钢筋加工检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋加工检测仪，包括顶托锁紧装置、圆弧曲率对照尺、数显角度仪、尺寸对照表、上尺体和下尺体；上尺体和下尺体采用两把长度相同的直尺，二者的一端通过顶托锁紧装置形成活动连接；上尺体的两条长边处分别自尺体连接端至尺体另一端设有刻度线；下尺体的一条长边处设有与上尺体相同的刻度线、另一长边设有刻度范围为自80mm

【技术实现步骤摘要】
钢筋加工检测仪


[0001]本技术涉及测量工具研发
，特别涉及一种钢筋加工检测仪。

技术介绍

[0002]根据规范要求钢筋加工后需要检测弯曲角度、弯曲直径和平直段长度。钢筋弯曲角度为90
°
、135
°
和180
°
，现状钢筋加工后检测是用量角器测量，用直尺测量平直段长度，而且平直段长度起点不能准确确定，弯曲直径是一个虚拟的内切圆直径，无法测量，没有测量工具，只能测量弧长和弦高，通过计算得出直径，测量效率慢，而且现场检测完需经过计算才能知道是否合格。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种不用更换测量工具，即可一次性完成钢筋加工检测的弯曲角度、弯曲直径和平直段长度这三个关键指标的钢筋加工检测仪。
[0004]为此，本技术技术方案如下：
[0005]一种钢筋加工检测仪，包括顶托锁紧装置、数显角度仪、上尺体和下尺体；其中，
[0006]上尺体为一把直尺，其一端沿长度方向延伸形成有上尺体连接端；下尺体由直尺尺体和自直尺尺体的一长边侧沿宽度方向延伸形成的半圆形的圆弧曲率对照尺构成，且其靠近半圆形板体的一端沿长度方向延伸形成有下尺体连接端；上尺体连接端和下尺体连接端通过设置在二者连接端之间的顶托锁紧装置形成活动连接，使上尺体能够相对于下尺体转动至叠放于下尺体上，将二者重合为一个尺体，或使上尺体能够相对于下尺体转动至与下尺体之间形成任意角度的夹角；
[0007]在上尺体正尺面的两条长边处分别自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自320mm减小至0mm的刻度线；在下尺体正尺面上且与圆弧曲率对照尺相邻的长边上自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自80mm减小到0mm再由0mm增加到80mm的刻度线；在下尺体正尺面的另一条长边上自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自0mm增大至360mm的刻度线，且当上尺体与下尺体之间夹角呈90
°
时上尺体位于内侧的长边边沿压在下尺体位于内侧长边侧的0mm刻度线上；
[0008]在下尺体正尺面的另一长边处自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自80mm减小到0mm再由0mm增加到80mm的刻度线；
[0009]数显角度仪固定在上尺体的正尺面上并位于上尺体连接端与320mm刻度线之间，且当上尺体竖向设置时，数显角度仪呈正向设置，其上读数为0
°
；
[0010]圆弧曲率对照尺的正板面上依次绘制有以5mm为间隔、对应直径范围自15mm至160mm的十七种同圆心的弧线，每条弧线上以及对应圆弧曲率对照尺的弧形边侧均标识有相应的直径数值；同时圆弧曲率对照尺与直尺尺体连接处的两端分别与下尺体上两个80mm刻度线对齐。
[0011]进一步地，在圆弧曲率对照尺的背板面上还设置有尺寸对照表，其上列出有常用
直径钢筋在不同弯曲角度下对应的最小弯曲直径、平直段最小长度、以及平直段起点与圆弧顶点的距离尺寸。
[0012]进一步地，顶托锁紧装置由转动筒、弹簧、顶帽、顶块和螺纹柱构成；其中，转动筒内壁上设有内螺纹、底端外壁上设有环形凸台；上尺体连接端上开设有中心通孔且通孔的上部内径小于下部内径，使转动筒自下而上设置在上尺体连接端的中心通孔内；下尺体连接端通过螺钉固定在转动筒的环形凸台上；螺纹柱、顶块和顶帽呈同轴设置并自下而上依次连接为一体，螺纹柱螺纹连接在转动筒内侧；弹簧套装在螺纹柱的外侧，其顶端抵在顶块上、底端抵在开设在上尺体连接端顶面上的环形槽槽底。
[0013]进一步地，上尺体和下尺体均为不锈钢板制长直尺，其厚度为1mm、长度为400mm。
[0014]进一步地，圆弧曲率对照尺上的多条弧线以两种颜色交替的方式绘制而成。
[0015]与现有技术相比，该钢筋加工检测仪的有益效果如下：
[0016]1)该钢筋加工检测仪通过将上尺体相对于下尺体旋转至与钢筋形状吻合时即可通过数显角度仪直接读出钢筋弯曲角度结果，检测方便、快捷；
[0017]2)该钢筋加工检测仪利用圆弧曲率对照尺能够快速读取得到钢筋的弯曲直径，并通过比对尺寸对照表确认是否满足最小弯曲直径的要求，省去了测量和计算的过程，提高了工作效率；
[0018]3)该钢筋加工检测仪能够实现快速、准确确定钢筋上平直线段的起点，并能够利用尺寸对照表通过快速读取平直线段起点至圆弧顶点距离的方式判断平直段长度是否合格，简化了检测过程，且提高了检验的准确性；
[0019]4)该钢筋加工检测仪检测不用更换测量工具，即可一次性完成钢筋加工检测的弯曲角度、弯曲直径和平直段长度这三个关键指标，有效提高了钢筋检测的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的钢筋加工检测仪的主视图；
[0021]图2为本技术的钢筋加工检测仪的立面A向视图；
[0022]图3为本技术的钢筋加工检测仪的立面B向视图；
[0023]图4为本技术的钢筋加工检测仪的顶托锁紧装置的剖视图；
[0024]图5为采用本技术的钢筋加工检测仪确定平直段起始点的使用状态图；
[0025]图6为本技术的钢筋加工检测仪的尺寸对照表的示意图。
具体实施方式
[0026]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明，但下述实施例绝非对本技术有任何限制。
[0027]参见图1～图3，该钢筋加工检测仪包括顶托锁紧装置1、数显角度仪3、尺寸对照表4、上尺体5和下尺体6；其中，
[0028]上尺体5为一把不锈钢板制成的长直尺，其厚度为1mm、长度为400mm；其一端沿长度方向延伸形成有上尺体连接部5a；其中，上尺体连接部5a的厚度大于尺体的厚度；在上尺体5正尺面的两侧长边处分别自上尺体连接部5a至另一端沿长度方向分别设有方向相同的刻度，具体为以1mm为刻度间距，刻度范围为自320mm减小至0mm的刻度，使上尺体5可以作为
长度测量尺；上尺体5的最大刻度设置至320mm，以能够满足钢筋加工最长的长度测量要求，即弯曲钢筋为最大直径32mm、经90
°
弯加工后，平直段最小长度为10d，即320mm的测量需求；
[0029]数显角度仪3固定在上尺体5上设有320mm刻度线的邻侧端部，使上尺体5呈竖向设置时，数显角度仪3呈正向设置，且其上读数为0
°
；进而，当上尺体5相对于下尺体6发生转动的过程中，数显角度仪3实时显示上尺体5与下尺体6之间所成夹角；
[0030]下尺体6由直尺尺体和自直尺尺体的一长边侧沿宽度方向延伸形成的半圆形的圆弧曲率对照尺2构成，且其靠近半圆形板体的一端沿长度方向延伸形成有下尺体连接部6a；其中，
[0031]直尺尺体为不锈钢板制长直尺，其厚度为1mm、长度为400mm；直尺尺体的两侧且沿其长度方向分别设有不同的刻度范围；具体地，在下尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋加工检测仪，其特征在于，包括顶托锁紧装置(1)、数显角度仪(3)、上尺体(5)和下尺体(6)；其中，上尺体(5)为一把直尺，其一端沿长度方向延伸形成有上尺体连接端(5a)；下尺体(6)由直尺尺体和自直尺尺体的一长边侧沿宽度方向延伸形成的半圆形的圆弧曲率对照尺(2)构成，且其靠近半圆形板体的一端沿长度方向延伸形成有下尺体连接端(6a)；上尺体连接端(5a)和下尺体连接端(6a)通过设置在二者连接端之间的顶托锁紧装置(1)形成活动连接，使上尺体(5)能够相对于下尺体(6)转动至叠放于下尺体(6)上，将二者重合为一个尺体，或使上尺体(5)能够相对于下尺体(6)转动至与下尺体(6)之间形成任意角度的夹角；在上尺体(5)正尺面的两条长边处分别自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自320mm减小至0mm的刻度线；在下尺体(6)正尺面上且与圆弧曲率对照尺(2)相邻的长边上自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自80mm减小到0mm再由0mm增加到80mm的刻度线；在下尺体(6)正尺面的另一条长边上自尺体连接端至尺体另一端设有以1mm为刻度间距、刻度范围为自0mm增大至360mm的刻度线，且当上尺体(5)与下尺体(6)之间夹角呈90
°
时上尺体(5)位于内侧的长边边沿压在下尺体(6)位于内侧长边侧的0mm刻度线上；数显角度仪(3)固定在上尺体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭鑫，宋丽丽，赵春凤，胡奎东，
申请(专利权)人：天津路驰工程咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：