本实用新型专利技术公开了一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，包括钩体、转动件和卡框，所述钩体挂钩端的右侧开设有凹槽，所述钩体的内圈安装有防脱机构，所述钩体正表面的顶部开设有第一螺纹孔，所述钩体的正表面设置有第一螺栓，所述卡框的底部卡接有固定套，所述卡框的左右两侧均设置有第二螺栓，第二螺栓的内侧依次贯穿卡框和固定套，固定套的正表面安装有限位机构，固定套套设于转动件的外圈，转动件正表面的顶部开设有通孔。本实用新型专利技术具有防脱的功能，能够防止货物在吊装时出现脱钩，防止货物掉落损坏，且具有对吊钩固定限位的功能，在吊装时能够防止货物发生旋转的现象，保证货物的安全起吊，从而防止安全事故的发生。从而防止安全事故的发生。从而防止安全事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
一种通用机械起重设备用防脱型吊钩
[0001]本技术涉及吊钩
，具体为一种通用机械起重设备用防脱型吊钩。
技术介绍
[0002]吊钩，是起重机械中最常见的一种吊具，吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上，吊钩按形状分为单钩和双钩，按制造方法分为锻造吊钩和叠片式吊钩，在现代建筑生产中，吊钩常常被用于吊装、转移大吨位的重物，机械起重设备会使用到吊钩。
[0003]专利申请公布号CN210236866U的技术专利公开了一种起重机吊钩，包括吊钩和驱动件，吊钩包括直线部和用于钩取重物的弧形部；还包括内开空腔的外框，外框向下开口，直线部的上部经外框的开口伸入外框的空腔内；空腔内设有能够对直线部的侧面夹紧并使直线部保持竖直的夹紧座，夹紧座的数量至少为两个。本技术的起重机吊钩省时省力，安全，无需施工人员用手将吊钩的方向摆正。
[0004]但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具有防脱的功能，在机械起重机吊装时，货物容易出现脱钩的现象，导致货物会掉落损坏，且不具有对吊钩固定限位的功能，吊钩会在吊装货物时出现旋转的现象，货物在空中旋转容易发生碰撞，导致危险发生的问题。
[0005]因此，专利技术一种通用机械起重设备用防脱型吊钩来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，具备防止货物脱钩的功能和对吊钩固定限位的优点，解决了不具有防脱的功能，在机械起重机吊装时，导致货物会脱钩掉落损坏，且不具有对吊钩固定限位的功能，货物在空中旋转容易发生碰撞，导致危险发生的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，包括钩体、转动件和卡框，所述钩体挂钩端的右侧开设有凹槽，所述钩体的内圈安装有防脱机构，所述钩体正表面的顶部开设有第一螺纹孔，所述钩体的正表面设置有第一螺栓，所述卡框的底部卡接有固定套，所述卡框的左右两侧均设置有第二螺栓，所述第二螺栓的内侧依次贯穿卡框和固定套，所述固定套的正表面安装有限位机构，所述固定套套设于转动件的外圈，所述转动件正表面的顶部开设有通孔，所述转动件正表面的底部开设有第二螺纹孔，所述钩体套设于转动件外圈的底部，所述卡框的顶部焊接有吊轮件。
[0008]优选的，所述第二螺栓、卡框和固定套为螺纹连接，所述第一螺栓的前侧依次贯穿第一螺纹孔和第二螺纹孔，所述钩体内圈的底部镶嵌有防磨层。
[0009]优选的，所述防脱机构包括转动板和移动把，所述转动板的顶部通过转轴卡接于钩体的表面，所述转动板的底部延伸至凹槽的内腔，所述移动把卡接于钩体的右上角，所述移动把的底部通过转轴与转动板的正表面和背表面活动连接。
[0010]优选的，所述移动把的右侧套设有防滑圈，所述钩体内圈的顶部焊接有固定块，所
述固定块的左侧焊接有复位弹簧，所述复位弹簧的左侧与转动板右侧的底部焊接，所述移动把的正表面焊接有螺纹块，所述螺纹块的前侧设置有第三螺栓，所述第三螺栓的后侧依次螺纹贯穿螺纹块和移动把并与钩体的正表面相接触。
[0011]优选的，所述限位机构包括框体，所述框体的背表面与固定套的正表面焊接，所述框体的正表面设置有移动杆，所述移动杆的前侧焊接有拉块，所述移动杆的后侧贯穿框体并延伸至通孔的内腔。
[0012]优选的，所述移动杆的外圈套设有伸缩弹簧和限位块，所述伸缩弹簧和限位块位于框体的内部，所述伸缩弹簧的后侧与限位块的前侧焊接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术通过转动板、复位弹簧、固定块、第三螺栓、防滑圈、移动把和螺纹块的配合，具有防脱的功能，能够防止货物在吊装时出现脱钩，防止货物掉落损坏。
[0015]2.本技术通过拉块、伸缩弹簧、限位块、移动杆和框体的配合，具有对吊钩固定限位的功能，在吊装时能够防止货物发生旋转的现象，保证货物的安全起吊，从而防止安全事故的发生。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视图；
[0017]图2为本技术防脱机构正视图；
[0018]图3为本技术限位机构俯视图；
[0019]图4为本技术转动件、第一螺纹孔、第二螺纹孔和钩体结构配合正视图。
[0020]图中：1钩体、2凹槽、3防脱机构、31转动板、32复位弹簧、33固定块、34第三螺栓、35防滑圈、36移动把、37螺纹块、4第一螺栓、5第二螺栓、6固定套、7转动件、8吊轮件、9卡框、10限位机构、101拉块、102伸缩弹簧、103限位块、104移动杆、105框体、11防磨层、12第一螺纹孔、13第二螺纹孔、14通孔。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，包括钩体1、转动件7和卡框9，钩体1挂钩端的右侧开设有凹槽2，钩体1的内圈安装有防脱机构3，钩体1正表面的顶部开设有第一螺纹孔12，钩体1的正表面设置有第一螺栓4，卡框9的底部卡接有固定套6，卡框9的左右两侧均设置有第二螺栓5，第二螺栓5的内侧依次贯穿卡框9和固定套6，固定套6的正表面安装有限位机构10，固定套6套设于转动件7的外圈，转动件7正表面的顶部开设有通孔14，转动件7正表面的底部开设有第二螺纹孔13，钩体1套设于转动件7外圈的底部，卡框9的顶部焊接有吊轮件8。
[0022]第二螺栓5、卡框9和固定套6为螺纹连接，第一螺栓4的前侧依次贯穿第一螺纹孔12和第二螺纹孔13，钩体1内圈的底部镶嵌有防磨层11，通过防磨层11结构，能够防止挂于钩体1内圈的缆绳磨损，出现断裂的情况。
[0023]防脱机构3包括转动板31和移动把36，转动板31的顶部通过转轴卡接于钩体1的表面，转动板31的底部延伸至凹槽2的内腔，移动把36卡接于钩体1的右上角，移动把36的底部通过转轴与转动板31的正表面和背表面活动连接，通过转动板31结构，能够防止货物脱离
钩体1，起到阻挡的作用。
[0024]移动把36的右侧套设有防滑圈35，钩体1内圈的顶部焊接有固定块33，固定块33的左侧焊接有复位弹簧32，复位弹簧32的左侧与转动板31右侧的底部焊接，移动把36的正表面焊接有螺纹块37，螺纹块37的前侧设置有第三螺栓34，第三螺栓34的后侧依次螺纹贯穿螺纹块37和移动把36并与钩体1的正表面相接触，通过第三螺栓34结构，能够将移动把36与钩体1进行固定，达到固定的效果。
[0025]限位机构10包括框体105，框体105的背表面与固定套6的正表面焊接，框体105的正表面设置有移动杆104，移动杆104的前侧焊接有拉块101，移动杆104的后侧贯穿框体105并延伸至通孔14的内腔，通过拉块101结构，便于拉动移动杆104，起到拉动的作用。
[0026]移动杆104的外圈套设有伸缩弹簧102和限位块103，伸缩弹簧102和限位块103位于框体105的内部，伸缩弹簧102的后侧与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，包括钩体(1)、转动件(7)和卡框(9)，其特征在于：所述钩体(1)挂钩端的右侧开设有凹槽(2)，所述钩体(1)的内圈安装有防脱机构(3)，所述钩体(1)正表面的顶部开设有第一螺纹孔(12)，所述钩体(1)的正表面设置有第一螺栓(4)，所述卡框(9)的底部卡接有固定套(6)，所述卡框(9)的左右两侧均设置有第二螺栓(5)，所述第二螺栓(5)的内侧依次贯穿卡框(9)和固定套(6)，所述固定套(6)的正表面安装有限位机构(10)，所述固定套(6)套设于转动件(7)的外圈，所述转动件(7)正表面的顶部开设有通孔(14)，所述转动件(7)正表面的底部开设有第二螺纹孔(13)，所述钩体(1)套设于转动件(7)外圈的底部，所述卡框(9)的顶部焊接有吊轮件(8)。2.根据权利要求1所述的一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，其特征在于：所述第二螺栓(5)、卡框(9)和固定套(6)为螺纹连接，所述第一螺栓(4)的前侧依次贯穿第一螺纹孔(12)和第二螺纹孔(13)，所述钩体(1)内圈的底部镶嵌有防磨层(11)。3.根据权利要求1所述的一种通用机械起重设备用防脱型吊钩，其特征在于：所述防脱机构(3)包括转动板(31)和移动把(36)，所述转动板(31)的顶部通过转轴卡接于钩体(1)的表面，所述转动板(31)的底部延伸至凹槽(2)的内腔，所述移动把(...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔小军，
申请(专利权)人：无锡鑫协焊接设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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