一种烟油自动灌注机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌注机，尤其涉及一种烟油自动灌注机。本实用新型专利技术提供一种能够定量灌注烟油的烟油自动灌注机。本实用新型专利技术提供了这样一种烟油自动灌注机，包括有支撑架，还包括有转盘、伺服电机、安装架、储料箱、水泵、导管和加注管，支撑架顶部转动式设置有用于传送烟油瓶的转盘，转盘内中部安装有伺服电机，转盘右侧固接有安装架，安装架右侧安装有储料箱，储料箱内安装有水泵，水泵输出端连接并连通有导管，导管贯穿储料箱，导管顶端安装有加注管。通过加注管将一定量的烟油注入烟油瓶内，烟油瓶向下挤压托板，烟油瓶不再与拨杆接触，扭力弹簧带动拨杆向下复位，阀门将加注管堵住，加注管内的烟油不再流出，从而达到定量下料的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种烟油自动灌注机


[0001]本技术涉及一种灌注机，尤其涉及一种烟油自动灌注机。

技术介绍

[0002]在电器产业中，烟油称烟液，是电子烟的核心，通过电子烟对烟油进行加热能够使烟油生成供用户吸食的烟雾，在生产时，需要将烟油灌注至烟油瓶内并进行封装，进而在电子烟内的烟油使用完毕后，方便用户自行添加烟油。
[0003]专利授权公告号为CN211595007U的专利，公开了一种新型全自动烟油罐装机，包括工作台，所述工作台上设有多个支撑架，支撑架上设有顶架，顶架底面设有对烟油灌装瓶灌装烟油的灌装装置，所述灌装装置包括移动气缸，所述移动气缸的数量为多个并且均安装在顶架底面，移动气缸的活塞杆下设有输液座，输液座下设有对烟油灌装瓶灌装烟油的输液头，顶架上设有烟油箱，烟油箱左侧设有输液泵，输液泵的进液端通过管道连接烟油箱，输液泵的出液端通过管道连接输液头，上述专利通过输液泵和输液头将烟油箱内烟油灌注至烟油瓶内，上述专利虽然能够将烟油灌注至烟油瓶内，但上述专利不便于进行定量灌注烟油，需要工作人员不断的启动和关闭输液泵，进而导致灌入烟油瓶内的烟油过多或过少，从而影响灌注进程。
[0004]因此亟需提供一种能够定量灌注烟油的烟油自动灌注机。

技术实现思路

[0005]为了克服上述专利不便于进行定量灌注烟油，需要工作人员不断的启动和关闭输液泵，进而导致灌入烟油瓶内的烟油过多或过少，从而影响灌注进程的缺点，本技术的技术问题提供一种能够定量灌注烟油的烟油自动灌注机。
[0006]本技术通过以下技术途径实现：一种烟油自动灌注机，包括有支撑架，还包括有转盘、伺服电机、安装架、储料箱、水泵、导管、加注管、阀门、拨杆、托板和第一弹性件，支撑架顶部转动式设置有用于传送烟油瓶的转盘，转盘内中部安装有伺服电机，转盘右侧固接有安装架，安装架右侧安装有储料箱，储料箱内安装有水泵，水泵输出端连接并连通有导管，导管贯穿储料箱，导管顶端安装有加注管，加注管上转动式设置有阀门，阀门上连接有拨杆，加注管与拨杆之间连接有扭力弹簧，转盘内均匀间隔连接有第一弹性件，第一弹性件顶端连接用于固定烟油瓶的托板。
[0007]更为优选的是，还包括有固定架、放料箱、推板和第二弹性件，支撑架后侧连接有固定架，固定架顶部固接有放料箱，放料箱内后侧连接有第二弹性件，第一弹性件前端连接有推板。
[0008]更为优选的是，还包括有盖板，储料箱顶部滑动式设置有盖板，储料箱顶部开有滑槽。
[0009]更为优选的是，还包括有观察板，储料箱前侧嵌入式设置有用于观察的观察板。
[0010]更为优选的是，还包括有刻度板，储料箱前侧左右对称固接有刻度板。
[0011]更为优选的是，还包括有弧形挡板，转盘上均匀固接有五个弧形挡板。
[0012]采用了上述对本技术结构的描述可知，本技术的设计出发点、理念及优点是：1、通过加注管将一定量的烟油注入烟油瓶内，烟油瓶向下挤压托板，烟油瓶不再与拨杆接触，扭力弹簧带动拨杆向下复位，阀门将加注管堵住，加注管内的烟油不再流出，从而达到定量下料的目的。
[0013]2、通过第二弹性件带动推板向前复位，使推板将放料箱上的烟油瓶推入至托板上，进而达到自动送料的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术支撑架、安装架和储料箱的立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术A处的放大立体结构示意图。
[0017]图4为本技术B处的放大立体结构示意图。
[0018]图5为本技术储料箱、水泵和导管的立体剖视结构示意图。
[0019]图6为本技术固定架、放料箱和推板的立体结构示意图。
[0020]图中附图标记的含义：1、支撑架，2、转盘，3、伺服电机，4、安装架，5、储料箱，501、水泵，6、导管，7、加注管，701、阀门，8、拨杆，9、托板，10、第一弹性件，11、观察板，12、刻度板，13、固定架，14、放料箱，15、推板，16、第二弹性件，17、滑槽，18、盖板，19、弧形挡板，20、扭力弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]参阅图1
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图4，一种烟油自动灌注机，包括有支撑架1，还包括有转盘2、伺服电机3、安装架4、储料箱5、水泵501、导管6、加注管7、阀门701、拨杆8、托板9和第一弹性件10，支撑架1顶部转动式设置有用于传送烟油瓶的转盘2，转盘2内中部安装有伺服电机3，转盘2右侧焊接有安装架4，安装架4右侧安装有储料箱5，储料箱5内安装有水泵501，水泵501输出端连接并连通有导管6，导管6贯穿储料箱5，导管6顶端安装有加注管7，加注管7上转动式设置有阀门701，阀门701上连接有拨杆8，加注管7与拨杆8之间连接有扭力弹簧20，转盘2内均匀间隔连接有第一弹性件10，第一弹性件10顶端连接用于固定烟油瓶的托板9。
[0024]参阅图5，还包括有盖板18，储料箱5顶部滑动式设置有盖板18，储料箱5顶部开有滑槽17。
[0025]参阅图2，还包括有观察板11，储料箱5前侧嵌入式设置有用于观察的观察板1，通过观察板11能够察看储料箱5内部情况。
[0026]参阅图2，还包括有刻度板12，储料箱5前侧左右对称固接有刻度板12，通过刻度板12能够对比储料箱5烟油量。
[0027]参阅图2，还包括有弧形挡板19，转盘2上均匀固接有五个弧形挡板19。
[0028]当工作人员需要使用本装置时，工作人员向后将盖板18推入滑槽17内，并将烟油注入储料箱5内，工作人员通过观察板11和刻度板12察看储料箱5内的烟油量，烟油注入完毕后，工作人员将烟油瓶放置在托板9上，随后工作人员启动伺服电机3和水泵501，伺服电机3的输出轴带动转盘2转动，转盘2带动烟油瓶转动至加注管7下方，烟油瓶与拨杆8接触，烟油瓶挤压拨杆8向上移动，阀门701转动，扭力弹簧20发生形变，阀门701不再堵住加注管7，水泵501通过导管6将储料箱5内的烟油输送至加注管7内，加注管7将烟油注入烟油瓶内，当烟油瓶内的烟油注入至一定量时，烟油瓶向下挤压托板9，第一弹性件10受到挤压发生形变，烟油瓶不再与拨杆8接触，扭力弹簧20带动拨杆8向下复位，阀门701将加注管7堵住，加注管7内的烟油不再流出，从而达到定量下料的目的，同时转盘2带动下一个动烟油瓶至加注管7下方进行灌注，如此往复直至将所需烟油瓶全部灌注完毕，本装置使用完毕后，工作人员关闭伺服电机3和水泵501。
[0029]实施例2
[0030]在实施例1的基础之上，参阅图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟油自动灌注机，包括有支撑架(1)，还包括有转盘(2)、伺服电机(3)、安装架(4)、储料箱(5)、水泵(501)、导管(6)、加注管(7)、支撑架(1)顶部转动式设置有用于传送烟油瓶的转盘(2)，转盘(2)内中部安装有伺服电机(3)，转盘(2)右侧固接有安装架(4)，安装架(4)右侧安装有储料箱(5)，储料箱(5)内安装有水泵(501)，水泵(501)输出端连接并连通有导管(6)，导管(6)贯穿储料箱(5)，导管(6)顶端安装有加注管(7)，其特征是，还包括有阀门(701)、拨杆(8)、托板(9)和第一弹性件(10)，加注管(7)上转动式设置有阀门(701)，阀门(701)上连接有拨杆(8)，加注管(7)与拨杆(8)之间连接有扭力弹簧(20)，转盘(2)内均匀间隔连接有第一弹性件(10)，第一弹性件(10)顶端连接用于固定烟油瓶的托板(9)。2.按照权利要求1所述的一种烟油自动灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：李访新，李湘爱，
申请(专利权)人：深圳亿凡特生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：