一种蒸球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸球，包括第一支架、第二支架和蒸球本体，其中第一支架和第二支架竖直对称设置，且第一支架和第二支架之间设置有蒸球本体，蒸球本体的外圆周面两端均水平固定有转轴，且蒸球本体两端的转轴转动连接在第一支架和第二支架的顶面上，蒸球本体安装在第一支架的转轴中水平贯穿蒸球本体内壁转动插接有导管，且导管的外端面上插入蒸球本体的一端延伸在蒸球本体的内部横向竖直贯通连接有多根喷杆，且喷杆的外圆周面上均匀开设有多个出气孔，导管的外端连通固定有用于连接蒸汽管道的接口，它克服了现有的蒸球内部的驴皮由于接触蒸汽时长不同，导致不同位置驴皮胶化速率不同，从而降低了蒸球内部驴皮胶化速率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸球


[0001]本技术涉及蒸球
，更具体地说，涉及一种蒸球。

技术介绍

[0002]在阿胶生产中，通常将清洗后的驴皮进行蒸煮，加快驴皮软化，使驴皮快速进行出胶，这一过程成为胶化，是阿胶生产中重要的一项步骤，现有蒸煮驴皮大多使用蒸球器，将驴皮加入后，在通过蒸球上设置的进气管，导入蒸汽进入蒸球，对蒸球内部的驴皮进行蒸煮，蒸煮一定时长后，在排出胶化的阿胶原料。
[0003]现有的蒸球在对驴皮进行蒸煮时，主要通过在蒸球一侧设置进气管与外部蒸汽发生器连通，向蒸球内部导入蒸汽，此时进入蒸球的蒸球大多处于蒸球一侧，放入蒸球内部的驴皮靠近进气管接触蒸汽最多，胶化速率较快，位于蒸球内部远离进气管的驴皮，由于蒸汽液化，温度降低胶化速率慢，从而在同一蒸球内部的驴皮由于接触蒸汽时长不同，导致不同位置驴皮胶化速率不同，从而降低了蒸球内部驴皮胶化的速率。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种蒸球，旨在解决现有蒸球内部的驴皮由于接触蒸汽时长不同，导致不同位置驴皮胶化速率不同，从而降低了蒸球内部驴皮胶化速率的技术缺陷。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种蒸球，包括第一支架、第二支架和蒸球本体，其中第一支架和第二支架竖直对称设置，且第一支架和第二支架之间设置有蒸球本体，蒸球本体的外圆周面两端均水平固定有转轴，且蒸球本体两端的转轴转动连接在第一支架和第二支架的顶面上，蒸球本体安装在第一支架的转轴中水平贯穿蒸球本体内壁转动插接有导管，且导管的外端面上插入蒸球本体的一端延伸在蒸球本体的内部横向竖直贯通连接有多根喷杆，且喷杆的外圆周面上均匀开设有多个出气孔，导管的外端连通固定有用于连接蒸汽管道的接口。
[0009]进一步的，喷杆的外圆周面上均匀水平贯穿开设有多个出气孔，且喷杆的外部套设有网壳，且网壳的外部套设有布套。
[0010]进一步的，第二支架上水平固定安装有电机，且电机的输出端安装有主动齿轮。
[0011]进一步的，蒸球本体安装在第二支架的转轴端部固定有从动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮啮合。
[0012]进一步的，蒸球本体外圆周面的上下两端均竖直贯穿内壁固定有导料筒，且导料筒的内圆周面上设置有内螺纹。
[0013]进一步的，蒸球本体的上下两端导料筒中均填充有封塞，且封塞的外圆周面上均设置有与导料筒内螺纹配合的外螺纹。
[0014]进一步的，蒸球本体位于底部的封塞中竖直贯穿插接固定有排液管，且排液管上安装有控制阀。
[0015]3.有益效果
[0016]相比于现有技术，本技术的优点在于：使用中通过延伸在蒸球本体内部均匀分布的喷杆，将导入的蒸汽均匀喷射在蒸球本体内部，从而让蒸球本体内部加入的驴皮都能充分接触蒸汽，保证蒸球本体内部加入的驴皮胶化均匀，提高蒸球本体内部驴皮胶化效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的分解结构示意图；
[0019]图3为本技术第一支架的结构示意图；
[0020]图4为本技术第二支架的分解结构示意图；
[0021]图5为本技术蒸球本体的结构示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、第一支架；2、第二支架；21、电机；22、主动齿轮；3、蒸球本体；31、转轴；32、从动齿轮；33、导料筒；34、封塞；35、排液管；4、导管；41、接口；42、喷杆；43、网壳；44、布套。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，一种蒸球，包括第一支架1、第二支架2和蒸球本体3，其中第一支架1和第二支架2竖直对称设置，且第一支架1和第二支架2之间设置有蒸球本体3，蒸球本体3的外圆周面两端均水平固定有转轴31，第一支架1和第二支架2的顶面上均固定有轴承座，且蒸球本体3两端的转轴31均通过轴承转动连接在第一支架1和第二支架2的顶面轴承座，蒸球本体3安装在第一支架1的转轴31中水平贯穿蒸球本体3内壁转动插接有导管4，插接有导管4的转轴31内部中空设置，且插接有导管4的转轴31与导管4通过密封轴承转动连接，且导管4的外端面上插入蒸球本体3的一端延伸在蒸球本体3的内部横向竖直贯通连接有多根喷杆42，且喷杆42的外圆周面上均匀开设有多个出气孔，导管4的外端连通固定有用于连接蒸汽管道的接口41，使用中通过延伸在蒸球本体3内部均匀分布的喷杆42，将导入的蒸汽均匀喷射在蒸球本体3内部，从而让蒸球本体3内部加入的驴皮都能充分接触蒸汽，保证蒸球本体3内部加入的驴皮胶化均匀，提高蒸球本体3内部驴皮胶化效率。
[0026]参阅图3，喷杆42的外圆周面上均匀水平贯穿开设有多个出气孔，且喷杆42的外部套设有网壳43，网壳43的两端分别固定在喷杆42的两端，且网壳43的外部套设有布套44，布套44的两端利用PC胶粘接在网壳43外端面的上下两端，利用网壳43和布套44隔离喷杆42与驴皮，避免胶化状态的驴皮进入喷杆42的出气孔中，影响后期蒸汽被排出。
[0027]参阅图2和图4，第二支架2上水平固定安装有电机21，且电机21的输出端安装有主
动齿轮22，蒸球本体3安装在第二支架2的转轴31端部固定有从动齿轮32，且从动齿轮32与主动齿轮22啮合，使用中利用电机21带动主动齿轮22转动，同时利用从动齿轮32与主动齿轮22啮合，带动蒸球本体3在第一支架1和第二支架2上偏转，改变倒料筒33的角度便于加料和倒料。
[0028]参阅图5，蒸球本体3外圆周面的上下两端均竖直贯穿内壁固定有导料筒33，且导料筒33的内圆周面上设置有内螺纹，蒸球本体3的上下两端导料筒33中均填充有封塞34，且封塞34的外圆周面上均设置有与导料筒33内螺纹配合的外螺纹，蒸球本体3位于底部的封塞34中竖直贯穿插接固定有排液管35，且排液管35上安装有控制阀，用于控制排出蒸汽冷凝产生的水，利用蒸球本体3上的导料筒33进行加料和倒料，封塞34用于封堵蒸球本体3上的导料筒33。工作原理：使用中，将驴皮从蒸球本体3顶部的导料筒33加入，导管4一端的接口与蒸汽发生器的蒸汽输出管路连通，通过延伸在蒸球本体3内部均匀分布的喷杆42，将导入的蒸汽均匀喷射在蒸球本体3内部，从而让蒸球本体3内部加入的驴皮都能充分接触蒸汽，彻底胶化后，电机21带动主动齿轮22转动，同时利用从动齿轮32与主动齿轮22啮合，带动蒸球本体3在第一支架1和第二支架2上偏转，改变蒸球本体3顶部的导料筒33的角度，打本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸球，其特征在于：包括第一支架(1)、第二支架(2)和蒸球本体(3)，其中第一支架(1)和第二支架(2)竖直对称设置，且第一支架(1)和第二支架(2)之间设置有蒸球本体(3)，所述蒸球本体(3)的外圆周面两端均水平固定有转轴(31)，且蒸球本体(3)两端的转轴(31)转动连接在第一支架(1)和第二支架(2)的顶面上，所述蒸球本体(3)安装在第一支架(1)的转轴(31)中水平贯穿蒸球本体(3)内壁转动插接有导管(4)，且导管(4)的外端面上插入蒸球本体(3)的一端延伸在蒸球本体(3)的内部横向竖直贯通连接有多根喷杆(42)，且喷杆(42)的外圆周面上均匀开设有多个出气孔，所述导管(4)的外端连通固定有用于连接蒸汽管道的接口(41)。2.根据权利要求1所述的一种蒸球，其特征在于：所述喷杆(42)的外圆周面上均匀水平贯穿开设有多个出气孔，且喷杆(42)的外部套设有网壳(43)，且网壳(43)的外部套设有布套(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄凤美，张小勇，黄丽丽，李小龙，
申请(专利权)人：安徽博润药业有限公司，
类型：新型
国别省市：