一种瓶子贴标、打包一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装技术领域，且公开了一种瓶子贴标、打包一体机包括一体机设备和安装架，所述的安装架装配有竖板，竖板装配有横板，横板设置有移动口，横板装配有滑槽块，滑槽块装配有齿条，齿条装配有装配块，装配块装配有牵引板，牵引板对应与移动口进行活动装配，牵引板装配有限位板，安装架装配有多个L形操作架，L形操作架装配有安装管，安装管装配有插杆，插杆装配在限位板上，上述一种瓶子贴标、打包一体机通过限位块和齿条的配合解决了现有的瓶子通过贴标和打包一体机进行操作，由于瓶子表面为弧面且光滑，通过传输皮带带动瓶子移动的时候，容易导致瓶子出现偏移位置，影响贴标和打包的效果的问题。标和打包的效果的问题。标和打包的效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓶子贴标、打包一体机


[0001]本技术涉及包装
，具体为一种瓶子贴标、打包一体机。

技术介绍

[0002]目前随着科技的发展，越来越多的机器被应用于产品生产的过程中，而在瓶子包装领域中，经常需要对瓶子的表面上贴上标签，贴标完成后需要对瓶子进行打包，目前瓶子在生产中实现贴标和打包一体，简化瓶子生产步骤，减少使用成本，但是现有的瓶子通过贴标和打包一体机进行操作的过程中还存在以下问题：
[0003]现有的瓶子通过贴标和打包一体机进行操作，由于瓶子表面为弧面且光滑，通过传输皮带带动瓶子移动的时候，容易导致瓶子出现偏移位置，影响贴标和打包的效果，因此涉及到一种瓶子贴标、打包一体机用于现有的包装
中是很有必要的。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有的瓶子通过贴标和打包一体机进行操作，由于瓶子表面为弧面且光滑，通过传输皮带带动瓶子移动的时候，容易导致瓶子出现偏移位置，影响贴标和打包的效果的问题，本技术提供了一种瓶子贴标、打包一体机，具备提高瓶子在包装时的精准度，提高贴标和打包的使用效果的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种瓶子贴标、打包一体机，包括一体机设备和安装架，所述的安装架上对称固定装配有竖板，所述的竖板上固定装配有横板，所述的横板上对称贯穿设置有移动口，所述的横板上对称固定装配有滑槽块，所述的滑槽块上均活动装配有齿条，齿条位于移动口的两侧，所述的齿条的一端均固定装配有装配块，所述的装配块的底部均固定装配有牵引板，所述的牵引板对应与移动口进行活动装配，所述的牵引板的底部均固定装配有限位板，通过调节两个限位板之间的距离，限位瓶子移动，便于提高瓶子在包装时的精准度，提高贴标和打包的使用效果。
[0009]优选的，所述的安装架的对称两侧面均固定装配有多个L形操作架，所述的L形操作架的一端均固定装配有安装管，所述的安装管的一端均活动装配有插杆，所述的插杆的一端均在安装管的内部进行移动，所述的插杆的一端均固定装配在限位板上。
[0010]优选的，所述的滑槽块上固定装配有固定架，所述的固定架上固定装配有牵引电机，所述的牵引电机的输出端固定装配有转动杆，所述的转动杆活动贯穿固定架，并且转动杆的底部固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于两个齿条之间，且传动齿轮分别与两个齿条进行齿纹装配，通过齿轮的转动，使得两个齿条分别在滑槽块上进行反向移动。
[0011]优选的，所述的一体机设备上固定装配有安装架，所述的安装架上装配有多个传输辊，所述的安装架上对称装配有动力辊，动力辊位于传输辊的两侧，所述的动力辊和传输
辊上缠绕有传输皮带，传输皮带位于限位板的下方。
[0012]优选的，所述的动力辊的一端均活动贯穿安装架，并且动力辊的一端均固定装配有传动链轮，两个传动链轮上缠绕有链条，通过链条的传动，使得两个传动链轮进行同方向转动，所述的安装架上固定装配有连接架，所述的连接架上固定装配有操作电机，所述的操作电机的输出端与其中一个传动链轮进行固定装配，所述的安装架的底部固定装配有支撑块。
[0013]优选的，所述的横板的两个滑槽块上的齿条进行反向移动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0016]本技术中瓶子贴标、打包一体机，根据瓶子的型号大小，启动牵引电机，使得转动杆带动传动齿轮转动，传动齿轮带动两个齿条在滑槽块上进行反向移动，牵引板在移动口上移动，使得两个限位板之间的距离进行调节，瓶子的移动范围进行控制，提高瓶子在传输皮带上移动时包装的精准度，同时提高贴标和打包的使用效果。
附图说明
[0017]图1为本技术中瓶子贴标、打包一体机立体结构示意图；
[0018]图2为本技术中瓶子贴标、打包一体机立体结构示意图；
[0019]图3为本技术中图1的部分剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术中图3的A处放大结构示意图；
[0021]图5为本技术中图3的B处放大结构示意图。
[0022]图中：
[0023]10、一体机设备；11、安装架；12、传输皮带；13、传动链轮；
[0024]20、链条；21、支撑块；22、连接架；23、操作电机；
[0025]30、L形操作架；31、安装管；32、插杆；33、竖板；
[0026]40、横板；41、牵引板；42、限位板；43、移动口；
[0027]50、滑槽块；51、齿条；52、装配块；53、固定架；
[0028]60、牵引电机；61、转动杆；62、传动齿轮；63、传输辊；
[0029]70、动力辊。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例
[0032]如图1～5所示，其为本技术一优选实施方式的一种瓶子贴标、打包一体机结构示意图，本实施例的瓶子贴标、打包一体机包括一体机设备10和安装架11，安装架11上对称固定装配有竖板33，竖板33上固定装配有横板40，横板40上对称贯穿设置有移动口43，横板40上对称固定装配有滑槽块50，滑槽块50上均活动装配有齿条51，齿条51位于移动口43
的两侧，齿条51的一端均固定装配有装配块52，装配块52的底部均固定装配有在移动口43进行移动的牵引板41，牵引板41的底部均固定装配有限位板42，安装架11的对称两侧面均固定装配有多个L形操作架30,L形操作架30的一端均固定装配有安装管31，安装管31的一端均活动装配有插杆32，插杆32的一端均在安装管31的内部进行移动，插杆32的一端均固定装配在限位板42上。
[0033]滑槽块50上固定装配有固定架53，固定架53上固定装配有牵引电机60，牵引电机60的输出端固定装配有转动杆61，转动杆61活动贯穿固定架53，并且转动杆61的底部固定装配有传动齿轮62，传动齿轮62分别与两侧的两个齿条51进行齿纹装配。
[0034]一体机设备10上固定装配有安装架11，安装架11上装配有多个传输辊63，安装架11上对称装配有动力辊70，动力辊70位于传输辊63的两侧，动力辊70和传输辊63上缠绕有传输皮带12，传输皮带12位于限位板42的下方。
[0035]动力辊70的一端均活动贯穿安装架11，并且动力辊70的一端均固定装配有传动链轮13，两个传动链轮13上缠绕有链条20，安装架11上固定装配有连接架22，连接架22上固定装配有操作电机23，操作电机23的输出端与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓶子贴标、打包一体机，包括一体机设备（10）和安装架（11），其特征在于：所述的安装架（11）上对称固定装配有竖板（33），所述的竖板（33）上固定装配有横板（40），所述的横板（40）上对称贯穿设置有移动口（43），所述的横板（40）上对称固定装配有滑槽块（50），所述的滑槽块（50）上均活动装配有齿条（51），齿条（51）位于移动口（43）的两侧，所述的齿条（51）的一端均固定装配有装配块（52），所述的装配块（52）的底部均固定装配有牵引板（41），所述的牵引板（41）对应与移动口（43）进行活动装配，所述的牵引板（41）的底部均固定装配有限位板（42）。2.根据权利要求1所述的一种瓶子贴标、打包一体机，其特征在于：所述的安装架（11）的对称两侧面均固定装配有多个L形操作架（30），所述的L形操作架（30）的一端均固定装配有安装管（31），所述的安装管（31）的一端均活动装配有插杆（32），所述的插杆（32）的一端均在安装管（31）的内部进行移动，所述的插杆（32）的一端均固定装配在限位板（42）上。3.根据权利要求2所述的一种瓶子贴标、打包一体机，其特征在于：所述的滑槽块（50）上固定装配有固定架（53），所述的固定架（53）上固定装配有牵引电机（60），所述的牵引电机（60）的输出端固定装配有转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祖发，
申请(专利权)人：广州丽达包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：