本实用新型专利技术属于铝型材生产设备技术领域，公开了一种铝型材生产用冷却装置，包括喷雾头、风机和散热导风罩，所述喷雾头均匀固定连接在风机的侧部，所述喷雾头的喷口位于散热导风罩内侧，所述散热导风罩的上端固定安装在风机的下端，所述风机的后部固定连接有安装座，所述安装座包括第一法兰和连接板，所述连接板对称固定连接在第一法兰的下部。本实用新型专利技术利用喷雾头向散热导风罩内部喷洒雾气，使散热导风罩内壁表层沾染水珠，再通过风机向散热导风罩内吹入气流，利用气流加速水珠蒸发，降低散热导风罩的温度，利用散热导风罩吸取路过气流的热量，同时利用气流携带雾气喷向目标产品进行降温，提高了冷却效率，从而提高了实用性。从而提高了实用性。从而提高了实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材生产用冷却装置
[0001]本技术属于铝型材生产设备
，尤其涉及一种铝型材生产用冷却装置。
技术介绍
[0002]铝型材生产时，主要采用风冷或水冷的方式快速降温，缩短成型后的铝型材可操作时间，提高生产效率。
[0003]由于单纯的水冷喷水过多，回收水的机构比较复杂，而风冷的效率比较低，从而造成常规的冷却装置的实用性比较低的问题。
[0004]为此，我们提出来一种铝型材生产用冷却装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中，常规的冷却装置的实用性比较低的问题，而提出的一种铝型材生产用冷却装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种铝型材生产用冷却装置，包括喷雾头、风机和散热导风罩，所述喷雾头均匀固定连接在风机的侧部，所述喷雾头的喷口位于散热导风罩内侧，所述散热导风罩的上端固定安装在风机的下端。
[0007]利用喷雾头向散热导风罩内部喷洒雾气，使散热导风罩内壁表层沾染水珠，再通过风机向散热导风罩内吹入气流，利用气流加速水珠蒸发，降低散热导风罩的温度，利用散热导风罩吸取路过气流的热量，同时利用气流携带雾气喷向目标产品进行降温，提高了冷却效率。
[0008]优选的，所述风机的后部固定连接有安装座。
[0009]借助螺丝将安装座与目标机架固定，方便了将装置固定在目标机架上。
[0010]优选的，所述安装座包括第一法兰和连接板，所述连接板对称固定连接在第一法兰的下部。
[0011]通过连接板方便第一法兰与风机固定连接。
[0012]优选的，所述安装座还包括加固杆，所述加固杆固定连接在连接板和第一法兰之间。
[0013]利用加固杆增加连接板与第一法兰之间的固定范围，提高了连接板与第一法兰之间的牢固度。
[0014]优选的，所述风机包括机座、固定板、电机、扇叶和固定套，所述固定板均匀固定连接在机座的内部，所述电机固定连接在固定板的内端，所述电机的转子固定连接在扇叶的上端，所述固定套均匀固定连接在机座的外部。
[0015]利用电机带动扇叶高速转动，使得扇叶制造向下的气流，方便了风机为散热导风罩提供散热气流。
[0016]优选的，所述散热导风罩包括罩体和散热片，所述散热片均匀固定连接在罩体的
内部。
[0017]利用散热片增加罩体内部的散热面积，使得散热导风罩内部沾染水珠的面积增加，从而增加了水蒸发带走的热量，进一步提高了散热效率。
[0018]优选的，所述散热导风罩还包括螺栓和第二法兰，所述第二法兰均匀固定连接在罩体的上部。
[0019]将螺栓穿过第二法兰与机座螺纹固定安装，方便了安装风机、散热导风罩或拆分风机和散热导风罩。
[0020]综上所述，本技术的技术效果和优点：1、利用喷雾头向散热导风罩内部喷洒雾气，使散热导风罩内壁表层沾染水珠，再通过风机向散热导风罩内吹入气流，利用气流加速水珠蒸发，降低散热导风罩的温度，利用散热导风罩吸取路过气流的热量，同时利用气流携带雾气喷向目标产品进行降温，提高了冷却效率，从而提高了实用性。
[0021]2、利用散热片增加罩体内部的散热面积，使得散热导风罩内部沾染水珠的面积增加，从而增加了水蒸发带走的热量，进一步提高了散热效率。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构示意图；
[0023]图2为本技术的安装座结构示意图；
[0024]图3为本技术的风机结构示意图；
[0025]图4为本技术的散热导风罩结构示意图。
[0026]图中：1、喷雾头；2、安装座；3、风机；4、散热导风罩；21、第一法兰；22、连接板；23、加固杆；31、机座；32、固定板；33、电机；34、扇叶；35、固定套；41、螺栓；42、第二法兰；43、罩体；44、散热片。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]请参阅图1，一种铝型材生产用冷却装置，包括喷雾头1、风机3和散热导风罩4，喷雾头1与外接水泵管道连接，散热导风罩4与外接电源电连接，喷雾头1均匀固定连接在风机3的侧部，喷雾头1的喷口位于散热导风罩4内侧，散热导风罩4的上端固定安装在风机3的下端。利用喷雾头1向散热导风罩4内部喷洒雾气，使散热导风罩4内壁表层沾染水珠，再通过风机3向散热导风罩4内吹入气流，利用气流加速水珠蒸发，降低散热导风罩4的温度，利用散热导风罩4吸取路过气流的热量，同时利用气流携带雾气喷向目标产品进行降温。
[0029]请参阅图1，风机3的后部固定连接有安装座2。借助螺丝将安装座2与目标机架固定。
[0030]请参阅图2，安装座2包括第一法兰21和连接板22，连接板22对称固定连接在第一法兰21的下部。第一法兰21通过连接板22与风机3固定连接。
[0031]请参阅图2，安装座2还包括加固杆23，加固杆23固定连接在连接板22和第一法兰21之间。利用加固杆23增加连接板22与第一法兰21之间的固定范围。
[0032]请参阅图1、2和3，风机3包括机座31、固定板32、电机33、扇叶34和固定套35，喷雾头1固定连接在固定套35的内部，连接板22的前端固定连接在机座31的后端，固定板32均匀固定连接在机座31的内部，电机33固定连接在固定板32的内端，电机33的转子固定连接在扇叶34的上端，固定套35均匀固定连接在机座31的外部。利用电机33带动扇叶34高速转动，使得扇叶34制造向下的气流。
[0033]请参阅图4，散热导风罩4包括罩体43和散热片44，散热片44均匀固定连接在罩体43的内部。利用散热片44增加罩体43内部的散热面积。
[0034]请参阅图3和4，散热导风罩4还包括螺栓41和第二法兰42，螺栓41的上部螺纹安装在机座31的下部，第二法兰42均匀固定连接在罩体43的上部。将螺栓41穿过第二法兰42与机座31螺纹固定安装，起到将散热导风罩4与风机3固定的作用。
[0035]工作原理：利用喷雾头1向罩体43内喷雾，使得雾水沾染在罩体43和散热片44上，利用电机33带动扇叶34高速转动，制造向下的气流，利用气流作用于罩体43和散热片44上的雾气，加速水蒸发速度，起到加速罩体43和散热片44散热的作用，从而使得罩体43和散热片44吸收气流的热量，降低气流的温度，使得降温后的气流作用于产品。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
[0037]说明中针对本技术针对本领域技术人员知悉且未做出改变的现有技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材生产用冷却装置，其特征在于：包括喷雾头(1)、风机(3)和散热导风罩(4)，所述喷雾头(1)均匀固定连接在风机(3)的侧部，所述喷雾头(1)的喷口位于散热导风罩(4)内侧，所述散热导风罩(4)的上端固定安装在风机(3)的下端。2.根据权利要求1所述的一种铝型材生产用冷却装置，其特征在于：所述风机(3)的后部固定连接有安装座(2)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材生产用冷却装置，其特征在于：所述安装座(2)包括第一法兰(21)和连接板(22)，所述连接板(22)对称固定连接在第一法兰(21)的下部。4.根据权利要求3所述的一种铝型材生产用冷却装置，其特征在于：所述安装座(2)还包括加固杆(23)，所述加固杆(23)固定连接在连接板(22)和第一法兰(21)之间。5.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：金珊，徐梦婷，王建洪，胡平峰，
申请(专利权)人：杭州阳城铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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