一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，属于阀门技术领域；包括动力装置、连接装置、外框架、阀板、密封环、自动顶紧装置、导向装置；动力装置与连接装置相连接，动力装置固定在外框架上，密封环与外框架相连，自动顶紧装置与外框架相连，导向装置与外框架相连。本实用新型专利技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，结构简单，制作和施工难度小，易于实现，通过本装置，使阀门在耐高温、防尘、耐腐蚀的情况下起到密封隔断的作用，成本低廉，经济效益高。经济效益高。经济效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀


[0001]本技术涉及一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，属于阀门


技术介绍

[0002]燃煤锅炉出口的烟道中是含硫高温烟气，正常烟气温度高达400℃，并且具有一定酸性腐蚀。普通阀门在这种环境中无法长久正常使用，普通挡板门在这种环境条件下会因温差发生形变，受到硫的腐蚀等影响，阀门会损坏并失效，无法正常开闭和保持密封。当系统停机，关闭阀门进行检修时，会因阀门失效，烟气泄漏，造成工人中毒等事故发生，对个人生命财产和企业、社会造成重大损失。
[0003]现在，市场上绝大部分的挡板门是使用于烟气温度在200℃以下，此时的烟气是经过一级或多级的换热后的低温烟气环境中，低温环境下，钢板的受热变形量较小，基本不会影响阀门的结构稳定性，但是，当烟气温度提高到450℃左右时，钢板的变形量，根据烟道大小，可以达到十几毫米，普通碳钢材质已经不能耐受这么高的温度，会出现变形、开裂等现象；此时的烟气中还含有大量灰尘，灰尘在使用中不断积累，可能会堵塞导轨和密封槽等位置，造成阀门关不严，形成泄漏失效，为防止这种情况发生，必须对烟气挡板阀门进行改进，使阀门能够在耐高温、防尘、耐腐蚀的情况下，起到密封隔断的作用。
[0004]专利公开号为CN2720208Y、名称为高温烟道插板阀的技术专利，公开了一种高温烟道插板阀，它由阀体，阀板，电动提升装置，阀板门架组成，阀体连接烟道，阀板插入阀体内，阀板门架处于阀体上，电动提升装置装在阀板门架上，并通过钢丝绳连接阀板。但是，其缺点在于：它是通过钢丝绳及电动提升装置拉起阀体，阀体降落切断时，是靠自重降落，如果烟气含尘量高，烟道底部和两侧导轨内有存余的灰尘等，阀板完全靠自重，无法完全到达指定位置，无法形成彻底密封，进而造成烟气泄漏。
[0005]因此，提供一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，结构简单，制作和施工难度小，易于实现，使阀门在耐高温，防尘、耐腐蚀的情况下，能起到密封隔断的作用，成本低廉，经济效益高，就成为该
急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，结构简单，制作和施工难度小，易于实现，使阀门在耐高温，防尘、耐腐蚀的情况下，能起到密封隔断的作用，成本低廉，经济效益高。
[0007]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0008]一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，其特征在于：包括动力装置、连接装置、外框架、阀板、密封环、自动顶紧装置、导向装置；动力装置与连接装置相连接，动力装置固定在外框架上，密封环与外框架相连，自动顶紧装置与外框架相连，导向装置与外框架相连。
[0009]优选地，所述动力装置为电机，所述连接装置为连接杆，电机与连接杆相连接，连接杆与阀板相连接。
[0010]优选地，所述动力装置为液压站，所述连接装置为油缸，油缸与液压站相连接，油缸固定在外框架上，油缸与阀板相连接。
[0011]优选地，所述外框架为一个完全密封的装置。
[0012]优选地，所述外框架的底部有积灰和排灰装置。
[0013]优选地，所述自动顶紧装置在阀板落入烟道中过程中能自动压紧阀板与密封环紧密连接。
[0014]优选的，所述阀板为316L不锈钢，其外形结构为矩形或上部方形，底部为半圆形。
[0015]优选的，所述自动顶紧装置为316L不锈钢。
[0016]有益效果：
[0017]本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，结构简单，制作和施工难度小，易于实现，使阀门在耐高温，防尘、耐腐蚀的情况下，能起到密封隔断的作用，成本低廉，经济效益高。
[0018]本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，实现了对从锅炉过来的高温度、高含尘、腐蚀性烟气能进行密封和隔断的目的。
[0019]下面通过附图和具体实施方式对本技术做进一步说明，但并不意味着对本技术保护范围的限制。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例1的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的左侧面剖示结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例1的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的正面剖示结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例2的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的左侧面剖示结构示意图。
[0023]图4是本技术实施例2的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的正面剖示结构示意图。
[0024]主要附图标记说明：
[0025]1 电机
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
1液压站
[0026]2 连接杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ2‑
1油缸
[0027]3外框架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4阀板
[0028]5密封环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6自动顶紧装置
[0029]7导向装置
具体实施方式
[0030]除非特别说明，本技术实施例中，所用零部件均为本
市场可购的常规零部件，零部件之间的连接均为常规连接。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，是本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的左侧面剖示结构示意图；如图2所示，是本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的正面剖示结构示意图；其中，1为电机，2为连接杆，3为外框架，4为阀板，5为密封环，6为自动顶紧装置，7为导向装置；本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，包括电机1、连接杆2、外框架3、阀板4、密封环5、自动顶紧装置6、导向装置7；电机1与连接杆2相连，电机1固定在外框架3上，连接杆2与阀板4相连，密封环5与外框架3相连，自动顶紧装置6与外框架3相连，导向装置7与外框架3相连，外框架为一个完全密封的装置；电机1固定在外框架3上，能最大限度减少中间连接件数量和长度；密封环5与外框架3相连，能始终保持固定在外框架烟道口周边，保证阀板落下后烟道的密封截断；自动顶紧装置6与外框架3相连，始终保持固定在外框架上，与阀门位置对应，当阀板4落下进入烟道中，自动顶紧装置6与阀板4接触并逐步顶紧阀板4，使阀板4与密封环5紧密接触；外框架3是一个完全密封的箱体，保证烟气不外漏到空气中；外框架3底部设有积灰和排灰装置，能及时把阀板4下部的积灰及时排出烟道，防止堵塞。
[0033]本技术的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀的操作如下：电机1启动，推动连接杆2动作，连接杆2带动阀板4动作，阀板4与密封环5接触，关闭烟道并密封，自动顶紧装置6与阀板4接触并保证阀板4与密封环5接触紧密，保证了阀门能隔断烟道并保持密封，阀板4与外框架3之间，有足够的空隙，能容纳阀板4因高温而产型的膨胀量，密封环5保证始终在阀板4上，不会因阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，其特征在于：包括动力装置、连接装置、外框架、阀板、密封环、自动顶紧装置、导向装置；动力装置与连接装置相连接，动力装置固定在外框架上，密封环与外框架相连，自动顶紧装置与外框架相连，导向装置与外框架相连。2.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，其特征在于：所述动力装置为电机，所述连接装置为连接杆，电机与连接杆相连接，连接杆与阀板相连接。3.根据权利要求1所述的用于燃煤锅炉的耐高温高尘烟道闸板阀，其特征在于：所述动力装置为液压站，所述连接装置为油缸，油缸与液压站相连接，油缸固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：张甲亮，张泽华，张波，王凡和，訾秉金，王余铭，
申请(专利权)人：德州众生环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：