【技术实现步骤摘要】
一种气液分离装置及压缩机
[0001]本技术涉及压缩机
，特别涉及一种气液分离装置及压缩机。
技术介绍
[0002]在传统的温度调节系统中，为了避免液态制冷剂发生迁移直接进入压缩机气缸内发生液击损坏压缩机，在传统的温度调节系统中，当在温度调节系统运行过程中关机后该系统中节流阀会首先关闭切断冷凝器向蒸发器制冷剂流通通道，之后持续运行的压缩机会将蒸发器中的制冷剂抽走并压缩后排入到空气调节系统中高压一侧，此过程可确保温度调节系统完全停机后过多的制冷剂不会滞留在蒸发器聚集并液化，从而避免液态制冷剂发生迁移直接进入压缩机气缸内。
[0003]为了较好的避免在工作时，液态制冷剂进入压缩机内，现有的气液分离装置一般通过悬臂的方式接于压缩机壳体侧边，会导致压缩机在回转方向上振动恶化，影响压缩机的稳定性，为此，现有技术中如专利公开号CN114876803A公开了压缩机及具有它的温度调节设备，其将储液腔置于压缩机壳体内部，可有效减小压缩机的晃动，但是，其储液腔位于储油池上方，其依然不能较好的实现避免液态制冷剂迁移的问题。
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气液分离装置，其特征在于，包括气液分离部、制冷剂入口和制冷剂出口，所述气液分离部内部设置有储液腔，所述制冷剂入口和制冷剂出口均与所述储液腔连通，所述气液分离部顶部具有可安装压缩机主体的安装位。2.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述压缩机主体与所述气液分离装置固定处设置有减震件；所述气液分离部底部具有支撑部。3.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置内安装有变频驱动部。4.如权利要求1所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离装置还包括与气液分离部连接的变频驱动部，所述变频驱动部包括安装空间，所述安装空间内安装所述变频驱动部。5.如权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述安装空间与所述储液腔相邻设置。6.如权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述气液分离部连接于所述变频驱动部的下端，并相对于所述变频驱动部向一侧延伸，所述气液分离部相对于变频驱动部延伸的一侧的上方具有所述可安装压缩机主体的安装位。7.如权利要求4所述的气液分离装置，其特征在于，所述变频驱动部还包括制冷剂流通通道，所述制冷剂流通通道与所述储液腔连通，所述制冷剂流通通道与所述储液腔共同形成气液分离腔，所述气液分离腔与所述安装空间相邻设置，所述安装空间和气液分离腔之间通过密封隔断隔开；所述气液分离装置包括壳...
【专利技术属性】
技术研发人员：雒应学，
申请(专利权)人：广州市德善数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。