡合金(CuNiSn alloy)、铜铬合金(CuCr alloy)、铜银合金(CuAg alloy)、黄铜(brass)、磷青铜(phosphor bronze)、铍铜合金(beryllium copper)、镍铬合金(nichrome)、铜钨合金(CuW alloy)、不锈钢系列(stainless steels)、钨合金系列、钛合金系列(titanium alloys)、镍铬钼钨合金(Ni
‑
Cr
‑
Mo
‑
W alloy)、锆合金系列(zirconium alloys)、HASTELLOY合金系列、镍合金系列、MONEL合金系列、ICONEL合金系列、FERRALIUM合金、NITRONIC合金系列、CARPENTER合金，或其他合金所形成。
[0013]于一具体实施例中，每一根第一合金纤维的第一横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二横截面以及每一根第三合金纤维的第三横截面具有从多边形向外突出的至少一突出体。
[0014]于一具体实施例中，根据本专利技术的刮除元件是于物件的表面上操作。每一根第一合金纤维的第一硬度、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二硬度以及每一根第三合金纤维的第三硬度大于物件的表面上的污染物的第四硬度。
[0015]于一具体实施例中，根据本专利技术的刮除元件的纺织体是由第一合捻纱、并纱以及第二合捻纱所织成。第一合捻纱、并纱以及第二合捻纱的捻度范围为1至500捻/米。
[0016]与现有技术不同，根据本专利技术的刮除元件采用具有特定参数的合金纤维所制成。与硬度高的陶瓷颗粒或钻石颗粒明显不同，本专利技术所采用的合金纤维是连续体。并且，根据本专利技术的刮除元件同时具备刮除效率高、润滑液或清洁剂消耗量少、不会破坏物件的表面等优良条件。
[0017]关于本专利技术的优点与精神可以通过以下的实施方式详述及附图得到进一步的了解。
附图说明
[0018]图1是根据本专利技术的较佳具体实施例的刮除元件的局部外观示意图；
[0019]图2是图1中纺织体上标示虚线矩形区块放大后的结构的一具体实施例的示意图；
[0020]图3是图1中纺织体上标示虚线矩形区块放大后的结构的另一具体实施例的示意图；
[0021]图4是图1中纺织体上标示虚线矩形区块放大后的结构的另一具体实施例的示意图；
[0022]图5是本专利技术所采用第一合金纤维、第二合金短纤维、第二合金长纤维及第三合金纤维的一具体实例的局部区段的外观示意图；
[0023]图6是横截面为多边形的第一合金纤维、第二合金短纤维、第二合金长纤维或第三合金纤维刮除污染物的示意图；
[0024]图7是本专利技术所采用第一合金纤维、第二合金短纤维、第二合金长纤维及第三合金纤维的另一具体实例的局部区段的外观示意图；
[0025]图8是横截面为圆形的第一合金纤维、第二合金短纤维、第二合金长纤维或第三合金纤维刮除污染物的示意图；
[0026]图9是本专利技术所采用第一合捻纱的外观示意图；
[0027]图10是本专利技术采用AISI 316L不锈钢制造第二合金纤维或第三合金纤维，再行制造合金纱线的横截面的扫描式电子显微镜(SEM)照片。
[0028]附图标记说明
[0029]1:刮除元件
[0030]10:纺织体
[0031]12:合金纱线
[0032]14a:第一合金纤维
[0033]14b:第二合金短纤维
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刮除元件，包含：纺织体，是由至少一合金纱线以选自由平织制程、针织制程、编织制程以及一经编制程所组成的群组中的其一所织成，或是由多根第一合金纤维以一无纺制程所制成，所述至少一合金纱线包含选自由第一合捻纱、并纱以及一第二合捻纱所组成的群组中的其一，所述第一合捻纱是由至少一根第二合金短纤维或至少一根第二合金长纤维所捻成，所述并纱是由至少两根第三合金纤维所构成，所述第二合捻纱是由所述第一合捻纱以及所述并纱组合所构成，每一根第一合金纤维的第一横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二横截面以及每一根第三合金纤维的第三横截面皆为一多边形。2.根据权利要求1所述的刮除元件，其中每一根第一合金纤维、每一根第二合金短纤维、每一根第二合金长纤维以及每一根第三合金纤维的线径范围为1μm至900μm，每一根第一合金纤维、每一根第二合金短纤维、每一根第二合金长纤维以及每一根第三合金纤维是由选自由铜镍合金、铜镍硅合金、铜镍锌合金、铜镍锡合金、铜铬合金、铜银合金、黄铜、磷青铜、铍铜合金、镍铬合金、铜钨合金、不锈钢系列、钨合金系列、钛合金系列、镍铬钼钨合金、锆合金系列、HASTELLOY合金系列、镍合金系列、MONEL合金系列、ICONEL合金系列、FERRALIUM合金、NITRONIC合金系列以及CARPENTER合金所组成的群组中的至少一材料所形成。3.根据权利要求2所述的刮除元件，其中每一根第一合金纤维的所述第一横截面、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的所述第二横截面以及每一根第三合金纤维的所述第三横截面具有从所述多边形向外突出的至少一突出体。4.根据权利要求3所述的刮除元件，于一物件的表面上操作，其中每一根第一合金纤维的第一硬度、每一根第二合金短纤维或每一根第二合金长纤维的第二硬度以及每一根第三合金纤维的第三硬度大于所述物件的所述表面上的污染物的第四硬度。5.根据权利要求4所述的刮除元件，其中所述第一合捻纱、所述并纱以及所述第二合捻纱的捻度范围为1至500捻/米。6.一种刮除...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊荣，
申请(专利权)人：郭俊荣，
类型：发明
国别省市：