【技术实现步骤摘要】
一种气液分离组件、空气处理装置、除湿机及新风除湿机
[0001]本技术涉及空气处理
，具体地，涉及一种气液分离组件、空气处理装置、除湿机及新风除湿机。
技术介绍
[0002]气液分离在生活及生产中非常常见，生活中如除湿机等在对空气进行除湿时，采用的是气液分离的原理，生产中，如酿酒行业，采用气液分离来将蒸馏时产生的气体中的酒精与空气分离。但是现在的气液分离方式，通常是是气体通过冷媒换热器，通过冷媒换热器将气体降温，使气体中的液体从气体中冷凝出来，以降低气体的湿度。这种气液分离方式，不仅气液分离效率低，并且能耗比较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种气液分离组件、空气处理装置、除湿机及新风除湿机，其用于解决上述技术问题。
[0004]一种气液分离组件，包括冷媒换热器，还包括第一气体
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气体热交换器，第一气体
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气体热交换器包括第一气体通道和第二气体通道，第一气体通道内的气体与第二气体通道内的气体换热；且穿过第一气体通道的气流再经过冷媒换热器与冷媒换...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离组件，包括冷媒换热器(1)，其特征在于：还包括第一气体
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气体热交换器(2)，所述第一气体
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气体热交换器(2)包括第一气体通道和第二气体通道，所述第一气体通道内的气体与所述第二气体通道内的气体换热；且所述穿过第一气体通道的气流再经过所述冷媒换热器(1)与冷媒换热和/或经过所述冷媒换热器(1)与所述冷媒换热后的气流经过所述第二气体通道。2.根据权利要求1所述的气液分离组件，其特征在于，经过所述第一气体通道的气流的温度大于经过所述第二气体通道的气流的温度，所述第一气体通道的气流温度加热所述第二气体通道的气流；所述冷媒换热器(1)降低所述流经气流的温度，并产生冷凝液体，形成饱和湿空气；经过所述第二气体通道的气流的温度低于经过所述第一气体通道的气流的温度，所述第二气体通道的气流为所述第一气体通道的气流预冷。3.根据权利要求1所述的气液分离组件，其特征在于，所述冷媒换热器(1)为所述气流降温，且冷凝所述气流中的液体；所述冷媒换热器(1)为管翅式换热器，该管翅式换热器折弯成至少两段，所述气流经过其中一段后，再经过另一段；气流后经过的一段的温度低于所述气流先经过的一段的温度。4.根据权利要求1所述的气液分离组件，其特征在于，还包括第一气阀组件(3)和第二气阀组件(4)，所述第一气阀组件(3)用于使空气从所述第一气体通道或/和所述第二气体通道或/和所述冷媒换热器(1)进入，所述第二气阀组件(4)用于使空气从所述第二气体通道或/和所述冷媒换热器(1)排出。5.根据权利要求4所述的气液分离组件，其特征在于，所述气液分离组件包括第一模式，在第一模式下，穿过第一气体通道的气体经过所述冷媒换热器(1)，与所述冷媒换热器(1)换热后的气体流经所述第一气体
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气体热交换器(2)的第二气体通道。6.根据权利要求4所述的气液分离组件，其特征在于，所述气液分离组件包括第二模式、第三模式和第四模式，在第二模式下，部分气体经过所述第一气体
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气体热交换器(2)的第一气体通道或/和第二气体通道后，与部分经过所述冷媒换热器(1)降温除湿后的气体混合后排出；在第三模式下，气体流经所述冷媒换热器(1)降温并产生冷凝液体后排出；在第四模式下，气体穿过所述第一气体
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气体热交换器(2)的第二气体通道后排出。7.一种空气处理装置，包括权利要求1
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6任一项所述的气液分离组件，其特征在于，还包括：壳体(5)，所述壳体(5)内设有新风入口(51)、送风口(52)、循环风口(53)、新风风道和循环风道，所述新风风道连通所述新风入口(51)和送风口(52)，所述循环风道连通所述循环风口(53)和所述送风口(52)，所述气液分离组件设于所述新风风道内；新风风机(6)，其设于所述新风风道内；循环风机(7)，其设于所述循环风道内；旁通阀(8)，其设于新风风道和排风风道之间，用于连通或阻隔所述新风风道与所述循环风道；所述气液分离组件的进新风的模式包括：模式一：所述旁通阀(8)关闭，所述新风风机(6)驱动室外新风从所述新风入口(51)进入所述新风风道并流向所述气液分离组件；模式二：所述旁通阀(8)打开，所述循环风机(7)驱动室外新风从新风入口(51)进入所
述循环风道，并流向所述气液分离组件。8.根据权利要求7所述的空气处理装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄培韬，康磊，苏子伟，
申请(专利权)人：中山市万得福电子热控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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